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流程優(yōu)化子課題(專業(yè)版)

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【正文】 對接受的合同,會上落實有關(guān)部門履行合同的責(zé)任 經(jīng)營計劃委員會 主任:畢總 常務(wù)副主任:營銷部部長 委員:總工程師、總會計師、生產(chǎn)部部長、物資供應(yīng)處處長、財務(wù)部部長、市場部銷售計劃處處長、生產(chǎn)部技術(shù)處處長、綜合管理部部長、質(zhì)量辦公室主任 5/5/2023 75 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 ? 預(yù)計效果 – 經(jīng)銷處依據(jù)市場預(yù)測和合同確定產(chǎn)量計劃,并對此計劃的合理性負(fù)責(zé),對生產(chǎn)出的產(chǎn)品的銷售負(fù)完全責(zé)任。無論這些崗位是廠內(nèi)核定的還是自設(shè)的,都是可精簡的冗員。 5/5/2023 61 工藝設(shè)計流程改善建議 ? 改善建議 – 建議將車間工藝管理員崗位刪除,由車間設(shè)備工段長承擔(dān)他目前的工作。(現(xiàn)維修組織、質(zhì)量檢查) – 工藝設(shè)計流程中的 1 1 15三個環(huán)節(jié)上的職能由車間工段長執(zhí)行。 – 材料領(lǐng)用手續(xù)存在不必要的環(huán)節(jié)。有利于明確責(zé)任和績效考核 – 經(jīng)營計劃委員會決定當(dāng)場確定原棉、化纖、漿料采購配套資金,會后可根據(jù)調(diào)整后的配棉方案和工藝方案制定原棉和漿料采購計劃,并實施采購,無須再為資金平衡進(jìn)行協(xié)調(diào) 5/5/2023 76 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 – 生產(chǎn)計劃委員根據(jù)綜合管理部提供的決策信息,對資金、采購計劃和生產(chǎn)計劃實行一次性協(xié)調(diào),變更計劃在會上完成。 – 設(shè)立經(jīng)營計劃委員(詳細(xì)內(nèi)容見下頁) 5/5/2023 74 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 1. 負(fù)責(zé)以辦公會議的形式審批銷售計劃,協(xié)調(diào)各部門關(guān)系,平衡資金 2. 負(fù)責(zé)以辦公會議的形式審核對交期、價格、技術(shù)有特殊要求的合同。 – 因設(shè)置車間材料庫和工段材料庫,增加了車間材料員和工段材料員的崗位。車間工藝員所做的檢查環(huán)節(jié)也是由工段長實施。由技術(shù)處工藝管理員直接下達(dá)給工段長 – 車間工段長具體負(fù)責(zé)工藝參數(shù)的實施、控制和改進(jìn)。 5/5/2023 68 車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議 ? 改善建議 – 去掉車間材料庫和工段材料庫,所有輔助材料由供應(yīng)處倉庫統(tǒng)一保管和發(fā)放; – 供應(yīng)處機(jī)配件倉庫管理員實行四班三運轉(zhuǎn); – 車間輪班和工段用料時,由輪班長和工段長簽領(lǐng)料單,工人到供應(yīng)處倉庫登記領(lǐng)取; – 供應(yīng)處設(shè)置定額領(lǐng)料卡,發(fā)放到車間和工段和輪班,由供應(yīng)處倉庫保管員嚴(yán)格按照車間領(lǐng)用材料計劃和定額實行發(fā)料。減少了領(lǐng)導(dǎo)對部門之間的協(xié)調(diào)工作量,提高了對市場的反應(yīng)速度和工作效率。為經(jīng)營計劃委員會的合同評審和生產(chǎn)計劃提供決策信息。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計劃與維修計劃有矛盾時,車間計劃員可以進(jìn)行調(diào)整和平衡,并同設(shè)備處溝通 – 設(shè)備維修月度計劃變更流程中第 2環(huán)節(jié)仍然出現(xiàn)時,由車間計劃員直接與車間工段長協(xié)調(diào),刪除第 4環(huán)節(jié) 5/5/2023 66 設(shè)備維修月度計劃制訂和變更流程 改善建議 ? 