第六章企業(yè)庫存控制-資料下載頁
2025-01-22 01:40本頁面
【正文】 1）接收及撥發(fā)物料時點(diǎn)交錯誤； （ 2）接收時未照規(guī)定開箱檢驗(yàn)，事后才發(fā)現(xiàn)原裝箱的數(shù)量超出或減少； （ 3）儲存的過程中原掛簽損壞或遺失、導(dǎo)致物料名稱及料號等資料無法鑒定，很可能與其他相接近物料混淆。 （ 4）編號錯誤 2．物料本身情況變化 （ 1）原裝箱物料在撥發(fā)時，發(fā)現(xiàn)情況改變； （ 2）保管不良，遇到物料惡化、遺失或意外損壞； （ 3）接收物料時，檢驗(yàn)人員對于物料的規(guī)范鑒別錯誤； （ 4）急于滿足需要，物料類別變更，裝配或拆為零件。 3．盤點(diǎn)方法不正確 ,存在重盤、漏盤和誤盤等。 45 《企業(yè)物流管理》 （四）盤點(diǎn)差異的處理 凡發(fā)現(xiàn)差誤，應(yīng)提出分析意見，并實(shí)時追查，一般是先向保管人員查問，因這些人員熟悉實(shí)情，易發(fā)現(xiàn)不符原因，可予適當(dāng)解釋，立即加以糾正。若保管人員無法解釋不符原因或說明正當(dāng)理由，即列為疏忽，如發(fā)現(xiàn)顯著不符，應(yīng)審查存量卡，核對各有關(guān)記錄、賬表，并對各種不符項(xiàng)目加以確定追究?，F(xiàn)將盤點(diǎn)結(jié)果的處理方法列述如下： 1．差異 乃存料超過最高存量，或不及最低存量，應(yīng)予記錄并會同各有關(guān)部門檢討改進(jìn)。 2．錯誤 凡發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)于盤點(diǎn)時當(dāng)場予以糾正。 3．變質(zhì) 應(yīng)詳查變質(zhì)原因、存儲時效，必要時應(yīng)會同檢驗(yàn)部門復(fù)驗(yàn)，凡損壞者應(yīng)在發(fā)現(xiàn)時立即處理，以防損害擴(kuò)大，如不能利用者，即撥交呆廢料處理。 4．盤盈或盤虧 審查確定后，即轉(zhuǎn)入盤存整理準(zhǔn)備賬戶抵銷，并更正各有關(guān)材料賬卡 5．耗損 可能發(fā)生損耗，參考以往記錄與經(jīng)驗(yàn)，予以核定后調(diào)整出賬。 46 《企業(yè)物流管理》 二、呆廢料管理 物料管理的目標(biāo)是適時、適質(zhì)、適地的供應(yīng)企業(yè)各部門所需適量的物料，在滿足需求的過程中，由于生產(chǎn)計(jì)劃變更、技術(shù)的進(jìn)步等因素而產(chǎn)生呆廢料。呆廢料會造成企業(yè)資金成本的積壓及倉儲空間的浪費(fèi)。因此，在物料管理上，應(yīng)防止呆廢料的產(chǎn)生，同時對已經(jīng)產(chǎn)生的呆廢料應(yīng)妥善處理，以實(shí)現(xiàn)物盡其用的目標(biāo)。 47 《企業(yè)物流管理》 （一）呆廢料的含義 1．呆料：庫存時間過長而又使用極少或有可能根本不用的物料。 2．廢料：因某些原因而喪失使用價值，同時也無法改作他用的物料。 3．殘料：在加工過程中所產(chǎn)生的已無法再利用的邊角或零頭。 （二）呆廢料的管理程序 1．呆廢料信息建立與確認(rèn) 信息包括公司所定的呆廢料政策類別的材料、成品、半成品等收發(fā)記錄與統(tǒng)計(jì)報(bào)表，盤存記錄等。 2．呆廢料處理計(jì)劃 由信息所區(qū)分確認(rèn)呆廢料之后，即由各資料單位詳細(xì)列出各呆廢料的名稱、規(guī)格、數(shù)量和金額，再提報(bào)給處理小組或?qū)Ｈ诉M(jìn)行分析及研擬對策并列出處理計(jì)劃表。 3．呆廢料處理執(zhí)行 處理計(jì)劃表擬好之后，交由處理單位執(zhí)行，由各有關(guān)單位配合執(zhí)行。 4．呆廢料管制 48 《企業(yè)物流管理》 （三）呆廢料的處理方法 物料倉庫應(yīng)將所存的呆廢料隨時或定期執(zhí)行處理，視呆廢料種類及呆廢料程度決定處理方法。 1．退廠退庫：各部門所產(chǎn)生的呆廢料均應(yīng)退繳物料倉庫集中處理。 