【正文】 每次使用前，使用人必須詳細(xì)檢查，工務(wù)段每半年對安全帶安全繩做一次檢定，其檢定方法為（BD）A、抗拉試驗B、沖擊試驗C、抗剪試驗D、靜荷載試驗3下水作業(yè)前，應(yīng)觀測水深及流速，并選派會游泳的人員擔(dān)當(dāng)水中作業(yè)，其連續(xù)工作時間應(yīng)遵守如下規(guī)定（AD）A、水溫在5℃～15℃時不得超過1小時 B、水溫在5℃～15℃時不得超過2小時 C、水溫在16℃～25℃時不得超過1小時 D、水溫在16℃～25℃時不得超過2小時3人工打眼作業(yè)應(yīng)遵守一下規(guī)定（ABC）A、舉錘人立腳處必須穩(wěn)固B、站在掌釬人的側(cè)面 C、嚴(yán)禁對面打錘D、嚴(yán)禁背對背打錘3本線不封鎖時，鄰線來車下道有如下規(guī)定（ABCD）。A、60km/h＜臨線速度Vmax≤120km/h時，來車可不下道，但本線必須停止作業(yè) B、鄰線速度Vmax≤60km/h時，本線可不下道C、鄰線速度Vmax＞120km/h時，下道距離不小于1400m D、瞭望條件不良，臨線來車本線必須下道三、判斷題各級工務(wù)部門必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一、預(yù)防為主的方針。（）維修天窗原則上應(yīng)安排在晝間，并滿足作業(yè)軌溫條件。（√）辦理封鎖施工手續(xù)，設(shè)置移動停車信號防護(hù)，成段調(diào)整軌縫，拆開接頭并插入短軌頭，施工封鎖完畢放行列車或單機速度正常。（）辦理封鎖施工手續(xù)，設(shè)置移動停車信號防護(hù)成段清篩枕盒道碴，施工封鎖完畢，放行列車或單機時，當(dāng)線路允許速度Vmax≤160km/h時，放行速度正常。（√）危及行車安全的突發(fā)性災(zāi)害的緊急搶修，應(yīng)辦理臨時封鎖施工手續(xù)，設(shè)置停車手信號防護(hù)。（√）營業(yè)線施工分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ級。（）在非自動閉塞的電氣化區(qū)段上更換鋼軌時，可在同一地點同時將兩股鋼軌拆下。（）輕型軌道車連掛拖車不得超過3輛，且不得推進(jìn)運行。（）人員下道避車時應(yīng)面向列車認(rèn)真瞭望，防止列車上的拋落、墜落物或繩索傷人。（√）人員下道避車的同時，必須將作業(yè)機具、材料移出線路，放置、堆碼牢固，不得侵入限界，兩線間不得停留人員但可放置機具、材料。（）1在線路上進(jìn)行維修作業(yè)時，應(yīng)該用齒條式起道機進(jìn)行起道。（）1在地面2m以上的高處及陡坡上作業(yè)，必須戴好安全帽、系好安全帶或安全繩。（√）1開挖基坑時，邊坡的坡度必須按照設(shè)計要求，按放好的變現(xiàn)從下向上開挖，不得任意放陡坡度，嚴(yán)禁掏底挖土。（）1在電氣化區(qū)段通過或使用各種車輛、機具設(shè)備不的超過機車車輛限界，作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)必須保持2m以上的距離。（√）1用滑行鋼軌裝卸鋼梁及其他重型機械設(shè)備時，滑行鋼軌應(yīng)支撐牢固，坡度適當(dāng)，滑行前方嚴(yán)禁站人，后方應(yīng)有保險纜繩。（√）1使用撬棍撥道時，撬棍應(yīng)插牢，聽從指揮，統(tǒng)一行動，嚴(yán)禁騎壓或肩扛撬棍撥道。（√）1步行上下班通過橋梁、道口或橫越線路時，應(yīng)做到“一看、二停、三通過”，嚴(yán)禁來車時搶越。（）1爆破線路應(yīng)與帶電的其他線路分開，并不準(zhǔn)交叉拉設(shè)。（√）第五篇：鍋爐技術(shù)比武題庫一、填空題 連續(xù)排污 和 定期排污 兩種。、重要表計、主要樓梯、通道等地，必須設(shè)有_事故___照明。，應(yīng)站在煤斗上面的__平臺_上進(jìn)行。工作票辦理終結(jié)時，工作許可人應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人持工作票共同到__現(xiàn)場檢查驗收__，確認(rèn)無問題時，辦理終結(jié)手續(xù)。 干蒸汽。當(dāng)鍋爐第一次點火不著時，應(yīng)進(jìn)行 通風(fēng)5分鐘 然后進(jìn)行第二次點火。布風(fēng)裝置有風(fēng)室、布風(fēng)板和 風(fēng)帽 組成。顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化狀態(tài)所需的最低速度，通常稱為 最低 流化風(fēng)速。，通常稱為 最低 流化風(fēng)量。，所進(jìn)的水應(yīng)是合格的 除氧水，進(jìn)水溫度不超過80℃。，所進(jìn)的水應(yīng)是合格的除氧水，進(jìn)水溫度不超過 50 ℃。