【正文】 – 在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)有反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰的標(biāo)識(shí)、隔離和處理。 控制計(jì)劃說(shuō)明（續(xù)） 2反應(yīng)計(jì)劃 – 反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。 – 為達(dá)到過(guò)程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制計(jì)劃。 2控制方法 – 對(duì)操作進(jìn)行控制的描述，可以使用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng) /非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來(lái)對(duì)操作進(jìn)行控制。 2評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) – 標(biāo)明所使用的測(cè)量系統(tǒng)，它包括測(cè)量零件 /過(guò)程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具或試驗(yàn)裝置，在使用一測(cè)量系統(tǒng)前，應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線(xiàn)性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和精度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。 控制計(jì)劃說(shuō)明（續(xù)） 2特殊特性分類(lèi) – 顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來(lái)識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 過(guò)程 – 過(guò)程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量。核心小組應(yīng)從所有來(lái)源中識(shí)別組成產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。 1編號(hào) – 必要時(shí)填入所有適當(dāng)文件，諸如過(guò)程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃、 FMEA和草圖相互參照用的編號(hào)。 控制計(jì)劃說(shuō)明（續(xù)） 1制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） – 適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具、或其它工具。 1零件 /過(guò)程編號(hào) – 該編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖 1過(guò)程名稱(chēng) /操作描述 – 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的所有步驟都在過(guò)程流程圖中描述。 控制計(jì)劃說(shuō)明（續(xù)） 1顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 – 如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 – 如必要，獲取負(fù)責(zé)制造廠批準(zhǔn)。 供方編號(hào) – 填入按采購(gòu)機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)。 控制計(jì)劃說(shuō)明（續(xù)） 零件名稱(chēng) /描述 – 填入被控制產(chǎn)品 /過(guò)程的名稱(chēng)和描述。 零件編號(hào)、更新更改水平： – 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。 – 生產(chǎn) 在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。 控制計(jì)劃說(shuō)明 控制計(jì)劃類(lèi)別 主要聯(lián)系人 日期 ( 編制 ) 日期 ( 修訂 ) Page *1 *7 *10 *11 控制計(jì)劃編號(hào) 聯(lián)系人電話(huà) : 顧客工程批準(zhǔn) (如需要 ) 日期 (如需要 ) *2 *7 *12 零件號(hào) / 最新更改水平 : 供方 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 ( 如需要 ) 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) (如需要 ) 日期 (如需要 ) *3 *9 *13 零件名稱(chēng) / 描述 : 其它供方 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 (如需要 ) 其它批準(zhǔn) (如需要 ) 日期 (如需要 ) *14 *14 供方 / 工廠 : 供方代號(hào) 其它批準(zhǔn) / 日期 ( 如需要 ) *5 *6 *14 核心小組 : *8 特性 方法 零件 / 過(guò)程 編號(hào) 過(guò)程名稱(chēng) / 操 作描述 生產(chǎn)設(shè)備 編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 特殊特 性分類(lèi) 產(chǎn)品 / 過(guò)程 規(guī)范 / 公差 評(píng)價(jià)測(cè)量技術(shù) 樣本 容量 樣本 頻率 責(zé)任人 控制方 法 反應(yīng)計(jì)劃 *15 *16 *17 *18 *19 *20 *21 *22 *23 *24 *24 *25 *26 *4 Prototype PreLaunch Production 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) ，表示適當(dāng)?shù)姆诸?lèi)： – 樣件 在樣件制造過(guò)程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量，材料和性能試驗(yàn)的描述。將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上有于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本?？刂朴?jì)劃識(shí)別過(guò)程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過(guò)程特性的變差源。 控制計(jì)劃 概述 ? 實(shí)施控制計(jì)劃的益處 – 質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了設(shè)計(jì)、制造和裝配過(guò)程廢品并提高了產(chǎn)質(zhì)量量。 ? 控制計(jì)劃對(duì)內(nèi)來(lái)最大限度減少過(guò)程和產(chǎn)品變差的體系作了簡(jiǎn)要的書(shū)面描述。 ?項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息 ， 進(jìn)行不斷的改進(jìn) ， 達(dá)到顧客滿(mǎn)意 。 本過(guò)程的輸入和輸出： 輸入 為產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)的輸出 ， 輸出 有 3項(xiàng)目?jī)?nèi)容 。 ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ) 。 ? 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按 《 新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單 》 逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收 ， 并經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽字確認(rèn) ， 最終移交批量生產(chǎn)； ? 最后項(xiàng)目經(jīng)理將 APQP文件資料整理匯總 ， 交資料室存檔 。 — 量具和試驗(yàn)設(shè)備：控制計(jì)劃規(guī)定的量具 、 試驗(yàn)設(shè)備 ， 應(yīng)驗(yàn)證其雙性和正確的使用 。 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展 ， 與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比 ，生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過(guò)程穩(wěn)定 ， 檢驗(yàn)頻次下降； ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件 ， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)更新控制計(jì)劃 ，大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品 ， 評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)； ?由項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定生產(chǎn)控制計(jì)劃 ， 并用 《 控制計(jì)劃?rùn)z查清單 》進(jìn)行檢查 ， 直到完成 《 生產(chǎn)控制計(jì)劃 》 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)根據(jù)適用性 、 安全性 、 合理性對(duì)包裝進(jìn)行評(píng)價(jià) ， 形成評(píng)價(jià)記錄； ?通過(guò) 試裝運(yùn) 來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免損壞 ， 以及在不利的環(huán)境條件下能夠使產(chǎn)品得到保護(hù) 。 ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程要求。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)《初始過(guò)程能力研究計(jì)劃》針對(duì)供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究； ?形成《初始過(guò)程能力研究報(bào)告》。 MSA評(píng)價(jià) ?在試生產(chǎn)時(shí)，項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析，形成《測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告》。 本過(guò)程的輸入和輸出： 輸入為過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的輸出 ， 輸出有 8項(xiàng)內(nèi)容 。 ?該階段結(jié)束時(shí) ， 項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行正式評(píng)審； ?目的是通報(bào)情況 ， 將已滿(mǎn)足所有策劃要求和關(guān)注問(wèn)題寫(xiě)入文件 ， 并列出解決措施 ， 向管理者報(bào)告 ， 以保持管理者的支持 。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)按用戶(hù)要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范，編寫(xiě)包裝工藝規(guī)程及操作指導(dǎo)書(shū)。 ?該計(jì)劃至少應(yīng)包括確保量具線(xiàn)性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性。 ?過(guò)程指導(dǎo)書(shū)應(yīng)公布 ， 并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù) ， 如設(shè)備速度 、 進(jìn)給量 、 循環(huán)時(shí)間等 ， 在操作者不中斷操作情況下易于得到； ?過(guò)程指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容可包括： — 過(guò)程流程圖中重要的作業(yè)名稱(chēng)和編號(hào)； — 零件名稱(chēng)和編號(hào)； — 現(xiàn)行工程等級(jí) /日期； — 工具 、 量具 、 設(shè)備； — 顧客和供方規(guī)定的特殊特性； — 有關(guān)的工程和制造標(biāo)準(zhǔn)； — 修訂日期和批準(zhǔn)； — 反應(yīng)計(jì)劃等 。 ?由項(xiàng)目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