預(yù)計效果 – 從根本上減少了生產(chǎn)計劃與設(shè)備維修計劃矛盾情況的發(fā)生 – 減少了信息傳遞的過程 – 設(shè)備維修的明確落實在設(shè)備處 5/5/2023 67 車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議 ? 車間輔助材料領(lǐng)用現(xiàn)狀流程存在的問題 – 設(shè)置車間材料庫和工段材料庫,由于材料分散保管儲備在不同車間和工段的材料庫中,供應(yīng)處一是無法全盤調(diào)劑使用通用的車間庫存材料,造成為滿足一個車間的需要而不必的采購;二是車間內(nèi)部形成儲備,供應(yīng)處不能掌握,仍然要按物資的最低儲備定額進(jìn)行正常的物資儲備,導(dǎo)致重復(fù)儲備,使儲備資金成倍增加,不利于流動資金的周轉(zhuǎn)。工段長也是工藝質(zhì)量問題的責(zé)任人。在執(zhí)行工藝上機(jī)時,工段長依據(jù)工藝參數(shù)的范圍和設(shè)備具體狀況,進(jìn)行合理的實施。 5/5/2023 69 車間輔助材料領(lǐng)用流程改善建議 ? 預(yù)計效果 – 減少庫存材料的資金占壓 – 減少車間冗員 5/5/2023 70 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 ? 生產(chǎn)計劃下達(dá)現(xiàn)狀流程存在的問題 – 流程過長,無法滿足對客戶需求的快速反應(yīng)。同時保證企業(yè)的短期經(jīng)營目標(biāo)同戰(zhàn)略目標(biāo)保持一致。 5/5/2023 73 生產(chǎn)計劃下達(dá)流程改善建議 – 綜合管理部設(shè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)的綜合統(tǒng)計、平衡和管理職能,成為企業(yè)的協(xié)調(diào)指揮中心,日常工作包括對企業(yè)經(jīng)營狀況的監(jiān)督、 收集市場、環(huán)境變化和企業(yè)經(jīng)營的相關(guān)信息,并對信息進(jìn)行統(tǒng)計、分析、存儲、匯總,為決策提供支持;與決策層共同制訂戰(zhàn)略目標(biāo);在企業(yè)內(nèi)部貫徹落實戰(zhàn)略目標(biāo),對目標(biāo)的實施進(jìn)行監(jiān)控;統(tǒng)一協(xié)同指揮,對各項業(yè)務(wù)活動進(jìn)行綜合動態(tài)平衡。 – 設(shè)備維修月度計劃變更現(xiàn)狀流程中第 2環(huán)節(jié)生產(chǎn)計劃與維修計劃的矛盾導(dǎo)致變更維修計劃的上報、審批環(huán)節(jié),增加了工作量,并導(dǎo)致安排生產(chǎn)的時間延誤 5/5/2023 65 設(shè)備維修月度計劃制訂和變更流程 改善建議 ? 改善建議 – 設(shè)備維修月度維修計劃制訂流程中,將車間主任審查改為車間計劃員審查。 – 車間工段長具體組織工藝上機(jī)。同時,工段長依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對上機(jī)的工藝參數(shù)進(jìn)行控制和允許范圍的工藝改進(jìn)。生產(chǎn)計劃下達(dá)到車間要經(jīng)過 4個審核或?qū)徟沫h(huán)節(jié)。 5/5/2023 77 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化結(jié)果 5/5/2023 78 生產(chǎn)統(tǒng)計流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 79 制成率統(tǒng)計流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 80 車間電力消耗統(tǒng)計流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 5/5/2023 81 綜合統(tǒng)計工作流程 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 82 綜合統(tǒng)計工作流程 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 83 環(huán)境分析流程圖 環(huán)節(jié) 崗位 C 5/5/2023 84 環(huán)境分析流程圖 環(huán)節(jié) 崗位
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