六西格瑪管理培訓-展示頁
2025-01-15 23:43本頁面
【正文】 全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀 60年代起至今 ) 20世紀 60年代以后，全面質(zhì)量管理的觀點在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的傳播，各國都結(jié)合自己的實踐進行創(chuàng)新。過程受到異常因素影響時，質(zhì)量特性值出界的機會將大大增加。? 為嚴格的科學管理和全面質(zhì)量管理奠定了基礎(chǔ)。? 思考：事后檢驗能否提高產(chǎn)品質(zhì)量？ 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（ SQC）(20 世紀 40年代至 20世紀 50年代 )特點 :? 從單純依靠質(zhì)量檢驗、事后把關(guān)，發(fā)展到過程控制，突出了質(zhì)量的預防式控制的管理方式。 —— J. M. Juran 1994 美國質(zhì)量管理學會年會1900 1920 1940 1960 1980 2023全面質(zhì)量管理階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段質(zhì)量檢驗階段2 質(zhì)量管理的發(fā)展 后全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗階段（ 20世紀初至 20世紀 30年代）? 特點 ： 質(zhì)量管理初級階段， 以事后檢驗為主。滿足什么要求？? 如何提高 “大質(zhì)量 ”， （即產(chǎn)品、服務、過程和體系的質(zhì)量） ， 綜合滿足顧客、股東、員工、供應商及合作伙伴、社會等利益相關(guān)方的水平，正是六西格瑪管理產(chǎn)生的時代背景。? 適用性質(zhì)量： 質(zhì)量就是滿足顧客要求，質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于對顧客的適用性。?以合適的六西格瑪改進項目為載體，通過推進六西格瑪管理，可使企業(yè)員工掌握系統(tǒng)性的問題解決方法，并且在公司內(nèi)形成規(guī)范化、系統(tǒng)性解決問題的企業(yè)文化氛圍，從而持續(xù)改進公司各方面的業(yè)績，最終提升企業(yè)的核心競爭力。 六西格瑪是一套系統(tǒng)的 業(yè)務改進方法體系 ，是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意的管理方法。六西格瑪管理培訓耐心傾聽，循序漸進積極思考，踴躍參與團隊合作，共同提高?企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？?六西格瑪管理的精髓是什么？?如何實施六西格瑪管理？ 企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？日復一日的苦惱：? 昨天處理好的問題，今天又出現(xiàn)了? 每天辛苦工作，卻不見績效好轉(zhuǎn)? 新問題層出不窮? 問題成堆，卻無從著手我們每天都在做什么？救火？預防？? 在企業(yè)生產(chǎn)運作中，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、成本、管理及服務方面存在非增值環(huán)節(jié)和急需改進之處，影響到了公司整體利潤及顧客滿意度。但是企業(yè)尚缺乏一套發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題并且預防問題的系統(tǒng)性方法，同時也沒有形成相應的企業(yè)文化氛圍。它通過系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進流程，實現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計 （面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計，簡稱 DFSS），并對現(xiàn)有過程進行過程定義 (Define)、測量 (Measure)、分析 (Analyze)、改進 (Improve)、控制 (Control)，簡稱 DMAIC流程， 消除過程缺陷和無價值作業(yè) ，從而提高質(zhì)量和服務、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。單元一 六西格瑪管理概述單元一1 質(zhì)量概念的演進2 質(zhì)量管理的發(fā)展3 六西格瑪管理的起源與發(fā)展4 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔? 質(zhì)量概念的演進? ISO 9000： 2023有關(guān)質(zhì)量的定義：? 質(zhì)量是 “ 一組 固有 特性 滿足要求 的程度 ”什么是質(zhì)量？滿足什么要求？產(chǎn)品、服務、過程和體系的質(zhì)量（管理系統(tǒng)的質(zhì)量、經(jīng)營質(zhì)量）產(chǎn)品、服務和過程質(zhì)量（工作質(zhì)量、成本、環(huán)境、交付、安全）產(chǎn)品和服務質(zhì)量（交貨期、周期時間）產(chǎn)品質(zhì)量（性能、可靠性等）什么是質(zhì)量？? 符合性質(zhì)量： 滿足標準或規(guī)范的要求即為合格，否則為不合格。? 顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量： 產(chǎn)品、服務、過程和體系綜合滿足顧客、股東、員工、供應商及合作伙伴、社會等利益相關(guān)方的程度。? 20世紀以生產(chǎn)力的世紀載入史冊，未來的 21世紀將是質(zhì)量的世紀。 質(zhì)量檢驗人員根據(jù)技術(shù)標準，對零部件和成品進行檢查，作出合格與不合格的判斷。? 強調(diào)用數(shù)據(jù)說話、強調(diào)應用統(tǒng)計方法進行科學管理，強調(diào)定量分析。兩個廣泛應用的理論：? 統(tǒng)計過程控制理論（控制圖）? 抽樣檢驗方法X統(tǒng)計過程控制： XbarR控制圖過程處于穩(wěn)態(tài)時，絕大多數(shù)的質(zhì)量特性值都不會超出控制限。抽樣檢驗方法：隨機抽樣全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀 60年代起至今 )? 背景： 隨著科技的高速發(fā)展，大規(guī)模系統(tǒng)增多，出現(xiàn)了強調(diào)全局觀點的系統(tǒng)科學；國際貿(mào)易競爭加劇，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求 。全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀 60年代起至今 )美國：252。Crosby（克勞斯比，美國質(zhì)量管理專家）： “零缺陷 ”理論（明確需求、做好預防、 一次做對、科學衡量）252。《 馬爾科姆 TQM（全面質(zhì)量管理）全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀 60年代起至今
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