【導(dǎo)讀】2．負責(zé)批準公司管理文件；3．確保質(zhì)量管理體系運行所必要的資源配備；4．任命質(zhì)量負責(zé)人；、操作規(guī)程和工藝紀律執(zhí)行情況；8．對帳、物、卡一致性負責(zé)。具矯正處方的工作；c)各崗位人員要認真履行崗位職責(zé)，并自覺遵守本考核辦法；育、警告、經(jīng)濟處罰等處理；關(guān)場所使用的文件為有效版本。向崗位人員負責(zé)與相關(guān)文件的貫徹執(zhí)行。

　　

【正文】 。每季提交不合格品統(tǒng)計分折報告，對不合格原因提出分折意見和改進建議，交質(zhì)量負責(zé)人和總經(jīng)理。 店經(jīng)理負責(zé)定期對本店出現(xiàn)的商品銷售、服務(wù)、與客戶驗光等過程中出現(xiàn)的不合格進行原因分折。提出改進 的措施，交質(zhì)量負責(zé)人審核、總經(jīng)理批準后實施。 眼鏡定配工對眼鏡加工過程中出現(xiàn)的不合格進行原因分折，并向質(zhì)量負責(zé)人提出改進建議 。 其它各崗位人員對本職責(zé)范圍出現(xiàn)的不合格要主動分折改進，提 分析改進制度 文 件 號 YFJY/GL1620xx 版本 /修改號 第一版 頁 碼 3/3 高工作質(zhì)量。 質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)對各部門提出分析改進意見建議進行審核，并提交總經(jīng)理批準，并檢查監(jiān)督改進措施的實施效果。 4 相關(guān)文件及記錄 《糾正和預(yù)防措施處理單》 技術(shù)文件匯編 版本號： YFJY/JS 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 18日 目 錄 文 件 號 YFJY/JS 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 1/1 序號 文件號 文 件 名 稱 頁碼 1 YFJY/JS0120xx 產(chǎn)品執(zhí)行標準目錄 11 2 YFJY/JS0220xx 工藝文件明細表 21 3 YFJY/JS0320xx 驗光處方定配眼鏡生產(chǎn)工藝流程圖 31 4 YFJY/JS0420xx 驗光工藝過程卡 41 5 YFJY/JS0520xx 驗光作業(yè)指導(dǎo)書 51 6 YFJY/JS0620xx 定配作業(yè)指導(dǎo)卡 61 7 YFJY/JS0720xx 定配工藝過程卡 71 8 YFJY/JS0820xx 進貨檢驗規(guī)程 81 9 YFJY/JS0920xx 過程檢驗規(guī)程 91 10 YFJY/JS1020xx 成品檢驗規(guī)程 101 11 YFJY/JS1120xx 設(shè)備操作規(guī)程 111 產(chǎn)品執(zhí)行標準目錄 文件號： YFJY/JS0120xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 目 錄 文 件 號 YFJY/JS0120xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/2 序號 標準 號 標 準 名 稱 備注 1 GB 135111999 配裝眼鏡 2 GB/T1421420xx 眼鏡架通用要求和試驗方法 3 QB 250620xx 光學(xué)樹脂眼鏡片 4 GB 1081020xx 眼鏡鏡片 工藝文件明細表 文件號： YFJY/JS0220xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 工藝文件明細表 文 件 號 YFJY/JS0220xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/2 工藝序號 工藝名稱明細 備 注 1 驗光處方定配眼鏡生產(chǎn)工藝流程圖 2 驗光工藝過程卡 3 驗光作業(yè)指導(dǎo)書 4 定配工藝過程卡 5 定配作業(yè)指導(dǎo)書 驗光處方定配眼鏡生產(chǎn)工藝流程圖 文件號： YFJY/JS0320xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 驗光處方定配眼鏡生 產(chǎn)工藝流程圖 文 件 號 YFJY/JS0320xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/2 外購物料 接待客戶 售后服務(wù) 校 配 包 裝 清 洗 產(chǎn)品檢驗 整 形 裝配鏡架 鉆孔（無框鏡架需要） 自動磨邊 進貨檢驗 初步檢查 眼屈光檢查 處方驗證 分析處方 測鏡片度數(shù)光學(xué)中心 選用模片 確定鏡片瞳距 加工定位 進 倉 開具處方 注：※ 表示為關(guān)鍵的質(zhì)量控制點 ※ 2 ※ 1 ※ 3 驗光工藝過程卡 文件號： YFJY/JS0420xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 驗光工藝過程卡 文 件 號 YFJY/JS0420xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/2 步 驟 要 求 使用設(shè)備 或工具 文 件 記 錄 初步檢查 況； 無影響配鏡的明顯疾患； 、角膜并判斷有無病變； 裂隙燈 驗光作業(yè) 指導(dǎo)書 檢驗記錄 眼屈光 檢 查 1. 檢查裸眼視力 2. 電腦驗光儀檢查 3. 檢影鏡檢查 4. 