數(shù)控加工程序編制及操作課程-資料下載頁
2025-01-01 08:17本頁面
【正文】 應(yīng)表示出數(shù)控加工原點(diǎn)定位方法和夾緊方法 ， 并應(yīng)注明加工原點(diǎn)設(shè)置位置和坐標(biāo)方向 ， 使用的夾具名稱和編號(hào)等 ，詳見附表 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 數(shù)控加工工序卡片 數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡有許多相似之處 ， 所不同的是：工序簡圖中應(yīng)注明編程原點(diǎn)與對刀點(diǎn) ， 要進(jìn)行簡要編程說明 （ 如：所用機(jī)床型號(hào) 、程序編號(hào) 、 刀具半徑補(bǔ)償 、 鏡向?qū)ΨQ加工方式等 ） 及切削參數(shù) （ 即程序編入的主軸轉(zhuǎn)速 、 進(jìn)給速度 、 最大背吃刀量或?qū)挾鹊?） 的選擇 ， 詳見附表 。 數(shù)控加工走刀路線圖 在數(shù)控加工中 ， 常常要注意并防止刀具在運(yùn)動(dòng)過程中與夾具或工件發(fā)生意外碰撞 ， 為此必須設(shè)法告訴操作者關(guān)于編程中的刀具運(yùn)動(dòng)路線 （ 如：從哪里下刀 、 在哪里抬刀 、 哪里是斜下刀等 ） 。 為簡化走刀路線圖 ， 一般可采用統(tǒng)一約定的符號(hào)來表示 ， 詳見附表 。 數(shù)控刀具卡片 數(shù)控加工時(shí) ， 對刀具的要求十分嚴(yán)格 ， 一般要在機(jī)外對刀儀上預(yù)先調(diào)整刀具直徑和長度 。 刀具卡反映刀具編號(hào) 、 刀具結(jié)構(gòu) 、 尾柄規(guī)格 、 組合件名稱代號(hào) 、 刀片型號(hào)和材料等 。 它是組裝刀具和調(diào)整刀具的依據(jù) ， 詳見附表 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 確定切削用量 對于高效率的金屬切削機(jī)床加工來說 ， 被加工材料 、 切削刀具 、 切削用量是三大要素 。 經(jīng)濟(jì)的 、 有效的加工方式 ， 要求必須合理地選擇切削條件 。 編程人員在確定每道工序的切削用量時(shí) ， 應(yīng)根據(jù)刀具的耐用度和機(jī)床說明書中的規(guī)定去選擇 。 在選擇切削用量時(shí)要充分保證刀具能加工完一個(gè)零件 ， 或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班 ， 最少不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間 。 背吃刀量主要受機(jī)床剛度的限制 ， 在機(jī)床剛度允許的情況下 ， 盡可能使背吃刀量等于工序的加工余量 ， 這樣可以減少走刀次數(shù) ， 提高加工效率 。 對于表面粗糙度和精度要求較高的零件 ， 要留有足夠的精加工余量 ， 數(shù)控加工的精加工余量可比通用機(jī)床加工的余量小一些 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測和控制的固定位置點(diǎn) 。 機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的 ， 坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中 。 因此參考點(diǎn)對機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù) 。 通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的；而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的極限點(diǎn) 。 下圖 為數(shù)控車床的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn) 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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