鍋爐點火前進(jìn)行上水，如果汽包壁溫大于80℃，鍋爐上水溫度與汽包壁溫差不大于50 ℃。，進(jìn)水要緩慢均勻，進(jìn)水時間夏季 ，冬季 3小時，以保證汽包壁溫差不大于 ℃。，對滾動軸承的溫度要求：機械側(cè)不得超過 80 ℃，電機側(cè)不得超過100℃。，對滾動軸承的溫度要求：機械側(cè)不得超過80℃，電機側(cè)不得超過℃。,汽包的上下溫差不允許超過 50 ℃。煤的燃燒過程分為 準(zhǔn)備、揮發(fā)份著火燃燒、焦炭燃燒、燃盡 四個階段。煤完全燃燒必須具備的條件一是 足夠的溫度、二是 適量的空氣、三是 足夠的燃燒時間。 排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。 加熱、蒸發(fā)、過熱 三個過程的連接樞紐。二、判斷題：鍋爐效率有正平衡效率和反平衡效率兩種。()√本廠鍋爐的油霧化器為蒸汽機械霧化器。()本廠鍋爐的過熱蒸汽溫度為550℃。()為滿足燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù),就要有三個被調(diào)量是燃料量,送風(fēng)量,引風(fēng)量。()鍋爐啟動前上水，將水位調(diào)整至汽包水位計的+100mm處。（）鍋爐點火后立即加大供油量，加快升溫速度。（）鍋爐點火時，若點不著或熄火,立即關(guān)閉進(jìn)油門,停止供油,同時增大引風(fēng)量,通風(fēng)5分鐘后重新點火。）√鍋爐啟動過程中床溫升至350℃時可以啟動給煤機進(jìn)行少量給煤。（）鍋爐啟動過程中撤油槍10分鐘后，排煙溫度達(dá)100℃以上時，投入電除塵器各高壓電場及除灰系統(tǒng)運行。（）√循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種，采用立式旋風(fēng)分離器進(jìn)行返料循環(huán)是屬于內(nèi)循環(huán)。（）1在點火升壓期間，省煤器再循環(huán)門在鍋爐進(jìn)水時關(guān)閉，不進(jìn)水時應(yīng)及時開啟。（）√1在升壓過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位。（）√1鍋爐并入主汽系統(tǒng)時汽包水位為正常水位下100mm左右。（）14；（）√1鍋爐并列后，為確保鍋爐水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的60%以上。（）√1鍋爐正常運行中應(yīng)保持在0位，正常波動范圍177。100mm。（）1鍋爐燃燒調(diào)節(jié)時床溫一般控制在800177。50℃范圍內(nèi)。（）1在鍋爐增加負(fù)荷時，應(yīng)先增加給煤量，再增加風(fēng)量。（）1鍋爐在壓火及熱態(tài)啟動操作過程中可以繼續(xù)放渣。（）停爐8 小時后，開啟爐膛下部人孔門，適當(dāng)開啟引風(fēng)機入口擋板及人孔門進(jìn)行通風(fēng)，并對鍋爐定排一次。（）√2煤的燃燒過程就是其氧化過程。（）√2只要供給氧和燃料就能燃燒。（）2煤的含碳量越高、煤就越好燒。（）三、問答題 什么叫料層壓差？料層壓差是指風(fēng)室壓力與密相區(qū)料層壓力之差，是表征料層高度的一個重要物理量。一定高度的床料在固定流化風(fēng)量下對應(yīng)一定的料層壓差。熱態(tài)與冷態(tài)情況下臨界流化風(fēng)量有何區(qū)別？由于體積流量與絕對溫度成正比，床層截面積一定時熱態(tài)所需體積流量僅為冷態(tài)時的45%，也就是說熱態(tài)流化風(fēng)量為冷態(tài)流化風(fēng)量的45%。循環(huán)流化床鍋爐的分離系統(tǒng)由哪些部分組成？ 由高溫旋風(fēng)分離器和返料器組成。4 煤在流化床內(nèi)的燃燒過程是怎樣的？當(dāng)煤粒通過給煤機進(jìn)入流化床后，將依次經(jīng)過以下過程： 1 煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。2 熱解及揮發(fā)分燃料。對某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和一級破碎現(xiàn)象。4 焦炭燃燒并伴隨著二級破碎現(xiàn)象。實際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上步驟絕對的劃分成各階段，往往幾個過程會同時進(jìn)行。揮發(fā)分和焦炭的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。5什么叫做循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)？