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數(shù)控加工工藝及程序編制-資料下載頁(yè)

2025-05-14 21:43本頁(yè)面
  

【正文】 的數(shù)學(xué)處理 根據(jù)被加工零件圖樣 , 按照已經(jīng)確定的加工工藝路線和允許的編程誤差 , 計(jì)算數(shù)控系統(tǒng)所需要輸入的數(shù)據(jù) , 稱為數(shù)學(xué)處理 。 數(shù)學(xué)處理一般包括兩個(gè)內(nèi)容:根據(jù)零件圖樣給出的形狀 ,尺寸和公差等直接通過(guò)數(shù)學(xué)方法 ( 如三角 、 幾何與解析幾何法等 ) , 計(jì)算出編程時(shí)所需要的有關(guān)各點(diǎn)的坐標(biāo)值 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 一 、 選擇編程原點(diǎn) 從理論上講編程原點(diǎn)選在零件上的任何一點(diǎn)都可以 , 但實(shí)際上 , 為了換算尺寸盡可能簡(jiǎn)便 , 減少計(jì)算誤差 , 應(yīng)選擇一個(gè)合理的編程原點(diǎn) 。 車削零件編程原點(diǎn)的 X向零點(diǎn)應(yīng)選在零件的回轉(zhuǎn)中心 。 Z向零點(diǎn)一般應(yīng)選在零件的右端面 、 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或?qū)ΨQ平面內(nèi) 。 車削零件的編程原點(diǎn)選擇見(jiàn)下圖 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 銑削零件的編程原點(diǎn), X、 Y向零點(diǎn)一般可選在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)的端面或孔的中心線上,對(duì)于有對(duì)稱部分的工件,可以選在對(duì)稱面上,以便用鏡像等指令來(lái)簡(jiǎn)化編程。 Z向的編程原點(diǎn),習(xí)慣選在工件上表面,這樣當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜ?Z向尺寸字均為負(fù)值,以便于檢查程序。 編程原點(diǎn)選定后,就應(yīng)把各點(diǎn)的尺寸換算成以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的坐標(biāo)值。為了在加工過(guò)程中有效的控制尺寸公差,按尺寸公差的中值來(lái)計(jì)算坐標(biāo)值。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 二 、 基點(diǎn)與節(jié)點(diǎn) 基點(diǎn) 零件的輪廓是由許多不同的幾何要素所組成,如直線、圓弧、二次曲線等,各幾何要素之間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)。基點(diǎn)坐標(biāo)是編程中必需的重要數(shù)據(jù)。 A、 B、 C、 D、 E為 基點(diǎn) 。 節(jié)點(diǎn) 數(shù)控系統(tǒng)一般只能作直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的切削運(yùn)動(dòng)。如果工件輪廓是非圓曲線,數(shù)控系統(tǒng)就無(wú)法直接實(shí)現(xiàn)插補(bǔ),而需要通過(guò)一定的數(shù)學(xué)處理。數(shù)學(xué)處理的方法是,用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線,逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為 節(jié)點(diǎn) 。 對(duì)下圖所示的曲線用直線逼近時(shí),其交點(diǎn) A、 B、 C、 D、E、 F等即為節(jié)點(diǎn)。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 三 、 數(shù)控加工誤差的組成 數(shù)控加工誤差△ 數(shù)加 是由編程誤差△ 編 、機(jī)床誤差△ 機(jī) 、定位誤差△ 定 、對(duì)刀誤差△ 刀 等誤差綜合形成。 即:△ 數(shù)加 =f(△ 編 +△ 機(jī) +△ 定 +△ 刀 ) 其中: ( 1)編程誤差 △ 編 由逼近誤差 δ、 圓整誤差組成。 ( 2)機(jī)床誤差△ 機(jī) 由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 ( 3)定位誤差△ 定 是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。 ( 4)對(duì)刀誤差△ 刀 是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 第三章 數(shù)控車床的程序編制 第一節(jié) 數(shù)控車床程序編制基礎(chǔ) 一、數(shù)控車床的主要功能 數(shù)控車床 車削功能 刀尖圓弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償 車削中心 數(shù)控車床,刀庫(kù)和換刀機(jī)械手 動(dòng)力刀具功能:可使用銑刀,鉆頭等回轉(zhuǎn)刀具。 C軸位置控制功能:主軸可作 C軸 雙軸車削中心:加工零件可在兩主軸間交換 二、對(duì)刀 確定零件的加工原點(diǎn),建立加工坐標(biāo)系 不同尺寸刀具的使用 一般對(duì)刀 機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀 第二節(jié) 數(shù)控車床程序編制的基本方法 ( FANUC0TJ數(shù)控系統(tǒng))
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