【正文】 T0202； 換2號刀車外圓G00 X52 Z2； 循環(huán)起點G71 U1 R1； 外圓粗加工循環(huán)G71 P150 Q180 ；G00 X37；G01 Z0 ；X40 ；Z24；X46；X48 Z25；Z40；G00X100 Z100；M05；M00；M03 S1000 T0202；G00 X52 Z2；G70 P150 Q180； 外圓精加工循環(huán) G00X100 Z100；M05； 返回換刀點M30； 程序結束，機床復位調頭加工：O0002 零件右端T0101 M03 S600 G0 X100 Z100； 主軸正轉，換1號刀G00 X52 Z0； 循環(huán)起點G01 X1 ； 車端面G00 X100 Z100；T0202； 換2號刀 G00 X52 Z2； 循環(huán)起點G73 U10 R15 ； 外圓輪廓粗加工循環(huán)G73 P45 Q110 ；G00 X21；G01 Z0 ； ；Z25；X24；Z30；G02 X28 Z44 R10；G01 Z52；X30；G03 X40 Z57 R5；G01 Z64；X64；X48 Z65；G00 U5；X100 Z100； 返回換刀點T0303 S400； 切槽G00 X25 Z25；G01 X21 ；G00 X25；Z24；G01 X21 ；Z25；G00 X100；Z100；M05；M00； 暫停，測量，補償M03 S1000 T0202； G00 X55 Z2；G70 P45 Q110； 外圓輪廓精加工循環(huán)G00 X100 Z100；T0404 S700； 換4號刀G00 X26 Z2 ； 循環(huán)起點X23 Z22 ； 螺紋切削固定循環(huán)；；；G00 X100 Z100； 返回換刀點M05；M30； 程序結束，機床復位零件名稱軸數(shù)量……工序名稱工藝要求工作者日期1下料60mm*122mm棒料2車車削外圓到483 調頭加工30的內孔工步工步內容刀具號 1車端面T0101 2自右向左粗車外輪廓T0101 3 自左向右精車外輪廓T0202 4切削24的退刀槽T0303 5車螺紋T0404 6鏜孔T05054檢驗材料鋼規(guī)格數(shù)量60mm*122mm數(shù)控加工工藝卡刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工內容主軸轉速/進給速度/T0190度外圓車刀1粗車輪廓600T0290度外圓車刀1精車輪廓1000T03切槽刀1切槽400T04螺紋刀1車螺紋700T05內鏜孔刀1鏜孔600第五章零件圖加工步驟 （1）機床的開機 開機先檢查，一切沒有問題后在打開機床總電源，然后打開數(shù)控系統(tǒng)的電源，在顯示屏上應出現(xiàn)機床的初始位置坐標，再檢查面板上的按鈕指示燈是否正常，若一切正常，就卡伊進行其他操作。 （2）回零操作 開機正常后，機床應首先進行回零操作。 （3）加工程序的輸入 按下主功能鍵（如PROGRAM），進行加工程序編輯，在此狀態(tài)下可通過手動數(shù)據(jù)輸入方式或RS232接口加工程序輸入機床，可對程序進行編輯和修改。 （4）將數(shù)日的程序仔細校對檢查。 設定工件坐標系，進行試切對刀或機外對刀，并按下主功能的補償鍵，進行參數(shù)設置狀態(tài)，將所用各把刀具的刀偏量X，Z輸入刀具的參數(shù)數(shù)據(jù)庫里面。 （1）選擇主功能的自動執(zhí)行狀態(tài)。 （2）選擇要執(zhí)行零件程序。 （3）顯示工件坐標系。 （4）按下數(shù)控啟動鍵。 （5）在自動加工中如遇到非法事件，應立即按下急停鍵。 （6）加工完畢，取下工件，清潔機床結論通過以上程序的數(shù)控車削加工，對數(shù)控車削加工的整個過程有了較為全面的了解。通過本設計中選擇刀具，對數(shù)控機床工具系統(tǒng)的特點、數(shù)控機床刀具材料和使用范圍有了較深的了解，基本掌握了數(shù)控機床刀具的使用方法；經(jīng)過設計加工方案，進一步了解了工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的了解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內容及步驟、編程的種類、程序結構與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學處理內容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。另外，工藝設計、數(shù)值計算及程序編制的過程比較繁重，設計過程當中自己不斷學習和實踐，每解決一個問題，都會感到不盡的喜悅和興奮。通過本設計的實踐，真切體會到理論必須和生產實踐結合。教材中所學到的許多內容在實踐中得到可印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意向不到的事情，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次試調、修改才最終完成了零件的加工?？吹阶约杭庸こ龊细竦牧慵?，對自己所學的專業(yè)更加充滿信心。致謝經(jīng)過一個月的忙碌和工作，本文在張傳斌老師精心指導和大力支持下完成。張老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度，高度的敬業(yè)精神，兢兢業(yè)業(yè)，孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識，開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。同時，在此次畢業(yè)設計過程中，我也學到了許多關于機械方面的知識，實踐技能由了很大的提高。作為一個專科生的畢業(yè)論文，由于經(jīng)驗的匱乏，難免由許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的。特別他多次詢問寫作指導，并為我指點迷津幫助我開拓思路，精心點撥，熱忱鼓勵。他嚴肅的教學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風深深的感染和激勵著我，并將積極影響我以后的學習和工作正是由于他，我才能在各方面取得顯著的進步，在此向他表示我由衷的謝意，并祝張老師培養(yǎng)出越來越多的優(yōu)秀人才，桃李滿天下！此外，我還感謝在大學三年幫助我的人，感謝許昌職業(yè)技術學院各位老師在學習上的點撥，同時我也要感謝在論文寫作過程中，幫助過我、并且共同奮斗三年的大學同學們，能夠順利完成論文，是因為有你們。在論文完成之際，我的心情分外舒暢，從開始到結束，有多少朋友、師長給了我無言的幫助。在此，請接受我誠摯的謝意。最后我 還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們！感謝機電工程系（數(shù)控技專業(yè)）和我的母校許昌職業(yè)技術學院三年來對我的栽培。參考文獻[1]、.[2]、.[3].[4].[5]、.[6].３１