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貨倉管理的含義ppt課件-資料下載頁

2025-01-10 04:55本頁面
  

【正文】 全存量 79 123 什么是最低存量 ,如何計(jì)算最低存量 ? 最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi) ,能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限 . 最低存量 =購備時(shí)間 每天使用量 +安全存量 。 124 什么是訂購前置時(shí)間 ,它通常包括那個(gè)部分 ? 下訂單給供應(yīng)商到物料入庫的這段時(shí)間 ,它通常包括 : 1. 供應(yīng)商備料時(shí)間 2. 供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間 3. 供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間 4. 進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間 80 125 什么是訂購點(diǎn) ,并舉例說明如何計(jì)算訂購點(diǎn) ? 訂購點(diǎn)的指在最低存量下 ,應(yīng)立即加以訂購補(bǔ)充物料 ,否則影響生產(chǎn)進(jìn)行 .通??梢岳斫鉃?:在訂購點(diǎn)時(shí)訂購等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候 ,訂購的物料剛剛?cè)雮} .訂購點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù) ,而非一個(gè)時(shí)間含義 . 訂購點(diǎn) =最低存量 =購備時(shí)間 每天使用量 +安全存量 81 案 例 如某公司螺絲 (4 8規(guī)格 ) 每天平均需使用 10袋( 1000pes/袋) 緊急訂貨需要時(shí)間為 7天 正常訂貨需要時(shí)間為 15天 其安全存量= 10袋 /天 7天 =70袋 其訂購點(diǎn)= 10袋 /天 15天 +70袋= 220袋 82 . 最高存量 訂購點(diǎn) 購備時(shí)間 安全存量 最高存量 訂購 等待 入 庫 入庫 83 126 什么是訂貨量,如何計(jì)算訂購量? 訂貨量是指存量達(dá)到訂購點(diǎn)時(shí),物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。 訂貨量=最高存量 安全存量 =一個(gè)生產(chǎn) 周 期的時(shí)間 每日使用量 84 (十 三 ) 物料成本 131 物料管理應(yīng)從那些方面降低成本? ,合理的物料計(jì)劃 、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作 85 132 物料成本降低應(yīng)注意那些方面? 、零配件的標(biāo)準(zhǔn)化 86 (十 四 ) 物控 141 良好的物料計(jì)劃有什么 作 用 ? 良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量 ﹐ 使產(chǎn) 銷活動(dòng)更順暢 采購部門可獲取可靠的物料計(jì)劃 財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃 ﹐ 可以計(jì)算大概所需資金而預(yù) 先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度 物料管理部門借著物料計(jì)劃得以控制物料的庫存 ﹐ 減 少呆料的發(fā)生 ﹐ 使得資金積壓現(xiàn)象到最少 良好的物料計(jì)劃得以消 滅 停工待料的現(xiàn)象 ﹐ 而使生產(chǎn) 得以順利進(jìn)行 87 142 物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟 ? 銷售計(jì)劃 成品庫存計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 物料分析 物料存量計(jì)劃 物料計(jì)劃 物料請購 88 143 物料供應(yīng)不健全造成什么損失 ? 失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量 需重新安排計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用 延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度 ﹐ 造成交期延誤 為趕交期 ﹐ 物料到齊后加班加點(diǎn) ﹐ 支付更多的加班費(fèi) ﹐ 員工疲勞 ﹐ 工作效率低并影響產(chǎn)品品質(zhì) 交期延誤 ﹐ 影響商譽(yù) ﹐ 失去銷售機(jī)會(huì) ﹐ 且可能導(dǎo)致索賠 。 