某知名保安器材公司-生產(chǎn)計劃管理體系-物業(yè)管理-資料下載頁
2025-05-07 02:45本頁面
【導讀】將合同評審表分別。根據(jù)銷售部門口頭。生產(chǎn)部接到通知后。按實際購回數(shù)、購。生產(chǎn)部門出具領用單，板料整張領用，分批。B類訂單未明確設計、生產(chǎn)計劃與采購計。盤存數(shù)據(jù)未定期通。付款時雖然核對采。財務管理庫存管理采購計劃生產(chǎn)/外協(xié)計劃?準確的采購周期、明確的購入時間、采購計劃嚴格按照BOM表中每個零件的。時候買、買多少、多少錢。依據(jù)采購部取得的降價成果或市場行情。時享有材料降價的好處。超預算采購不予辦理入庫。報廢單或超額申請單。財務按采購計劃和與供應商的放帳協(xié)議。工藝部在優(yōu)化套料的基礎上編制下料工。藝，并制定板材消耗定額。手工MRP作計劃時，用優(yōu)化套料所需最。據(jù)中的最大值訂貨。中間庫中剩余板材件列入下一訂單MRP. 按計劃發(fā)料，強制執(zhí)行出
【正文】 中間庫，建立中間庫管理制度 中間庫管理 ?板材加工計劃按優(yōu)化套料所必須的下料量下達計劃。 ?下料完成后，全部零件入中間庫，此時所有下料成型的板材件不作成本歸結，仍為庫存。 ?領用計劃按該訂單實際所需板材件數(shù)量下達，中間庫按計劃發(fā)放。 ?中間庫中剩余板材件列入下一訂單 MRP凈所要量計算。 6 ? 手工 MRP生產(chǎn)計劃管理方式下的中間庫管理 生產(chǎn)計劃 發(fā)料計劃 手工 MRP計劃 裝配工序 板材 剪裁 /彎形工序 中間庫 庫房 發(fā)料計劃 沖壓件 沖壓件 ?按計劃發(fā)料，強制執(zhí)行出料率。 ?所有板料件集中套料 /下料 庫存數(shù)據(jù) ?按計劃領用該訂單所需成型部件 此區(qū)域材料視為庫存材料 按領用單作成本歸結 7 ? 實施手工 MRP生產(chǎn)計劃管理方式需完成以下主要工作 序號 工作內(nèi)容 主要內(nèi)容 負責人 完成時間 1 確定計劃擔當部門及人員 2 設立中間庫 確定人員、制定中間庫管理制度 3 制定采購基礎數(shù)據(jù) 采購周期、經(jīng)濟批量、完全庫存等 4 制定材料消耗定額 5 建立 BOM表 6 制定 BOM表數(shù)據(jù)變更制度 價格、定額等基礎數(shù)據(jù)變更的流程與制度
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