追求零缺陷的六西格瑪管理-展示頁(yè)
2024-08-20 05:35本頁(yè)面
【正文】 3 4 定義 5 選擇項(xiàng)目 ——項(xiàng)目選擇的范圍 ： ?客戶的需求（滿意）需要改進(jìn)的內(nèi)容 ?不能實(shí)現(xiàn)“一次做對(duì)”的流程 ?公司的戰(zhàn)略（成本）目標(biāo) ?與公司業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)有差距 ?同行業(yè)先進(jìn)水平有差距的地方 6 自選項(xiàng)目 /課題時(shí)可以從以下三個(gè)方面來(lái)考慮 : 針對(duì)上級(jí)主管部門目標(biāo)在本部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)來(lái)選題； 從現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題方面選題 ； 從用戶 （ 下工序也是用戶 ） 不滿意的問(wèn)題中選題 。 選題常用的方法有：調(diào)查表、簡(jiǎn)易圖表、排列圖、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比等。與項(xiàng)目陳述一致。 ?次要指標(biāo)：用來(lái)衡量隨著流程的改變，一些非項(xiàng)目所希望的結(jié)果。例如：在提高 流程流通合格率 的同時(shí)不能降低 流程生產(chǎn)效率 。 目標(biāo)與問(wèn)題相對(duì)應(yīng) — 降低 X物料加工廢品率 需注意三點(diǎn)： 目標(biāo)要明確表示 — 量化、可衡量 目標(biāo)要有挑戰(zhàn)性 — 國(guó)際先進(jìn)、行業(yè)、歷史水平、 顧客要求 設(shè)定目標(biāo)所用的方法：柱狀圖、折線圖等簡(jiǎn)易圖表。 （總裝） 用數(shù)據(jù)把問(wèn)題定義得越準(zhǔn)確 ,目標(biāo)就越清晰 , 命中靶心的機(jī)會(huì)就越多 . 客觀性 收集數(shù)據(jù)也要注意三點(diǎn) 可比性 時(shí)間性 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估（收集數(shù)據(jù)） 26 舉例：某公司某臺(tái)設(shè)備 9月 2日的工作內(nèi)容 ? 生產(chǎn)產(chǎn)品 ? 設(shè)備預(yù)熱 正常的工作 6小時(shí) ? 設(shè)備檢查 ? 漏油清理 ? 故障修理 非正常工作 2小時(shí) ? 不良品返修 每天 8小時(shí)有 2小時(shí)的浪費(fèi)，全員呢？全年呢？ 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估（收集數(shù)據(jù)案例） 27 處理數(shù)據(jù)。 通?？砂褦?shù)據(jù)按以下集中標(biāo)志分類： ? 按時(shí)間區(qū)分：年、季、月、日、班次 ? 按地點(diǎn)區(qū)分：位置、部門 ? 按癥狀區(qū)分：缺陷種類、特性、狀態(tài) ? 按作業(yè)區(qū)分：生產(chǎn)線、設(shè)備、操作者 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估（處理數(shù)據(jù)） 28 數(shù)據(jù)整理案例： N = 1 0 0 07061925328 2102004006008001000頻數(shù)/片020406080100累計(jì)百分比/%脆碎度 偏大 片面 粗糙 啃片 黑點(diǎn) 其他 % % % % 缺陷項(xiàng)目 頻數(shù) /片 累計(jì)頻數(shù) /片 累計(jì)百分比 /% 脆碎度偏大 706 706 片面粗糙 192 898 啃 片 53 951 黑 點(diǎn) 28 979 其 他 21 1000 100 合 計(jì) 1000 將不合格品隨機(jī)抽取 1000片， 結(jié)果見(jiàn)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查表和排列圖 29 某汽車總裝車間七月份的質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示： 配套件質(zhì)量缺陷發(fā)生 45次；自制件 20次 。 繪制缺陷項(xiàng)目調(diào)查表 ２、繪制排列圖 數(shù)據(jù)整理案例： 30 34%33%18%15%0%10%20%30%40%50%配套件 裝配質(zhì)量 技術(shù)輸出 自制件 七月份質(zhì)量缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì) 案例： 數(shù)據(jù)整理案例： 31 35
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