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配合件的數(shù)控加工工藝的分析及程序編制-資料下載頁

2025-05-11 15:16本頁面

【導(dǎo)讀】設(shè)計(論文)題目:配合件的數(shù)控加工工藝的分析及程序編制。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)。為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,是制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大對歸計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、醫(yī)療、大趨勢,在我國加入WTO和對外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下,發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備是提。高我國制造業(yè)信息化水平和國際競爭能力的重要性保證,數(shù)控加工與編程畢業(yè)設(shè)計是數(shù)控技。術(shù)專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分,通過畢業(yè)設(shè)計使。統(tǒng)的認(rèn)識,從而達(dá)到鞏固、擴(kuò)大、深化所學(xué)知識的目的,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決。此次的畢業(yè)設(shè)計主要解決的問題是零件的裝夾、刀具的對刀、工藝路線的制定、工序與。加工方法的選擇和加工

  

【正文】 零件 1工藝卡如下: 單位名稱 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 配合件 軸類零件 學(xué)院 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 001 三爪卡盤 華中數(shù)控 ck6140 數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格/mm 主軸轉(zhuǎn)速/(rmin1) 進(jìn)給速度/(mmmin1) 背吃刀量/mm 備注 1 粗、精車左端面、外圓 T01 2525 500 2 粗、精車右端面 T01 2525 1000 掉頭 3 鉆中心孔 T02 Φ 3中心鉆 1000 4 鉆孔 T03 Φ 10鉆頭 300 5 粗、精車內(nèi)孔 T04 Φ 10 450 0,1 6 切槽 T05 4mm 內(nèi)切槽刀 300 6 7 粗、精車螺紋 T06 內(nèi)螺紋車刀 200 2 逐刀減少 8 粗、精車外圓 T07 2525 1000 編制 審核 批準(zhǔn) 2020 年 9 月 共 1 頁 第 1 頁 零件 2 工藝卡如下: 單位名稱 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 產(chǎn)品名 稱及 代號 零件名稱 零件圖號 配合件 軸類零件 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 002 三爪卡盤 華中數(shù)控 CK6140 數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地 序號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格/mm 主軸轉(zhuǎn)速/(rmin1) 進(jìn)給速度/(mmmin1) 背吃刀量/mm 備注 1 粗、精車左端面 T01 2525 500 3 2 鉆中心孔 T02 Φ 3中心鉆 1000 3 鉆孔 T03 Φ 10鉆頭 300 4 粗車內(nèi)圓錐面、粗車內(nèi)孔 T04 Φ 10 450 5 切槽 T05 4mm 切槽刀 300 2 6 粗、精車外圓 T07 2525 1000 7 粗、精車右端面 T01 2525 500 2 掉頭 8 粗車輪廓各外圓柱面、球面 T07 2525 500 2 9 粗、精車內(nèi)球面 T04 Φ 10 450 10 精車輪廓 T07 2525 1000 編制 審核 批準(zhǔn) 2020 年 9 月 共 1 頁 第 1 頁 零件 3 工藝卡如下: 單位名稱 陜西工業(yè)職業(yè)技 術(shù)學(xué)院 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 配合件 軸類零件 工序號 程序編寫 夾具名稱 使用設(shè)備 