【正文】 多的物料。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 2）銷售計劃不時變更，造成生產(chǎn)計劃隨之變 更。銷售計劃、生產(chǎn)計劃的變更，同時造 成物料計劃的落空而產(chǎn)生呆料的增加。 （ 3）顧客訂貨不確實，往往訂單的取消、訂單 的更改，生產(chǎn)企業(yè)還來不及調(diào)整物料計 劃，于是產(chǎn)生大量的呆料。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 4）顧客變更產(chǎn)品型號或規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的變更影 響較少，特殊訂貨產(chǎn)品的變更容易使已準(zhǔn)備好 的物料或包裝材料成為呆料，從而難以利用。 （ 5）市場部接受訂單時沒弄清顧客對產(chǎn)品要求、產(chǎn) 品條件及其他訂貨內(nèi)容，或者市場人員沒將完 整的訂貨信息傳遞給技術(shù)部，致使制造出來的 產(chǎn)品慘遭退貨，產(chǎn)品修理過程容易產(chǎn)生呆料。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 1）設(shè)計錯誤，等到試產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)，因此準(zhǔn) 備的一部分物料變成呆料。 （ 2）設(shè)計變更，來不及修正采購活動或存量 時會造成呆料的產(chǎn)生。 （ 3）設(shè)計人員設(shè)計能力不足，造成不切實際 的設(shè)計。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 4）設(shè)計時欠缺標(biāo)準(zhǔn)化而造成材料零件種類過 多，增加呆料。 （ 1）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)計劃變更頻繁， 造成呆料發(fā)生的機會。 （ 2）生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤，這也是呆 料產(chǎn)生的原因之一。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 3）生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的 發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成 生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 （ 1）材料計劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。 （ 2）庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容 易產(chǎn)生。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 3）賬物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。 （ 4）因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi) 害而損及物料。 （ 1）物料管理部門請購不當(dāng)。 （ 2）采購管理部門采購不當(dāng)，如交期延誤、品 質(zhì)低劣、數(shù)量過多等。 呆料發(fā)生的原因有哪些？（續(xù)） （ 3）對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交 期、數(shù)量、規(guī)格等種種不易予配合的事情 而發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 （ 1）進料檢驗疏忽。 （ 2）采取抽樣檢驗，允收的合格品當(dāng)中仍留有 不良品。 （ 3）檢驗儀器不夠精良。 呆料處理的途徑有哪些？ 。本單位的呆料，其他單位仍可設(shè)法利用，可交呆料進行調(diào)撥。 ，消化庫存的呆料。 。 ，以物易物的方式相互交換處理之。 。對于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜以物料的類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋。 呆廢料處理的目的？ ? 物盡其用。 ? 減少資金積壓。 ? 節(jié)省人力及費用。 ? 節(jié)約倉儲空間 物料盤點的功能有哪些？ ，日子一久難免發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃。 ，進而從中加以改進。便于工作如呆料、廢料多，物料的保管與維護，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等，經(jīng)過盤點可以認(rèn)定并加以改善。 物料盤點的功能有哪些？（續(xù)） 。企業(yè)的損益與物料庫存有密切的關(guān)系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性。因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現(xiàn)存數(shù)量。 。采購部門因工作疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救。 物料盤點的步驟有哪些？ ? 準(zhǔn)備工作。 ? 盤點日期的決定。 ? 盤點人員的培訓(xùn)。 ? 清理貨倉。 ? 盤點方法的確定。 ? 差異原因的追查。 ? 盈虧的處理。 ? 運用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。 盤點準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？ ? 確定盤點程序與方法。對于以往盤點工作的不理想先加以檢討修正后，確定盤點程序與方法。公司的盤點程序與方法應(yīng)經(jīng)過會議通過后列入公司正式的盤點程序或盤點制度中。 ? 盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計的決算。 盤點準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？（續(xù)） ? 盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一不定期的級別順序。 ? 盤點用的報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時進行演練。 ? 倉庫的清理工作，賬目的結(jié)清工作。 產(chǎn)生盤點差異應(yīng)該從哪些方面追查原因？ ? 賬物不一致是否確實，有否因料賬處理制度有缺點而造成料賬無法確實表達物料數(shù)目的事情。 ? 盤盈盤虧是否由于料賬員素質(zhì)過低，記賬錯誤或進料、發(fā)料的原始單據(jù)丟失造成料賬不足。 ? 是否盤點人員不慎多盤或?qū)⒎种脭?shù)處的物料未用心盤，或盤點人員事先培訓(xùn)工作進行不徹底而造成錯誤的現(xiàn)象。 產(chǎn)生盤點差異應(yīng)該從 哪些方面追查原因？（續(xù)） ? 對盤點的原委加以檢查，盤盈盤虧是否由于盤點制度缺陷所造成的。 ? 盤點與料賬的差異在容許范圍之內(nèi)。 ? 發(fā)生盤盈盤虧的原因，今后是否可以事先設(shè)法預(yù)防或能否緩和賬物差異的程度。 盤點后的處理措施有哪些？ ? 修補改善工作 ，對分管人員進行獎懲。 、物料管制卡的賬面糾正。 。 、廢料迅速處理。 、整頓、清掃、清潔工作。 盤點后的處理措施有哪些？（續(xù)） ? 預(yù)防工作 ，宜設(shè)法研究，致力于降低呆 廢料。 ，存料金額過大造成財務(wù)負(fù) 擔(dān)過大時，宜設(shè)法降低庫存量。 庫存管理以及采購的配合。 盤點后的處理措施有哪些？（續(xù)） 、倉儲物料存放地點足以影響到物料管理績效，宜設(shè)法改進。 ，應(yīng)予以探討采購價格偏高的原因，設(shè)法降低采購價格或設(shè)法尋找廉價的代用品。 ，所發(fā)生的差額、錯誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果予以處理，并防止以后再發(fā)生。