【正文】 3。 C3 Bn D m D2 D1 Ck C2 C1 B2 B1 網(wǎng)鏈模式 D F C E B G A I H 網(wǎng)鏈與虛擬企業(yè) 供應鏈系統(tǒng)設計原則 原則 1：集成化原則 信息流 產(chǎn)品流 資金流 組織流 姓名 職稱 姓名 職稱 姓名 職稱姓名職稱姓名職稱姓名職稱姓名職稱姓名職稱供應商 制造商 分銷商 零售商 供應鏈集成是為管理產(chǎn)品流、服務、信息、資金流等，使整個供應鏈系統(tǒng)向顧客提供價值最大的服務。 關鍵流：原材料、產(chǎn)品， 服務，信息，資金 供應鏈系統(tǒng) 原則 2：自頂向下的設計和自底向上相結合的設計原則 原則 3：簡潔性原則 原則 4：集優(yōu)原則（互補性原則） 原則 5：協(xié)調性原則 原則 6：動態(tài)性（不確定性）原則 原則 7：創(chuàng)新性原則 原則 8：戰(zhàn)略性原則 供應鏈系統(tǒng)構建策略 ? 在原有上游供應商和下游分銷商中進行篩選 ? 尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟 ? 通過虛擬企業(yè)構建供應鏈系統(tǒng) ? 收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務外包建立供應鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關鍵性的核心能力 ? 利用集團公司的內部聯(lián)系構建供應鏈 ? 借助電子商務、 IT尋找合適的合作伙伴，建立供應鏈 ? 以產(chǎn)品結構為媒介構建供應鏈 ? 通過實施新的物流管理技術（如 VMI、 IS、 TPL等）構建供應鏈 ? 通過價值鏈分析 (Value Chain Analysis)構建供應鏈 產(chǎn) 品 產(chǎn)品設計 .產(chǎn)品工程 供應鏈設計 流程計劃 生 產(chǎn) 工廠和設備的 專家系統(tǒng) CAD/CAE 原材料 、 產(chǎn)品生產(chǎn) 選擇 、 安裝 、 配置 CAPP MRPII 獲得訂單 、 產(chǎn)品裝配 戰(zhàn) 略 流程 CIM Intra 市場營 銷與銷售 規(guī)劃組織戰(zhàn)略 多媒體 供應鏈管理 EDI 用戶滿意度 、 市場研 和行為問題 究預測 、 產(chǎn)品組決策 Inter 人工 數(shù)據(jù)庫 產(chǎn)品經(jīng)營 、 質量 智能 EFT 招聘 、 培訓 、 工資 保證 、 售后服務 產(chǎn)品成本 、 買賣 激勵 、 行為評估 服 務 決策財務 人力資源 六 信息技術在供應鏈管理中的應用 電子訂貨 電話 傳真 信函 范例：信息技術在配送中心管理中的應用 總公司 配送資源規(guī)劃 經(jīng)營管理系統(tǒng) 績效管理系統(tǒng) 銷售分析與預測 揀貨規(guī)劃系統(tǒng) 包裝加工規(guī)劃 訂單處理系統(tǒng) 出貨配送計劃 派車計劃 倉庫管理系統(tǒng) 應收賬款管理 人事工資系統(tǒng) 賬務系統(tǒng) 入庫作業(yè)管理 采購入庫管理 庫存控制系統(tǒng) 應付賬款管理 自動揀貨系統(tǒng) 自動包裝系統(tǒng) 自動分類輸送系統(tǒng) 自動倉儲控制設備 數(shù)據(jù)收集設備 高架倉庫 電腦監(jiān)控中心 客 戶 供 應 商 Inter/Intra集成環(huán)境下信息供需實現(xiàn)方式 詳細產(chǎn)品信息 需方 IP/主頁 供方 IP/主頁 Inter （ 商品供應分類網(wǎng) ） 詳細產(chǎn)品信息 發(fā)布商品信息 搜索需求信息 需方 供方 數(shù)據(jù)庫 數(shù)據(jù)庫 基于 Inter/Intra的供應鏈企業(yè)網(wǎng)絡結構 電子商務 同步作業(yè) 資源共享 核心企業(yè) Intra MRPII/ERP 分銷商 顧客 零售商 Inter 供應商 基于 Inter/Intra的供應鏈企業(yè)信息組織與集成模式 高速數(shù)據(jù)專線 路由器 防火墻（ Firewall） I n t e r n e t H u b 供應商 Web瀏覽器 用戶 Web 瀏覽器 供應商 數(shù)據(jù)庫 、 WEB、應用服務器 用戶數(shù)據(jù)庫、 WEB、 應用服務器 數(shù)據(jù)庫服務器(SQL Server) 應用服務器 (PB60 CGI等應用 ) 工作站 1 工作站 2 工作站 n 客戶端 Web\Email服務器Proxy服務器 Inter Inter Intra 七 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過程管理策略 ? 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過程管理的特點 ? 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制方法 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)過程管理的特點 1． 