車間數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地 003 三爪卡盤 華中數(shù)控 CK6140 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格/mm 主軸轉(zhuǎn)速/(rmin1) 進(jìn)給速度/(mmmin1) 背吃刀量/mm 備注 1 粗、精車右端面 T01 2525 500 2 鉆中心孔 T02 Φ 3中心鉆 1000 3 鉆孔 T03 Φ 10鉆頭 300 4 粗、精車內(nèi)孔 T04 Φ 10 450 5 粗、精車外圓 T07 2525 1000 6 粗、精車左端面 T01 2525 500 掉頭 7 粗車輪廓各外圓柱面、圓球面 T07 2525 500 2 8 切槽 T05 2525 300 2 9 粗、精車螺紋 T06 螺紋車刀 200 2 10 精車輪廓 T07 2525 1000 編制 審核 批準(zhǔn) 2020 年 9 月 共 1 頁 第 1 頁 第五章 數(shù)控編程指令及編程誤差與控制 編程中工藝指令的處理 G指令代碼功能表 代碼 組 意義 代碼 組 意義 代碼 組 意義 *G00 01 快速點(diǎn)定位 G28 00 回參考點(diǎn) G52 00 局部坐標(biāo)系設(shè)定 G01 直線插補(bǔ) G29 參考點(diǎn)返回 G53 機(jī)床坐標(biāo)系編程 G02 順圓插補(bǔ) *G40 09 刀徑補(bǔ)償取消 *G54~G59 11 工件坐標(biāo)系1~ 6 選擇 G03 逆圓插補(bǔ) G41 刀徑左補(bǔ)償 G33 螺紋切削 G42 刀徑右補(bǔ)償 G92 工件坐標(biāo)系設(shè)定 G04 00 暫停延時 G43 10 刀長正補(bǔ)償 G65 00 宏指令調(diào)用 G07 16 虛軸設(shè)定 G44 *G11 07 單段允許 *G49 G12 單段禁止 *G50 04 *G17 02 XY 加工平面 G51 G18 ZX加工平面 G24 03 G19 YZ 加工平面 *G25 G20 08 英制單位 G68 05 注: ① 表內(nèi) 00 組為非模態(tài)代碼;只在本程序內(nèi)有效。其他組為模態(tài)指令,一次制定后持續(xù)有效,直到 被其他組其他代碼所取代。 ② 標(biāo)有 *的 G 代碼為數(shù)控系統(tǒng)通電啟動后的默認(rèn)狀態(tài)。 M指令代碼功能表 代碼 作用時間 組別 意義 代碼 作用時間 組別 意義 代碼 作用時間 組別 意義 M00 ★ 00 程序暫停 M06 00 自動換刀 M19 ★ 主軸準(zhǔn)停 M01 ★ 00 條件暫停 M07 b 開切削液 M30 ★ 00 程序結(jié)束并返回 M02 ★ 程序結(jié)束 M08 開切削液 M60 ★ 00 更換工件 M03 a 主軸正轉(zhuǎn) M09 ★ 關(guān)切削液 M98 00 子程序調(diào)用 M04 主軸反轉(zhuǎn) M10 c 夾緊 M99 00 子程序返回 M05 ★ 主軸停轉(zhuǎn) M11 松開 注: ① 表內(nèi) 00 組為非模態(tài)代碼;其余為模態(tài)代碼,同駔可相互取代。 ② 作用時間為 “★ ”號者 ,表示該指令功能在程序段指令運(yùn)動完成后開始作用;為 “ ”號者,則表示該指令功能與程序段指令運(yùn)動同時開始。 編程誤差與控制 編程階段的誤差是不可避免的,誤差來源主要有三種形式:近似計算誤差、插補(bǔ)誤差、尺寸圓整誤差,直接影響加工尺寸精度,本次加 工主要誤差是計算誤差與圓弧相切的切點(diǎn)坐標(biāo)及未知交點(diǎn)坐標(biāo)值。我們是經(jīng)過筆算的數(shù)值,存在著較大的誤差。 第六章 程序編制及模擬運(yùn)行 ,零件加工或 精度自檢 程序編制 零件加工 裝夾好毛坯,調(diào)出編制好的程序,直接進(jìn)行自動加工直至程序結(jié)束 致 謝 經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計,讓我深刻的體會到什么叫做作真正的學(xué)以置用,這正是我們做學(xué)問真正的目的,也正是大多數(shù)學(xué)者難以做到的一點(diǎn)。 在課堂上學(xué)到的都是以理論為主,實(shí)踐 為輔,而現(xiàn)實(shí)生活中不論是做什么事情都是以理論為辦事依據(jù),實(shí)際行動為主。比如:我們的畢業(yè)設(shè)計就是要以理論知識為原則來設(shè)計自已的數(shù)控車削加工過程,然后再根據(jù)你的設(shè)計步驟來進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)正,看實(shí)踐操作是否滿足工藝過程和技術(shù)要求,若不行則要進(jìn)行多次修改直到合格為止。