【導讀】、經理負責制定頒布本公司的總目標。按季度對質量目標實施情況進行考核。、相關部門負責本部門質量目標的實施，并接受管理者代表的考核。1具有大專及以上學歷，政治素質好。2在領導崗位上任職三年以上。用途、產品工藝流程，環(huán)保意識強。業(yè)知識和相關知識與法律法規(guī)知識。業(yè)務實施、改革創(chuàng)新及社會交往能力。6具有適應的語言文字表達能力。2批準建立公司質量管理體系，配備所需資源，保證質量管理體系正常有效運作；4對產品質量及服務質量全面負責；5領導并負責員工質量意識的提高。進行科學公平公正的內審能力。4性格開朗，身體健康；5年齡在35—55歲之間；2具有5年以上采購、銷售管理經驗；做市場調研及開發(fā)。市場的各項工作；織基地生產人員完成生產任務；性的產品跟蹤記錄。要求組織生產，組織實施糾正和預防措施。指導技術科研人員對產品品進行檢驗。

　　

【正文】 驗 證 規(guī) 定 編號： SHJ/ZY17 序號 產品名稱 級別 驗證項目 項目要求 方法 頻次 抽樣方法 接收判定方法 驗證人 1 尿素 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 2 二銨 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 3 一銨 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 4 氯化鉀 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 5 化肥精 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 6 硫酸鋅 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 7 硫酸銨 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 8 碳酸氫銨 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 9 磷酸氫鈣 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 10 氯化銨 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 11 硫酸鉀 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 12 過石 A 廠家、合格 合格供方 合格標識 確認 1/批 為合格供方 有合格標識 原料質檢員 13 沸石粉 B 14 膨潤土 B 注 :新供方提供的產品要進地化驗 ,確定其含量 ,評價是否為合格供方。 編制： 批準： 時間： 20xx 年 5 月 1 日 原 材 料 檢 驗、驗 證 分 級 表 編號： SHJ/ZY18 項 目 名 稱 氮 磷 鉀 硫酸鹽(So42計 ) 亞甲基二尿（以HCHO計） 粒度 水份 鈣含量 鈣鎂含量 灼燒殘渣 鐵含量 游離酸 砷含量 重金屬（以pb 計） 鎂含量 水不溶物 堿度 (以Na2O計） 氯含量 縮二尿 堿度（以NH3計） 氯化鈉 氯化鋅 PH值 磷酸一銨 檢驗 檢驗 — — — 驗證 檢驗 — — — — — — — — — — — — — — — — 磷酸二銨 檢驗 檢驗 — — — 驗證 檢驗 — — — — — — — — — — — — — — — — 尿素 檢驗 — — 驗證 驗證 驗證 檢驗 — — — 驗證 — — — — 驗證 — — 驗證 驗證 — — — 氯化鉀 — — 檢驗 — — — 檢驗 驗證 驗證 — — — — — 驗證 驗證 — — — — 驗證 — — 硫酸鋅 — — — — — — 檢驗 — — — — — — — — — — — — — — 驗證 — 過磷酸鈣 — 檢驗 — — — — 檢驗 — — — — 驗證（以P2O5計） — — — — — — — — — — — 硫酸鉀 — — 檢驗 — — — 檢驗 — — — 驗證 — — — — 驗證 驗證 — — — — — 硫酸銨 檢驗 — — — — — 檢驗 — — — 驗證 驗證 驗證 驗證 — 驗證 — — — — — — — 碳酸氫銨 檢驗 — — — — — 檢驗 — — — — — — — — — — — — — — — — 氯化銨 檢驗 — — 驗證 — 驗證 檢驗 — — 驗證 驗證 — — 驗證 — — — — — — 驗證 — 驗證 編制： 批準： 時間： 20xx 年 3 月 1 日 特殊過程能力評定準則 編號： SHJ/ZY19 1 范圍 本指導性技術文件規(guī)定了特殊過程能力評定準則 ,適用于對本公司特殊過程能力的鑒定。本公司特殊過程是 攪拌 過程； 2 攪拌 過程能力的鑒定時間及要求 攪拌 過程能力的鑒定至少每年進行一次。進行特殊過程能力的鑒定 前，必須保證影響過程能力的諸因素滿足下列要求條件： 攪拌 過程的操作人員經培訓合格 攪拌 過程的設備能力經鑒定合格（特殊情況下，過程能力鑒定可與設備能力鑒定同時進行）。 攪拌 過程所使用的材料符合要求，并經檢驗合格。 攪拌 過程的工藝方法規(guī)定并經適當?shù)膶徟? 攪拌 過程使用 監(jiān)視和測量設備 經校準（或檢定）合格，滿足精度要求。 工作環(huán)境滿足規(guī)定要求。 3 攪拌 過程能力鑒定評價方法 一般情況下，用特殊過程能力鑒定的產品不應少于 3（ 釜 ）。 a) 當合格率 ≥ 90%時，判定為特殊過程能力鑒定 合格； b) 當合格率 90%時，判定為特殊過程能力鑒定不合格，此時應重新評價 ~ 條諸環(huán)節(jié)的有效性。 合格率 =(合格數(shù) /總數(shù) ) 100% 特殊情況下，用于特殊過程能力鑒定的產品可為 3~5（ 釜 ）。 此時： a) 當合格率為 100%時，判定為過程能力鑒定合格。 b) 當合格率不為 100%時，判定為過程能力鑒定不合格。此時按 )條執(zhí)行。 4 攪拌 過程能力的再確認 當遇有下列情況之一時，應對特殊過程能力進行再確認： a) 攪拌 過 程的操作人員發(fā)生變化時； b) 攪拌 過程的設備更新或大修后； c) 攪拌 過程使用的、對產品質量有重要影響的材料改變時； 攪拌 過程的工藝規(guī)定有重大改變時（包括因設計更改引起特殊過程的工藝有重大改變時）； d) e) 工作環(huán)境有重大改變，足以影響產品質量時。 5 攪拌 過程能力鑒定的記錄及審批 攪拌 過程能力鑒定過程應予以記錄，并得出鑒定結論，由參加鑒定得人員簽字確認。 攪拌 過程能力鑒定記錄由經理批準。 編制： 批準： 時間： 20xx 年 5 月 1日