2．整理：依據(jù)種類及性質(zhì)分別存放整理。 3．整修：自行加工修復(fù)，恢復(fù)其使用價值。 4．留存：預(yù)估將來還有使用機(jī)會，而此項(xiàng)物料無法再取得，并存儲成本不高，物料非腐蝕性，則可以留存。 5．調(diào)撥：原存置的單位不適用，但企業(yè)的其他分支機(jī)構(gòu)有此類物料的需求，則可用調(diào)撥方式加以處理。 6．組裝維修：將許多呆廢料組裝維修，使其成為耐用的物料。 7．拆零利用：將報(bào)廢的產(chǎn)品，還屬完整的零件拆下應(yīng)用，當(dāng)然該零件應(yīng)具備再利用價值。 8．贈予：贈予合作的教育機(jī)構(gòu)做訓(xùn)練教學(xué)用。 9．交換：退回原制造廠以交換耐用的材料或與其他機(jī)構(gòu)交換。 10．出售：以較低價格出售，標(biāo)售呆廢料。 11．銷毀：無任何價值的，予以銷毀掩埋。 49 《企業(yè)物流管理》 （四）呆廢料的控制 1．呆廢料形成原因 （ 1）因滯銷而引起生產(chǎn)變更，致使物料積壓； （ 2）因設(shè)計(jì)變更造成呆廢料的發(fā)生； （ 3）因驗(yàn)收疏忽或經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料中仍含有少量的不合格品； （ 4）因保管不當(dāng)或保存過久而變質(zhì)； （ 5）加工后所剩的邊角料等； （ 6）因請購和采購不當(dāng)而造成呆廢料； （ 7）用料預(yù)算大于實(shí)際使用； （ 8）代客加工余料。 50 《企業(yè)物流管理》 2．呆廢料的防止 （ 1）加強(qiáng)市場調(diào)查，制定恰當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃，避免因滯銷而使物料積壓； （ 2）加強(qiáng)物資的請購、采購作業(yè)，避免誤請誤購的發(fā)生，減少呆廢料； （ 3）加強(qiáng)驗(yàn)收功能，避免不合格物料混入； （ 4）變更產(chǎn)品設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量將原有物料用完，不要輕易中途改用新物料； （ 5）實(shí)施物料品種、規(guī)格簡單化，功能多元化，以減少呆廢料物資的發(fā)生； （ 6）依物資的種類，改用不同的庫量控制法，防止物資變質(zhì)； （ 7）加強(qiáng)各子、母公司以及各部門之間的溝通，減少呆廢料物資的發(fā)生； （ 8）加強(qiáng)設(shè)計(jì)部門的成本觀念，力求設(shè)計(jì)完整，先經(jīng)試驗(yàn)后再批量生產(chǎn)，減少呆廢料的發(fā)生； （ 9）加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場和物資搬運(yùn)管理，減少呆廢料的發(fā)生； （ 10）加強(qiáng)物資儲運(yùn)管理，防止物資損壞變質(zhì)。 51 《企業(yè)物流管理》 本 章 小 結(jié) 控制和保持庫存是每個企業(yè)所面臨的問題。由于庫存的成本在總成本中占有相當(dāng)大的比例，因此，庫存的管理與控制是企業(yè)物流領(lǐng)域所面臨的一個關(guān)鍵問題，對于企業(yè)物流整體功能的發(fā)揮起著非常重要的作用。 傳統(tǒng)的庫存管理任務(wù)涉及這樣兩個基本問題：訂貨多少和何時訂貨。通過簡單的計(jì)算，管理者可以很容易地做出決策。但是在今天的企業(yè)環(huán)境中，庫存管理的任務(wù)變得越來越復(fù)雜，涉及庫存管理的方法也越來越多，庫存決策也變得更加復(fù)雜。在實(shí)踐中，管理者需要根據(jù)企業(yè)的具體情況來選擇合適的庫存管理方法以提高企業(yè)物流系統(tǒng)的效率，無論企業(yè)選擇什么樣的庫存管理方法，總成本最小化是庫存管理的關(guān)鍵。 52
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