在這里我學(xué)到了做任何事情要細(xì)心、認(rèn)真、有耐心,考慮每一個細(xì)節(jié)問題要全面周到。 在設(shè)計期間,我們以小組為單位,遇到問題一起分析,找出關(guān)鍵地方,使我們能在較短的時間內(nèi)找到解決方案,讓我們在零件的加工實(shí)踐操作中和工藝方面的分析得到進(jìn)一步的認(rèn)識,也看到了互相學(xué)習(xí)鉆研 和拼搏的精神,我的畢業(yè)是經(jīng)過一次又一次的修改和反復(fù)的驗(yàn)正,最后在老師的批準(zhǔn)下,畢業(yè)設(shè)計終于合格了。我的畢業(yè)設(shè)計之所以能圓滿的完成是在得到指導(dǎo)老師 蘇 老師精心指導(dǎo)下和我們組的其他成員同學(xué)的互相幫助下完成的,在這里我要忠心的感謝我們的指導(dǎo)老師 蘇 老師的精心指導(dǎo)以及我們組其他成員的幫助。我還要真誠的祝福各老師在以后的歲月里身體健康、步步高升;祝福同學(xué)們在今后的人生道路上工作順利、事業(yè)有成。 設(shè)計小結(jié) 開始做畢業(yè)設(shè)計前,我認(rèn)真閱讀了畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)書,對零件圖進(jìn)行仔細(xì)的分析,從而在設(shè)計前有一個清晰的思路, 也為我的設(shè)計打下了基礎(chǔ),使我的開題報告能順利的完成。開題報告完成后,接著開始進(jìn)行正文的撰寫,設(shè)計也就正式開始了,首先我們對零件進(jìn)行了工藝分析,如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定,選擇合適的加工方案法,擬定加工方案,選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。在工藝分析上,讓我們鞏固了在大一大二時學(xué)的機(jī)械制造、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計、公差與配合、金屬工藝 Pro/E繪圖等專業(yè)課程,是我更好把各專業(yè)課相結(jié)合起來去完成畢業(yè)設(shè)計。隨著畢業(yè)設(shè)計做完,也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束,但在這段時間里面我覺得自己是努力并快樂的。在繁忙的 的日子里面,曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問題,而去翻我所學(xué)專業(yè)的書籍。經(jīng)過這段時間我真正體會了很多,也感到了很多。 在兩年的大學(xué)生活里,我覺得大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠 ,在大二期 間 學(xué)院曾為我們組織了 兩個月 的實(shí)習(xí),為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專業(yè)知識,加強(qiáng)專業(yè)技能。 老師選擇的畢業(yè)設(shè)計課程是:軸類零件加工。通過次此的分析,需要對刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計算等方面的問題給予考慮,這些方面的知識都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識,在對以前學(xué)的知識進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后,大腦形成一初步的印象。各專業(yè)課之間相關(guān)聯(lián)的知識也能很好的理解。 在這 次畢業(yè)設(shè)計中,給我最大的體會就是熟練的操作技能來源我們平時對專業(yè)知識的掌握程度。比如,我們想加快編程速度,除了對各編程指令的熟練掌握外,還得需要你必須掌握零件的工藝方面的知識,對夾具刀具切削用量參數(shù)的設(shè)定我們必須清楚。 在設(shè)計中得到了老師和小組同學(xué)的指導(dǎo)與幫忙,非常謝謝!回顧設(shè)計歷程,太多的感想和心得是無法用文字來表達(dá)的。每次在遇到難點(diǎn)問題并通過自己的不斷努力克服難關(guān)時,那份成就感,那種喜悅之情是別人無法體會到的??吹缴磉叺耐瑢W(xué)都是那么認(rèn)真投入,相互支持和鼓勵的奮進(jìn),想像我們以后在工作中也會有這種拼搏的精神 。 附 錄 華中數(shù)控車床實(shí)物圖 游標(biāo)卡尺實(shí)物圖
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