產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)講義-資料下載頁(yè)
2025-02-18 05:46本頁(yè)面
【正文】 周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過(guò)程在設(shè)計(jì)中的集成。 并行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程圖 概念設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)概念方案 工藝概念方案 初步設(shè)計(jì) 產(chǎn)品初步方案 工藝初步方案 詳細(xì)設(shè)計(jì) 產(chǎn)品詳細(xì)方案 工藝詳細(xì)方案 并行設(shè)計(jì)的特點(diǎn) （ 1）各設(shè)計(jì)階段的劃分只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度。 粒度 指設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中所考慮和處理問(wèn)題要素的大??； 清晰度 指表明設(shè)計(jì)對(duì)象在相應(yīng)粒度水平上的確定程度的度量。 （ 2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊 到清晰漸進(jìn)演化。設(shè)計(jì)向前循環(huán)一次，粒度減少，信息清晰度增 加。 （ 3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和工藝設(shè)計(jì)過(guò)程不是順序進(jìn)行，而是并行展 開(kāi)，同時(shí)進(jìn)行。 實(shí)施并行工程需要做的變革 （ 1）過(guò)程重構(gòu)，建立集成的、并行的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程。 （ 2）組織的重構(gòu)，建立跨部門(mén)、跨專(zhuān)業(yè)的開(kāi)發(fā)小組。 （ 3）采取必要的措施。見(jiàn)表： 階段 需求階段 設(shè)計(jì)階段 制造階段 營(yíng)銷(xiāo)階 段 使用階段 終止階 段 措施 顧客參與 質(zhì)量功能部署 CAD/CAPP VRP、 GT DFM/DFA 價(jià)值工程 工業(yè)工程 綠色制造 工業(yè)工程是什么？ There is always a Better way 舉例 美國(guó)的吉爾布雷斯砌磚的動(dòng)作研究： 工人之工作量大增，其砌每一磚之動(dòng)作 由 18次減至 5次，工人經(jīng)訓(xùn)練后，老法每 小時(shí)原只能砌 120塊，用新法則可砌 350 塊，工作效率增加近 200％。經(jīng)過(guò)紀(jì)氏的 動(dòng)作分析，確定了最好的砌磚方法。 由此發(fā)展成日后的動(dòng)作研究（ motion study）。 并行工程 串行工程 產(chǎn)品質(zhì)量 較好 設(shè)計(jì)和制造人員之間溝通不足，無(wú)法使質(zhì) 量達(dá)到最優(yōu) 生產(chǎn)成本 制造成本低，設(shè)計(jì)成本高 制造成本高，設(shè)計(jì)成本低 生產(chǎn)柔性 適用于多品種，小批量生產(chǎn)；適用于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品 適用于品種少，大批量生產(chǎn) ,適用于低技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品 產(chǎn)品創(chuàng)新 創(chuàng)新速度快 難以適應(yīng)市場(chǎng)不斷變化的需求 三、 并行工程技術(shù) 虛擬設(shè)計(jì) ◆面向并行工程的設(shè)計(jì)模式體現(xiàn)了開(kāi)發(fā)過(guò)程的集成。 ◆ PDM發(fā)展成為 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺(tái)。 ◆ Inter使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛。 ◆ STEP標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)接口。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM） ◆ 基于 Inter/Intra平臺(tái)的 PDM系統(tǒng)，支持全球化虛擬企業(yè)的信息管理。 ◆面向?qū)ο蠹夹g(shù)的應(yīng)用及信息模型的標(biāo)準(zhǔn)化。 ◆ PDM與 MRPⅡ 的相互滲透。 ◆流程管理、項(xiàng)目管理和配置管理的功能越來(lái)越強(qiáng)。 產(chǎn)品系列化、零件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 ◆ 產(chǎn)品 系列化是對(duì)相同的設(shè)計(jì)依據(jù)、相同的結(jié)構(gòu)性和相同使用條件的產(chǎn)品，將其基本尺寸和參數(shù)按一定的規(guī)律編排，建立產(chǎn)品系列型譜，以減少產(chǎn)品品種，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。 ◆ 零件標(biāo)準(zhǔn)化是在產(chǎn)品系列化的基礎(chǔ)上，在企業(yè)內(nèi)不同型號(hào)的產(chǎn)品之間擴(kuò)大相同的通用零部件。 ◆ 零件通用化是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)零部件。 成組技術(shù) 成組技術(shù)是一種利用零件的相似性來(lái)組織生產(chǎn)的原理和方法。 成組單元 原材料 線切割 鉆 磨 銑 車(chē) 銑 焊接 磨 油漆 成品 (a)運(yùn)用成組技術(shù)之前 (b） 運(yùn)用成組技術(shù)之后 減少變化方案（ VRP） 將產(chǎn)品成本分為功能成本、變化成本和控制成本，通過(guò)尋求三種成本間的均衡來(lái)達(dá)到控制產(chǎn)品成本、生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品的目的。 VRP以產(chǎn)品系列為研究對(duì)象，系統(tǒng)地歸納了減少變化的五項(xiàng)技術(shù)： （ 1）固定 /可變技術(shù) （ 2）模塊化技術(shù) （ 3）功能復(fù)合和集成技術(shù) （ 4）范圍劃分技術(shù) （ 5）趨勢(shì)分析技術(shù) 介紹幾種高效的生產(chǎn)流程 ： 流水生產(chǎn)： 特點(diǎn)： （ 1） 工作地的專(zhuān)業(yè)化程度比較高； （ 2） 設(shè)備 （ 或工作地 ） 按照工藝順序排列； （ 3） 工藝過(guò)程是封閉的 （ 按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則 ） ； （ 4） 產(chǎn)的節(jié)奏性強(qiáng) （ 嚴(yán)格按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) ） 。 單一對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì) 1） 節(jié)拍：流水線上平均出產(chǎn)一件產(chǎn)品的時(shí)間 R=F效 /N F效 ：年有效工作時(shí)間 。 N： 年產(chǎn)量 ） 節(jié)奏：平均出產(chǎn)一批產(chǎn)品的時(shí)間 ， 其值為： （ n=批量 ） ； 2)工序同期化： r/R~1[~]； 3)設(shè)備數(shù)； 4） 流水線上所需工人數(shù)： （ 1） 以手工操作為主的流水線 （ 2） 以機(jī)械加工為主的流水線 成組技術(shù) 成組技術(shù)的概念始于 20世紀(jì) 50年代的前蘇聯(lián)，由米特洛凡諾夫首先提出。當(dāng)時(shí)稱(chēng)為成組工藝，目的是解決零件品種多、批量小帶來(lái)的問(wèn)題。他把結(jié)構(gòu)、工藝路線相似的零件構(gòu)成一個(gè)零件組，在零件組中選擇一個(gè)典型零件，并根據(jù)典型零件選擇配套的設(shè)備和工藝裝備，通過(guò)擴(kuò)大零件組的“組批量”來(lái)降低單件小批生產(chǎn)的成本。 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 由計(jì)算機(jī)控制的，由若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床（ NC） /加工中心（ MC） 和自動(dòng)裝卸運(yùn)送系統(tǒng)組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。 特點(diǎn)：較高的柔性 （ 1）機(jī)器柔性； （ 2）加工的柔性，能同時(shí)加工多種零件或多零件加工； （ 3）產(chǎn)品柔性，對(duì)不同產(chǎn)品的適應(yīng)能力強(qiáng)； （ 4）流程柔性，可根據(jù)需要變更加工流程； （ 5） 批量柔性 ， 尤其適應(yīng)多品種 、 小批量生產(chǎn)； （ 6） 擴(kuò)展柔性 ， 便于將來(lái)擴(kuò)展 。 演講完畢，謝謝觀看！
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