決策信息來源的差距 （ 多源信息 ） 2． 決策模式的差距 （ 決策群體性 、 分布性 ） 3． 信息反饋機制的差距 （ 遞階 、 鏈式反饋與并行 、 網(wǎng)絡反饋 ） 4． 計劃運行環(huán)境的差異 （ 不確定性 、 動態(tài)性 ） 集成化供應鏈管理的制造商、供應商、分銷商信息交換與處理示意圖 需求方 銷售商（用戶）訂貨 向供應方 發(fā)來的瀏覽請求 發(fā)出的數(shù)據(jù) 用戶和訂貨信息下載 向供應商發(fā)布 制造商生產(chǎn)與 采購需求信息 庫存信息處理 主生產(chǎn)計劃 處理 企業(yè)內部 瀏覽 物料需求計劃 生成原材料 外購件需求計劃 在制品 完工產(chǎn)品 車間生產(chǎn)作業(yè) 信息 入庫信息 計劃 材料與人工 設備消耗成本 執(zhí)行 核算 Inter Inter 生產(chǎn)進度信息 Inter 企業(yè)獨立運行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，一般有三個信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內部 （ 1） 主生產(chǎn)計劃 —— 粗能力平衡 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 2） 投入出產(chǎn)計劃 —— 能力需求分析 （ 細能力平衡 ） —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 3） 投入出產(chǎn)計劃 —— 車間作業(yè)計劃 —— 生產(chǎn)進度狀態(tài) —— 投入出產(chǎn)計劃 供應鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流 （ 1） 主生產(chǎn)計劃 —— 供應鏈企業(yè)粗能力平衡 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 2） 主生產(chǎn)計劃 —— 外包工程計劃 —— 外包工程進度 —— 主生產(chǎn)計劃 （ 3） 外包工程計劃 —— 主生產(chǎn)計劃 —— 供應鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡 —— 外包工程計劃 （ 4） 投入出產(chǎn)計劃 —— 供應鏈企業(yè)能力需求分析（ 細能力平衡 ） —— 投入出產(chǎn)計劃 （ 5） 投入出產(chǎn)計劃 —— 上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析 ——投入出產(chǎn)計劃 （ 6）投入出產(chǎn)計劃 —— 車間作業(yè)計劃 —— 生產(chǎn)進度狀態(tài) —— 投入出產(chǎn)計劃 供應鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計劃與控制總體模型 Inter/EDI 外包工程 需求訂單 Q(t) 產(chǎn)品能力 /成本分析 （訂單分解） 外包生產(chǎn)計劃 外包制造工程 外包工程進度 MPS主生產(chǎn)計劃 動態(tài) BOM MRP物料需求計劃 自制零件出產(chǎn)計劃 外協(xié)件采購計劃 零件能力 /成本分析 車間作業(yè)計劃 成本核算 合作伙伴選擇 自制件生產(chǎn)進度 庫存狀態(tài) 外協(xié)件生產(chǎn)進度 篩選訂單 D(t) 自制工程 是否轉包 訂貨決策與訂單分解流程圖 y y N N N y N 用戶報價 （ 1） 價格 /成本比較 成本預測分析 產(chǎn)品優(yōu)化組合 協(xié)商 拒絕訂貨 （ 2）交貨期比較 交貨期設置 （ 3） 能力比較分析 自制工程 N y y 能 力 滿 足？ 外包工程決策 企業(yè)最低報價 用戶最高報價 ？ 企業(yè)最早交貨期 用戶最晚交貨期？ 用戶報價 企業(yè)報價 用戶交貨期 企業(yè)可能交貨期 跟蹤機制運行環(huán)境 上游企業(yè) 制造部門 銷售部門 采 購 部門 計劃部門 制造部門 銷售部門 采 購 部門 計劃部門 制造部 門 銷售部門 采 購 部門 計劃部門 本企業(yè) 下游企業(yè) 供應鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想 —— 延遲制造(Postponement) ? 延遲制造 (Postponement): 產(chǎn)品多樣化的點盡量后延 . ? 后勤延遲 (Logistic Postponement): 為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶 . ? 拉動式延遲（ Pull Postponement） : 根據(jù)訂單進行產(chǎn)品裝配配置，拉動上游工序的加工 . ? 類型延遲（ Form Postponement） : 通過標準化延遲（減少）多樣化 . 延遲制造的例子 延遲制造示意圖 染色劑，著色，包裝 零售 消費者 延遲制造之前 染色劑 著色，包裝，零售 消費者 延遲制造之后 演講完畢，謝謝觀看！