循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團(tuán)在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團(tuán)聚、下沉循環(huán)往復(fù)，在流化床內(nèi)進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器后再通過返料裝置返回爐膛的循環(huán)過程。6循環(huán)流化床鍋爐對煤粒徑的要求是什么？循環(huán)流化床鍋爐為了要穩(wěn)定其流化狀態(tài)，對爐煤的顆粒有嚴(yán)格要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過13mm。并且各個范圍內(nèi)粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設(shè)計的要求。7試分析煤粒過大或過小對燃燒的危害。在一個正常運行的循環(huán)流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈一定規(guī)律分布。入爐煤顆粒過大時，則造成床層不能維持正常的流化狀態(tài)，產(chǎn)生局部結(jié)焦或布風(fēng)板漏渣，燃燒區(qū)域后移，燃燒份額發(fā)生改變，主汽溫度超過出常范圍，鍋爐運行偏離了設(shè)計工況，還會引起機械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率下降；入爐煤顆粒過小時，會引起揚析現(xiàn)象，飛灰含碳量較高，機械不完全燃燒損失也增大，另外還會使?fàn)t膛內(nèi)的燃燒份額增大，增大了蒸發(fā)熱量，造成過熱熱量比例下降，主汽溫度超出設(shè)計范圍。循環(huán)倍率與循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷的關(guān)系是什么？對于循環(huán)流化床鍋爐，改變循環(huán)倍率可以改變鍋爐負(fù)荷。降低循環(huán)倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數(shù)，保持爐膛出口溫度不變。隨著負(fù)荷下降，循環(huán)倍率隨之下降。當(dāng)循環(huán)倍率達(dá)到1／31／4負(fù)荷時，循環(huán)流化床鍋爐按鼓跑流化床方式運行、物料循環(huán)量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。9什么是揮發(fā)分？是否包括煤中的水分？在煤的工業(yè)分析中，當(dāng)煤在隔絕空氣的條件下加熱時，首先是水分蒸發(fā)。當(dāng)溫度升高到104℃時，維持7min，其有機物質(zhì)分解成各種氣體揮發(fā)出來，這些揮發(fā)出來的氣體稱為揮發(fā)分，所以揮發(fā)分不包括水分。何為高、低位發(fā)熱量？電廠鍋爐多采用何種發(fā)熱量？高位發(fā)熱量是指單位質(zhì)量燃料的最大可能發(fā)熱量，它包括燃燒生成的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱。從高位發(fā)熱量中扣除了水蒸氣的汽化熱后的發(fā)熱量，成為低位發(fā)熱量。電廠鍋爐多采用低位發(fā)熱量。11什么叫排煙熱損失？影響該損失的主要因素有哪些？排煙熱損失是指排入大氣的廢煙氣溫度高于周圍空氣的溫度所造成的損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙容量和排煙溫度。12寫出無煙煤、煙煤、貧煤、褐煤的特點。無煙煤的特點：含碳量高、含揮發(fā)分小、不易點燃、無焦結(jié)性。煙煤的特點：含碳量少、含揮發(fā)分較多、大部分煙煤易點燃、火焰長，但劣質(zhì)煙煤灰分和水分含量較高，故發(fā)熱量低，且不易點燃。大多數(shù)煙煤焦結(jié)性強。貧煤的特點介于煙煤與無煙煤之間。揮發(fā)分含量較低，亦不易點燃，稍勝于無煙煤。褐煤的特點：含碳量小、揮發(fā)分高、極易點燃、火焰長，含氧量、水分、灰分均較高，發(fā)熱量低。13什么是蒸發(fā)設(shè)備？它由哪些設(shè)備組成？吸收火焰或煙氣的熱量而使水產(chǎn)生蒸汽的受熱面稱為蒸發(fā)設(shè)備。蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及聯(lián)箱等組成的。14煤迅速而完全燃燒的必要條件是什么？相當(dāng)高的爐膛溫度、合適的空氣量、燃料和空氣的良好混合、充足的燃燒時間。15簡述水冷壁的作用？主要蒸發(fā)受熱面、保護(hù)爐墻、簡化爐墻減輕爐墻重量。16如何提高循環(huán)流化床鍋爐的床溫？適當(dāng)爐膛一次風(fēng)量，則增大給煤量。適當(dāng)降低床層料位。調(diào)整回料裝置返料量，防止循環(huán)灰大量返回爐膛。