【正文】 全存量 79 123 什么是最低存量 ,如何計算最低存量 ? 最低存量是指某固定時期內 ,能確保配合生產所需的物料庫存數(shù)量的最低界限 . 最低存量 =購備時間 每天使用量 +安全存量 。 124 什么是訂購前置時間 ,它通常包括那個部分 ? 下訂單給供應商到物料入庫的這段時間 ,它通常包括 : 1. 供應商備料時間 2. 供應商交貨運輸時間 3. 供應商生產時間 4. 進貨檢驗時間 80 125 什么是訂購點 ,并舉例說明如何計算訂購點 ? 訂購點的指在最低存量下 ,應立即加以訂購補充物料 ,否則影響生產進行 .通?？梢岳斫鉃?:在訂購點時訂購等物料消耗到了安全存量水平的時候 ,訂購的物料剛剛入倉 .訂購點是一個物料存量基數(shù) ,而非一個時間含義 . 訂購點 =最低存量 =購備時間 每天使用量 +安全存量 81 案 例 如某公司螺絲 (4 8規(guī)格 ) 每天平均需使用 10袋（ 1000pes/袋） 緊急訂貨需要時間為 7天 正常訂貨需要時間為 15天 其安全存量＝ 10袋 /天 7天 =70袋 其訂購點＝ 10袋 /天 15天 +70袋＝ 220袋 82 . 最高存量 訂購點 購備時間 安全存量 最高存量 訂購 等待 入 庫 入庫 83 126 什么是訂貨量，如何計算訂購量？ 訂貨量是指存量達到訂購點時，物料應適時加以補充的數(shù)量。 訂貨量＝最高存量 安全存量 ＝一個生產 周 期的時間 每日使用量 84 (十 三 ) 物料成本 131 物料管理應從那些方面降低成本？ ，合理的物料計劃 、高效、協(xié)調的領料工作 85 132 物料成本降低應注意那些方面？ 、零配件的標準化 86 (十 四 ) 物控 141 良好的物料計劃有什么 作 用 ? 良好的物料計劃可確保某一時期的物料需用量 ﹐ 使產 銷活動更順暢 采購部門可獲取可靠的物料計劃 財務部門依據(jù)物料計劃 ﹐ 可以計算大概所需資金而預 先作準備以利資金的調度 物料管理部門借著物料計劃得以控制物料的庫存 ﹐ 減 少呆料的發(fā)生 ﹐ 使得資金積壓現(xiàn)象到最少 良好的物料計劃得以消 滅 停工待料的現(xiàn)象 ﹐ 而使生產 得以順利進行 87 142 物料計劃應經過哪幾個步驟 ? 銷售計劃 成品庫存計劃 生產計劃 物料分析 物料存量計劃 物料計劃 物料請購 88 143 物料供應不健全造成什么損失 ? 失去了工作時間和產量 需重新安排計劃而增加額外的費用 延誤了原來的生產進度 ﹐ 造成交期延誤 為趕交期 ﹐ 物料到齊后加班加點 ﹐ 支付更多的加班費 ﹐ 員工疲勞 ﹐ 工作效率低并影響產品品質 交期延誤 ﹐ 影響商譽 ﹐ 失去銷售機會 ﹐ 且可能導致索賠 。 89 144 物料供應不繼主要有哪些原因造成 生產計劃部門 a)生產計劃 疏失 b)經常變更生產計劃 采購部門 a) 采購人員責任不足 b) 采購渠道不足 c)價格太低 , 造成供貨商服務配合差 d)供貨商延誤 物控部門 a)物料計劃不合理 b)未設定合理的安全存量 c)物料進度控制不好 90 倉庫部門 a)帳物不一致 b)盤點不準確 c)帳務效率低 品管部門 a)未建立檢驗規(guī)范 b) c)驗收效率低 91 145 訂購時間過遲或過早以及訂購量過多或過少會產生什么影響 ? 1) 影響生產進度與無法確時交貨 2) 占用空間與資金積壓 3) 訂量過多會造成庫存增多與資金積壓 4) 訂量過少會產生生產供應不繼以及造 成停工待料 . 92 146 物料跟催的作用有哪些 ? 減少采購部門的疏忽 增加采購部門與供貨商的聯(lián)絡 使采購部門與計劃物控更一致 使計劃部門在物料不能及時交貨時能 事先得知 ﹐ 并采取緊急措施 可使生產線避免停工待料 93 147 物料控制的步驟有哪些 ? 進行物料分析 ﹕ 根據(jù)生產計劃表 ﹐ 填制物料 分析表計算出所需材料的標準用量 查找?guī)齑? 查找出訂購方式 ﹕ 訂單訂購定期定購 ﹐ 定點訂購 填寫物料請購單 材料請購 ﹐ 訂購 物料進度控制 進貨驗收 備料準備生產 94 (十 五 ) 存量控制 151 哪些物料適用于存量控制 ? 需求計劃型的材料 ﹐ 因不必根據(jù)訂單來組織生 產 ,所以可適用于存量控制 ,因定量訂購制或定 期訂購制來訂購 且經常性生產的物料 可用于多種產品試用性物料 品種少 ,批量大 ,購備時間比較長的物料 ABC物料當中的 C類物料和部分 B類物料 。 95 152 存量控制的意義有哪些 ? 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料與數(shù)量 ,一方 面既能配合生產的需要 ,另一方面可使產品保持最低的物 料成本 ﹐ 所以存量有兩個重要的意義。 確保生產所需的存量使各種生產進度達到客戶 滿意的程度 設立存量控制基準 ,以最經濟訂購與存量之方法 , 對生產最經濟的供應。 所以存量控制一方面指導采購人員何時訂購 與經濟訂購 ,二方面保持適當存量 ﹐ 可供應生產 線順利生產。 96 153 存貨發(fā)生的原因有哪些 ? 淡季多存貨以供應旺季的需要 維持生產量與員工的穩(wěn)定 彌補市場預測的誤差 享受價格折扣 投機增加存貨 因不可抗力而加大存量 滿足客戶隨時取貨的要求 因購時間太長而保証適當存貨。 97 154 存量控制最常用方法有哪幾種 ? 定量訂購制 (訂量訂購制的經濟訂購量 =平均 每天使用量 x 一個生產周期的天數(shù) ). 定期訂購制 (定期訂購制的訂購量 =最高存量 已訂未交量 現(xiàn)有存量 ). 復倉制 (適用于 ABC中的 C類物料即用到請購 點進行訂購 ) 98 (十 六 ) 使用表單 入庫單 發(fā)料單 退料單 補料單 超額領料單 半成品 (成品 )入庫單 成品出庫單 報廢單 進貨日報表 庫存日報表 1成品庫存月報表 1 請購單 1 物料進度計劃表 1 采購單 99 XXX 金屬塑膠制品有限公司 領料單 項次 批號 機型 品名 料號 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 年 月 日 編 號 ﹕ 主 管 ﹕ 領料人 ﹕ 制表人 ﹕ 100 XXX 金屬塑膠制品有限公司 超額領料單 項次 批號 機型 品名 料號 規(guī)格 數(shù)量 單位 超額原因 單價 總價 備注 年 月 日 編 號 ﹕ 總經理 ﹕ 制造主管 ﹕ 制表人 ﹕ 101 END