【正文】 提出建議 ， 通過減少過程 、 庫存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格 ， 并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。 ? 控制計(jì)劃對內(nèi)來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。 ? 控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息。 控制計(jì)劃 概述 ? 實(shí)施控制計(jì)劃的益處 – 質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了設(shè)計(jì)、制造和裝配過程廢品并提高了產(chǎn)質(zhì)量量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評(píng)價(jià)。控制計(jì)劃識(shí)別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。 – 顧客滿意程度：控制計(jì)劃集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上有于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。 – 交流：作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制計(jì)劃識(shí)別并傳達(dá)了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測量中的變化。 控制計(jì)劃說明 控制計(jì)劃類別 主要聯(lián)系人 日期 ( 編制 ) 日期 ( 修訂 ) Page *1 *7 *10 *11 控制計(jì)劃編號(hào) 聯(lián)系人電話 : 顧客工程批準(zhǔn) (如需要 ) 日期 (如需要 ) *2 *7 *12 零件號(hào) / 最新更改水平 : 供方 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 ( 如需要 ) 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) (如需要 ) 日期 (如需要 ) *3 *9 *13 零件名稱 / 描述 : 其它供方 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 (如需要 ) 其它批準(zhǔn) (如需要 ) 日期 (如需要 ) *14 *14 供方 / 工廠 : 供方代號(hào) 其它批準(zhǔn) / 日期 ( 如需要 ) *5 *6 *14 核心小組 : *8 特性 方法 零件 / 過程 編號(hào) 過程名稱 / 操 作描述 生產(chǎn)設(shè)備 編號(hào) 產(chǎn)品 過程 特殊特 性分類 產(chǎn)品 / 過程 規(guī)范 / 公差 評(píng)價(jià)測量技術(shù) 樣本 容量 樣本 頻率 責(zé)任人 控制方 法 反應(yīng)計(jì)劃 *15 *16 *17 *18 *19 *20 *21 *22 *23 *24 *24 *25 *26 *4 Prototype PreLaunch Production 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) ，表示適當(dāng)?shù)姆诸悾? – 樣件 在樣件制造過程中，進(jìn)行的尺寸測量，材料和性能試驗(yàn)的描述。 – 試生產(chǎn) 在樣件制造后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。 – 生產(chǎn) 在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 控制計(jì)劃編號(hào)： – 輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)，以用于追溯。 零件編號(hào)、更新更改水平： – 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)或發(fā)布日期。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 零件名稱 /描述 – 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 供方 /工廠 – 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 供方編號(hào) – 填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)。 主要聯(lián)系人 /電話 – 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 核心小組 – 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話，建議將所有小組成員的姓名、電話和地址都包括進(jìn)所附分配表中。 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 – 如必要，獲取負(fù)責(zé)制造廠批準(zhǔn)。 日期（編制） – 填入首次編制控制計(jì)劃的日期 1日期（修訂） – 填入最近修訂控制計(jì)劃的日期 1顧客工程批準(zhǔn) /日期 – 如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 1顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 – 如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 1其它批準(zhǔn) /日期 – 如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。 1零件 /過程編號(hào) – 該編號(hào)通常參照于過程流程圖 1過程名稱 /操作描述 – 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的所有步驟都在過程流程圖中描述。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程 /操作名稱。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 1制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） – 適當(dāng)時(shí)，對所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具、或其它工具。 – 對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助。 1編號(hào) – 必要時(shí)填入所有適當(dāng)文件，諸如過程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃、 FMEA和草圖相互參照用的編號(hào)。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 1產(chǎn)品 – 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。 過程 – 過程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量。核心小組應(yīng) 識(shí)別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差 。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 2特殊特性分類 – 顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 2產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 – 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)或裝配要求中獲得。 2評(píng)價(jià) /測量技術(shù) – 標(biāo)明所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具或試驗(yàn)裝置，在使用一測量系統(tǒng)前，應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 2樣本容量 /頻率 – 當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 2控制方法 – 對操作進(jìn)行控制的描述，可以使用統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng) /非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來對操作進(jìn)行控制。 – 如使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和 /或編號(hào)。 – 為達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制計(jì)劃。例如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 2反應(yīng)計(jì)劃 – 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常是最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。 – 在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)有反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰的標(biāo)識(shí)、隔離和處理。 控制計(jì)劃說明（續(xù)） 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH