【正文】
及時標(biāo)識清楚,并及時跟進,不要讓臨 時堆放 的物品就地安家I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N2, 品質(zhì)部門 5S活動中的常見問題 (略)? 不良品處置紊亂? 樣品的管理不當(dāng)? 量規(guī)儀器的管理混亂? 無法將品質(zhì)意識有效落實于各界層I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 3,工程技術(shù)部門 5S活動中的常見問題(略)? 雜亂的工具? 廢品的堆放? 四角、暗處? 骯臟、污穢? “萬能 ” 工作臺I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 4,物料部門 5S活動中的常見問題? 儲存空間擁擠,堆放混亂 制訂要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),按毀棄品處理辦法,定期向 上級申請?zhí)幚? 規(guī)定不良來料退貨期限,避免長期積壓 重新檢查和規(guī)劃儲存空間,盡量利用空間? 倉庫物料積壓太多 規(guī)定最高庫存量,數(shù)據(jù)電腦化處理和定期盤點I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N? 物料的存入取出不夠方便和迅速 應(yīng)有物料分布圖貼于入口處 料架、存放區(qū)貼有標(biāo)識 料架貼有目錄 物料容器上貼有品名標(biāo)識 堅持執(zhí)行先進先出的原則 常用的物料擺放在容易取拿的位置I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N理論聯(lián)係實際 製造部問題點 1. 員工 5S 意識問題2. 最主要的是素養(yǎng)意識不強。3. 2。 具體的 5S 表現(xiàn)4. a. 生産線工作站位上材料,工具等擺放沒有條理, 5. 顯得十分的淩亂6. b. 生産線每個工作站位的椅子,料盒的擺放沒7. 有一致的標(biāo)準(zhǔn)。8. c. 生産線的工作人員行動遲緩。作業(yè)沒有效率。9. 3. 監(jiān)督管理問題I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N對策 I1. 針對員工 5S 意識不強2. 加強培訓(xùn),強化大家的 5S 意識,培訓(xùn)結(jié)束後3. 再進行相應(yīng)知識常識的考核。4. 使每一個人每時每刻保持 5S 意識。2. 具體的 5S 工作做不到位,具體的措施3. 進一步強化培訓(xùn),加強管理,狠抓典型,以點4. 治面。3. 監(jiān)督管理4. 加強監(jiān)督管理,尤其是常素養(yǎng)的監(jiān)督管理5. 狠抓效果,進行追蹤檢查。理論聯(lián)係實際 製造部I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N對策 II跟蹤管理,每日稽查 理論聯(lián)係實際 製造部I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N大家一起來演講完畢,謝謝觀看!