試鏡片確定初步矯正鏡度 驗光作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序程序 驗光記錄 開具處方 驗證用戶姓名、聯(lián)系電話、裸眼視力、矯正視力、矯正度數(shù) 、瞳距、散光度數(shù)等數(shù)據(jù) 配鏡加 工單 處方驗證 驗證用戶姓名、聯(lián)系電話、裸眼視力、矯正度數(shù)、瞳距、散光度數(shù)等數(shù) 轉(zhuǎn)交加工 將加工單送加工場配裝眼鏡 注意：驗光的具體操作須由經(jīng)國家指定機構(gòu)培訓(xùn)合格，獲得眼鏡驗光員職業(yè)資格證的人員實施驗光操作。 驗光作業(yè)指導(dǎo)書 文件號： YFJY/JS0520xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 驗光作業(yè)指導(dǎo)書 文 件 號 YFJY/JS0520xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/2 目的范圍 規(guī)范驗光工序的操作要求，造用于驗光工序的操作過程； 2 要求 初步檢查 由驗光師檢查客戶眼部有無影響配鏡的明顯疾患，檢查眼結(jié)膜、眼角膜并判斷有無病變； 詢問客戶佩戴眼鏡史的有關(guān)情況：如有，可檢查原眼鏡的矯正度等數(shù)據(jù)做參考； 通過檢影驗光或電腦驗光儀檢測受檢者眼部 屈光狀態(tài)的基資料。電腦驗光的操作要求見《電腦驗光操作規(guī)程》 ； 在獲得信息的基礎(chǔ)上，使用綜合驗光儀對受檢者進一步驗光，讓受檢者對光學(xué)矯正的每一個微小變化作出反應(yīng)，驗光師隨之作出相應(yīng)的調(diào)整。這個過程中包括測量瞳距、放松調(diào)節(jié)、近視或遠視度數(shù)測定、紅綠試驗、散光軸及度數(shù)的測度、雙眼平衡等步驟，詳細操作要求見《綜合驗光儀操作規(guī)程》。 通過試戴鏡試戴結(jié)果，根據(jù)被檢者的反應(yīng)，驗光師再作出相應(yīng)的調(diào)整。 驗光師使用瞳距儀測量被檢查的瞳距數(shù)據(jù)并予以記錄； 最后再全面考慮受檢者的屈光狀態(tài)、眼位、截鏡情況后 ，驗光師開具配鏡加工單； 配鏡加工單由營業(yè)部經(jīng)理或授權(quán)人員核對無誤后簽名確認并交定配工序。 定配工藝過程卡 文件號： YFJY/JS0620xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 定配工藝過程卡 文 件 號 YFJY/JS0620xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/2 步 驟 要 求 使用設(shè)備 或工具 文 件 記 錄 分析處方 檢查處方的合理性，內(nèi)容是否齊全明確。 測量鏡片度數(shù) 及光學(xué)中心 檢測鏡片的色澤、外觀、頂焦度是否符合規(guī)定要求，測量光學(xué)中心 焦度計直尺（ mm） 定配作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序控制程序 加工過程記錄 選用模片 根據(jù)鏡架的型號選用合適的鏡片 定配作業(yè) 指導(dǎo)書 確定鏡片瞳距 根據(jù)處方的要求確定鏡片的瞳距，并使用兩快鏡片處方于同一水平線上 加工定位 使用中心定位儀確定鏡片的加工中心 中心定位儀 自動磨邊 使用自動磨邊機對鏡片對進行磨邊要保持平整、不出現(xiàn)缺口、崩邊現(xiàn)象； 自動磨邊機 鉆 孔 (無框鏡架需要 ) 鉆孔機 裝配鏡架 按照《定配作業(yè)指導(dǎo)書》的要求實施裝配、整形 專用工具 整 形 校 配 校配是關(guān)鍵工序，要達到戴者感到舒適、不美觀效果。 定配作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)鍵工序 控制程序 注： 定配的具體操作須由經(jīng)國家指定機構(gòu)培訓(xùn)合格 ,獲得眼鏡定配工職業(yè)資格證的人員實施操作。 定配作業(yè)指導(dǎo)書 文件號： YFJY/JS0720xx 版本號： 第一版 受控標識： 編 制 審 核 批 準 修改日期 更改通知單號 實施日期 20xx 年 4 月 17日 定配作業(yè)指導(dǎo)書 文 件 號 YFJY/JS0720xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 2/9 1 目的 規(guī)范定配工序的操作要求，適用于眼鏡定配工序的操作過程； 2. 要求 檢查眼鏡加工單的合理性，內(nèi)容及要求是否齊全明確； 領(lǐng)用加工單上指定的鏡片，檢查鏡片的色澤、外觀、膜層是否符合規(guī)定的要求；測量鏡片的頂焦度、光學(xué)中心，并用記號筆做好的標記；具體操作要求見《電腦焦度計操 作規(guī)程》； 根據(jù)鏡架的型號及生產(chǎn)廠家提供的模片，選用合適的模片，選用的模片要準確，形狀、尺寸要與鏡架型號一致。如沒有合適的模片，可用開模機根據(jù)鏡框的尺寸制作模片；制作的模片先要與鏡架相配，檢查是否吻合，符合要求后才進行下一工序。 根據(jù) 鏡片的光學(xué)中心、鏡架的尺寸及加工單的瞳距要求，確定鏡片的瞳距并使兩塊鏡片的光心置于同一水平線上； 使用中心定位儀確定鏡片的加工中心，注意分清左右鏡片； 將定位后的鏡片及模片放在自動磨邊機上進行磨邊；檢查已磨邊的鏡片，磨邊保持平整、不出現(xiàn)缺口，崩邊等質(zhì)量問 題；磨邊機和磨邊的操作要求見《磨邊機的操作過程》 倒邊、使用拋光機對磨邊進行拋光，防止由于鏡片的磨邊鋒利造成佩戴者的安全隱患； 眼鏡的裝配 定配作業(yè)指導(dǎo)書 文 件 號 YFJY/JS0720xx 版本 /修改碼 第一版 頁 碼 3/9 酌定工作人員都應(yīng)認識到眼鏡的裝配工作是非常重要的環(huán)節(jié)。 眼鏡的裝配操作程序可分解為相配、安裝與整理三步，但它們