89 144 物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成 生產(chǎn)計(jì)劃部門 a)生產(chǎn)計(jì)劃 疏失 b)經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃 采購部門 a) 采購人員責(zé)任不足 b) 采購渠道不足 c)價(jià)格太低 , 造成供貨商服務(wù)配合差 d)供貨商延誤 物控部門 a)物料計(jì)劃不合理 b)未設(shè)定合理的安全存量 c)物料進(jìn)度控制不好 90 倉庫部門 a)帳物不一致 b)盤點(diǎn)不準(zhǔn)確 c)帳務(wù)效率低 品管部門 a)未建立檢驗(yàn)規(guī)范 b) c)驗(yàn)收效率低 91 145 訂購時(shí)間過遲或過早以及訂購量過多或過少會(huì)產(chǎn)生什么影響 ? 1) 影響生產(chǎn)進(jìn)度與無法確時(shí)交貨 2) 占用空間與資金積壓 3) 訂量過多會(huì)造成庫存增多與資金積壓 4) 訂量過少會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼以及造 成停工待料 . 92 146 物料跟催的作用有哪些 ? 減少采購部門的疏忽 增加采購部門與供貨商的聯(lián)絡(luò) 使采購部門與計(jì)劃物控更一致 使計(jì)劃部門在物料不能及時(shí)交貨時(shí)能 事先得知 ﹐ 并采取緊急措施 可使生產(chǎn)線避免停工待料 93 147 物料控制的步驟有哪些 ? 進(jìn)行物料分析 ﹕ 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表 ﹐ 填制物料 分析表計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量 查找?guī)齑? 查找出訂購方式 ﹕ 訂單訂購定期定購 ﹐ 定點(diǎn)訂購 填寫物料請購單 材料請購 ﹐ 訂購 物料進(jìn)度控制 進(jìn)貨驗(yàn)收 備料準(zhǔn)備生產(chǎn) 94 (十 五 ) 存量控制 151 哪些物料適用于存量控制 ? 需求計(jì)劃型的材料 ﹐ 因不必根據(jù)訂單來組織生 產(chǎn) ,所以可適用于存量控制 ,因定量訂購制或定 期訂購制來訂購 且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料 可用于多種產(chǎn)品試用性物料 品種少 ,批量大 ,購備時(shí)間比較長的物料 ABC物料當(dāng)中的 C類物料和部分 B類物料 。 95 152 存量控制的意義有哪些 ? 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料與數(shù)量 ,一方 面既能配合生產(chǎn)的需要 ,另一方面可使產(chǎn)品保持最低的物 料成本 ﹐ 所以存量有兩個(gè)重要的意義。 確保生產(chǎn)所需的存量使各種生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)到客戶 滿意的程度 設(shè)立存量控制基準(zhǔn) ,以最經(jīng)濟(jì)訂購與存量之方法 , 對生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。 所以存量控制一方面指導(dǎo)采購人員何時(shí)訂購 與經(jīng)濟(jì)訂購 ,二方面保持適當(dāng)存量 ﹐ 可供應(yīng)生產(chǎn) 線順利生產(chǎn)。 96 153 存貨發(fā)生的原因有哪些 ? 淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要 維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定 彌補(bǔ)市場預(yù)測的誤差 享受價(jià)格折扣 投機(jī)增加存貨 因不可抗力而加大存量 滿足客戶隨時(shí)取貨的要求 因購時(shí)間太長而保証適當(dāng)存貨。 97 154 存量控制最常用方法有哪幾種 ? 定量訂購制 (訂量訂購制的經(jīng)濟(jì)訂購量 =平均 每天使用量 x 一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù) ). 定期訂購制 (定期訂購制的訂購量 =最高存量 已訂未交量 現(xiàn)有存量 ). 復(fù)倉制 (適用于 ABC中的 C類物料即用到請購 點(diǎn)進(jìn)行訂購 ) 98 (十 六 ) 使用表單 入庫單 發(fā)料單 退料單 補(bǔ)料單 超額領(lǐng)料單 半成品 (成品 )入庫單 成品出庫單 報(bào)廢單 進(jìn)貨日報(bào)表 庫存日報(bào)表 1成品庫存月報(bào)表 1 請購單 1 物料進(jìn)度計(jì)劃表 1 采購單 99 XXX 金屬塑膠制品有限公司 領(lǐng)料單 項(xiàng)次 批號(hào) 機(jī)型 品名 料號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 年 月 日 編 號(hào) ﹕ 主 管 ﹕ 領(lǐng)料人 ﹕ 制表人 ﹕ 100 XXX 金屬塑膠制品有限公司 超額領(lǐng)料單 項(xiàng)次 批號(hào) 機(jī)型 品名 料號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 單位 超額原因 單價(jià) 總價(jià) 備注 年 月 日 編 號(hào) ﹕ 總經(jīng)理 ﹕ 制造主管 ﹕ 制表人 ﹕ 101 END
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