生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生員工培訓教材(文件)
【正文】 ? 溫濕度發(fā)生異常時，應(yīng)檢查空調(diào)系統(tǒng)是否正常，溫、濕度計是否正常。 48 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ? 青霉素類廢粉處理程序 : ? 在生產(chǎn)中產(chǎn)生的青霉素廢料粉由各工序每天統(tǒng)一收集。 49 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ?加入碳酸鈉，使溶液 PH值為堿性，放置 30分鐘。 ? 把從青霉素車間的廢棄物通過垃圾傳遞窗傳送到送料電梯間外，先將物料袋底邊封口撕開，再把 30個物料袋及其它適量廢棄物打開放入廢棄物處理桶中浸泡 30分鐘，在浸泡時要把廢棄物充分攪拌使之完全濕潤，且浸泡時每隔 10分鐘攪動廢棄物一次，最后把浸泡好的廢棄物打撈出來，裝入一個物料袋中，作為生產(chǎn)廢棄物按 MF06400廢棄物處理程序處理。 ? 本規(guī)程使用的記錄憑證：“青霉素車間廢棄物堿水處理記錄” 52 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ? 工作服管理程序 ? 工作服的分類、編號 ? 工作服的標記：各部門需送洗的工作服不得混淆，需按部門分類編號，編號分類方法如下： ? 青霉素類車間：制造部： PR???1；質(zhì)管部：QA???1；工程部： EN???1；參觀服： OF???1。 ? 化學合成原料車間：制造部： PR???5；質(zhì)管部：QA???5；工程部： EN???5；參觀服： OF???5。 ? 非潔凈區(qū)工作服至少每三天換洗一次（蒙脫石車間為每天換洗），特殊情況可縮短清洗周期。狀態(tài)發(fā)生改變時，應(yīng)去掉原有狀態(tài)標志，同時換上新的狀態(tài)標志。 ?物控部：待驗牌（黃色） ? 以上標志牌除工程部使用的為塑料牌或金屬牌外，其他均為紙牌，并在標志牌上填寫責任者、日期。 58 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ? “待清潔”表示該房間、設(shè)備、容器需清潔后方可使用，由制造部懸掛以確認狀態(tài)；“清場合格證”表示該房間經(jīng) QA檢查清場合格；“繼續(xù)清場證”表示該房間清場后經(jīng) QA檢查不合格，應(yīng)繼續(xù)清潔?！巴馐褂门啤北硎疚锪贤馐褂茫弧氨豢刂婆啤北硎居写M一步確認的物料；“拒絕使用牌”表示物料不可使用；“銷毀牌”表示該物料應(yīng)銷毀。 ? “設(shè)備完好牌”、 “設(shè)備待修牌”、“設(shè)備停用牌” 、 “維修中”由工程部維修人員控制，表明設(shè)備所處的狀態(tài)，“設(shè)備完好牌”表明設(shè)備完好無缺可使用，“設(shè)備待修牌”表明設(shè)備有故障不可使用，“維修中”表明設(shè)備正在維修不能使用；以上標志牌由工程部維修工控制，表明設(shè)備正處的狀態(tài)。以上三種標志牌由各工段長負責懸掛。 ? 記錄填寫的管理規(guī)定 ? 記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)清晰、真實、完整。 ? ，不得簡寫。 65 演講完畢，謝謝觀看！ 。品名一律按批準的名稱填寫，不得簡寫。原始記錄必須填全姓名，不得只寫姓氏。 ? 設(shè)備有“設(shè)備完好牌”才能使用，物料有“同意使用牌”才能使用，操作間有“生產(chǎn)狀態(tài)牌”與“清場合格證”才能生產(chǎn)。設(shè)備只有已掛“設(shè)備完好牌”和“已清潔”后，方可掛“運行中”狀態(tài)牌，并取下“已清潔”狀態(tài)牌使用設(shè)備。以上標志牌由Ｑ A人員控制。 ? “生產(chǎn)”牌掛至該批生產(chǎn)結(jié)束后，由工段長取下；“清場合格證”是該房間經(jīng) QA檢查清場合格后，由QA發(fā)給工段長；工段長將上一批的“清場合格證”的第二聯(lián)和本批的“清場合格證”的第一聯(lián)粘貼于批生產(chǎn)記錄上。在每次更換批號或品種開工前，由車間管理員填寫并發(fā)放至各崗位，掛在操作間門口，以通知該崗位今日生產(chǎn)產(chǎn)品的品名、批號、規(guī)格。 56 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ?制造部：生產(chǎn)牌（綠色），已清潔（綠色），待清潔（黃色）。 ? 潔凈區(qū)工作服在下列情況下必須進行換洗 ? ——更換不同品種時，潔凈區(qū)生產(chǎn)操作人員必須在清場后換洗工作服； ? ——工作服在生產(chǎn)操作中受到污染時，應(yīng)隨時更換工作服； ? ——其他異常情況時， QA檢查員確認應(yīng)更換時。 ? ???填三位數(shù)字，如： PR1021為青霉素類車間制造部用編號為： 102。 53 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ? 普通車間：制造部： PR???3；質(zhì)管部： QA???3；工程部： EN???3；參觀服： OF???3。 ?每次處理后都要測定廢棄物處理桶中液體的PH值，把 PH值調(diào)節(jié)在 7～ 9。 ?若 PH值顯酸性則回到 。 ? 廢料粉的銷毀 ? 銷毀廢料粉時中間站管理員通知質(zhì)管部 QA來監(jiān)毀。 ? 壓差發(fā)生異常時，應(yīng)由工程部檢查空調(diào)系統(tǒng)風量、高效過濾器、壓差計、通風口等是否正常，檢查操作間門窗是否密閉，由制造部管理員和質(zhì)量管理部QA確認物料是否受污染，受污染的物料應(yīng)隔離封存，退回中間站指定區(qū)域存放，待質(zhì)管部做進一步處理。 46 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ?環(huán)境異常情況處理 ?潔凈區(qū)（室）的溫濕度、壓差等監(jiān)控指標出現(xiàn)異常時，應(yīng)由車間管理員及時報工程部調(diào)整，在半小時內(nèi)不能恢復(fù)正?；蝰R上影響產(chǎn)品質(zhì)量時，操作人員應(yīng)暫停生產(chǎn)，分別密閉封存各種物料，注明物料狀態(tài)標記及意外發(fā)生時物料所處位置，并立即報告車間管理員。 ? 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，避免事故發(fā)生。 ? 應(yīng)熟悉安全設(shè)施的存放位置及安全通道安全門的方向。 ?生產(chǎn)場所嚴禁煙火，電氣設(shè)備（包括其它附件）不準用水洗，防止受潮。清潔、加油時應(yīng)關(guān)掉電源。 41 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ?一切生產(chǎn)設(shè)備要先檢查，后開機，做到安全運行。 ? 新工人或調(diào)入新崗位的操作人員，須經(jīng)本崗位技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗獨立操作。 ?進入生產(chǎn)操作區(qū)內(nèi)不得化妝、佩戴手表和珠寶飾物。 37 生產(chǎn)管理與工藝衛(wèi)生 ?工藝衛(wèi)生程序 : ?生產(chǎn)操作人員不得患有急性或慢性傳染病、隱性傳染病、皮膚病，藥物過敏和體表有傷
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