生產(chǎn)管理——5sconception(ppt 34頁)(文件)
【正文】 識(shí)有效落實(shí)于各界層I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 3，工程技術(shù)部門 5S活動(dòng)中的常見問題（略）? 雜亂的工具? 廢品的堆放? 四角、暗處? 骯臟、污穢? “萬能 ” 工作臺(tái)I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N 4，物料部門 5S活動(dòng)中的常見問題? 儲(chǔ)存空間擁擠，堆放混亂 制訂要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，按毀棄品處理辦法，定期向 上級(jí)申請(qǐng)?zhí)幚? 規(guī)定不良來料退貨期限，避免長期積壓 重新檢查和規(guī)劃儲(chǔ)存空間，盡量利用空間? 倉庫物料積壓太多 規(guī)定最高庫存量，數(shù)據(jù)電腦化處理和定期盤點(diǎn)I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N? 物料的存入取出不夠方便和迅速 應(yīng)有物料分布圖貼于入口處 料架、存放區(qū)貼有標(biāo)識(shí) 料架貼有目錄 物料容器上貼有品名標(biāo)識(shí) 堅(jiān)持執(zhí)行先進(jìn)先出的原則 常用的物料擺放在容易取拿的位置I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N理論聯(lián)係實(shí)際 製造部問題點(diǎn) 1. 員工 5S 意識(shí)問題2. 最主要的是素養(yǎng)意識(shí)不強(qiáng)。作業(yè)沒有效率。3. 監(jiān)督管理4. 加強(qiáng)監(jiān)督管理，尤其是常素養(yǎng)的監(jiān)督管理5. 狠抓效果，進(jìn)行追蹤檢查。4. 使每一個(gè)人每時(shí)每刻保持 5S 意識(shí)。 具體的 5S 表現(xiàn)4. a. 生産線工作站位上材料，工具等擺放沒有條理， 5. 顯得十分的淩亂6. b. 生産線每個(gè)工作站位的椅子，料盒的擺放沒7. 有一致的標(biāo)準(zhǔn)。? 通過不同形式的活動(dòng)，讓 5S運(yùn)動(dòng)保持活力? 尋找或創(chuàng)造 5S改善的契機(jī)? 設(shè)定目標(biāo)，實(shí)施管理? 導(dǎo)入相關(guān)的配套活動(dòng)項(xiàng)目，作為 5S的延續(xù) 5W1H QC 7 Tools QIT KM KPI? 實(shí)施 5S階段評(píng)比I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N? 5S問題的分類闡述1. 生産部門 5S 活動(dòng)中的常見問題 2. 品質(zhì)部門 5S活動(dòng)中的常見問題 3. 工程技術(shù)部門 5S活動(dòng)中的常見問題4. 物料部門 5S活動(dòng)中的常見問題5. 事務(wù)部門 5S活動(dòng)中的常見問題（略）I M J M P 1 0 M A S S P R O D U C T I O N1. 生産部門 5S 活動(dòng)中的常見問題? 生產(chǎn)作業(yè)的表單、看板到處 都是，但對(duì)生產(chǎn)管制作用不 大，甚至脫節(jié) 重新規(guī)劃生產(chǎn)管制流程，制定完善的生產(chǎn)管制系統(tǒng)，確保 生產(chǎn)看板如實(shí)及時(shí)反映生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)不起作用 的看板應(yīng)做出調(diào)整或拆除? 資料文件、表單、記錄管理混亂 建立控制體系，制定管理人，確保上傳下達(dá)路線清楚，即 使更新文件資料，文件夾
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