生產(chǎn)管理——5sconception(ppt34頁(yè))(專(zhuān)業(yè)版)
【正文】 3. 2。 具體的 5S 表現(xiàn)4. a. 生産線工作站位上材料，工具等擺放沒(méi)有條理， 5. 顯得十分的淩亂6. b. 生産線每個(gè)工作站位的椅子，料盒的擺放沒(méi)7. 有一致的標(biāo)準(zhǔn)。 多運(yùn)用顏色、標(biāo)識(shí)，以便操作人員及時(shí)區(qū)分好壞? 生產(chǎn)部門(mén)人多，不易控制勞動(dòng)紀(jì)律 縮短物品、工具的移動(dòng)距離和減少移動(dòng)機(jī)會(huì)，避免人員 走動(dòng)頻繁 合理平衡各工序的人力和產(chǎn)能 加強(qiáng) 5S活動(dòng)說(shuō)明教育 實(shí)施 5S稽查制度，督促員工養(yǎng)成良好習(xí)慣I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N? 物料、物品、產(chǎn)品的堆放無(wú)條理 物料區(qū)劃分再生產(chǎn)線附近，存放 1—2天用量的物料較適宜， 多則易亂 成品周轉(zhuǎn)區(qū)劃分在生產(chǎn)線尾端，成品應(yīng)每日交數(shù)入倉(cāng)，不 易長(zhǎng)期存放 臨時(shí)堆放的物品應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)清楚，并及時(shí)跟進(jìn)，不要讓臨 時(shí)堆放 的物品就地安家I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N2， 品質(zhì)部門(mén) 5S活動(dòng)中的常見(jiàn)問(wèn)題 （略）? 不良品處置紊亂? 樣品的管理不當(dāng)? 量規(guī)儀器的管理混亂? 無(wú)法將品質(zhì)意識(shí)有效落實(shí)于各界層I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 3，工程技術(shù)部門(mén) 5S活動(dòng)中的常見(jiàn)問(wèn)題（略）? 雜亂的工具? 廢品的堆放? 四角、暗處? 骯臟、污穢? “萬(wàn)能 ” 工作臺(tái)I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 4，物料部門(mén) 5S活動(dòng)中的常見(jiàn)問(wèn)題? 儲(chǔ)存空間擁擠，堆放混亂 制訂要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，按毀棄品處理辦法，定期向 上級(jí)申請(qǐng)?zhí)幚? 規(guī)定不良來(lái)料退貨期限，避免長(zhǎng)期積壓 重新檢查和規(guī)劃儲(chǔ)存空間，盡量利用空間? 倉(cāng)庫(kù)物料積壓太多 規(guī)定最高庫(kù)存量，數(shù)據(jù)電腦化處理和定期盤(pán)點(diǎn)I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N? 物料的存入取出不夠方便和迅速 應(yīng)有物料分布圖貼于入口處 料架、存放區(qū)貼有標(biāo)識(shí) 料架貼有目錄 物料容器上貼有品名標(biāo)識(shí) 堅(jiān)持執(zhí)行先進(jìn)先出的原則 常用的物料擺放在容易取拿的位置I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N理論聯(lián)係實(shí)際 製造部問(wèn)題點(diǎn) 1. 員工 5S 意識(shí)問(wèn)題2. 最主要的是素養(yǎng)意識(shí)不強(qiáng)。8. c. 生産線的工作人員行動(dòng)遲緩。 減少工序間的搬運(yùn)，使每個(gè)工序使用的工具、夾具、機(jī) 器設(shè)備等不用移動(dòng)身體即可操作。作業(yè)沒(méi)有效率。? 通過(guò)不同形式的活動(dòng)，讓 5S運(yùn)動(dòng)保持活力? 尋找或創(chuàng)造 5S改善的契機(jī)? 設(shè)定目標(biāo)，實(shí)施管理? 導(dǎo)入相關(guān)的配套活動(dòng)項(xiàng)目，作為 5S的延續(xù) 5W1H
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