【導讀】根據(jù)GB/T19001-20xx標準的要求，結合公司的實際情況，制定了質(zhì)量手冊。與適用的法規(guī)要求，從而達到顧客滿意。本公司產(chǎn)品及活動范圍：筆記本電池系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、管理。本質(zhì)量手冊由推進辦編制，總經(jīng)理審批后頒布實施。1)受控原件由推進辦存檔，作為復印用的標準文件。修改應按照《文件控制程序》進行，報總經(jīng)理批準。后，更改質(zhì)量手冊的版次，并由推進辦更換受控原件和所有已發(fā)放的舊版受控副本。拓前景廣闊，產(chǎn)品銷往國內(nèi)外市場。的一致信賴和大力支持。的是產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們只有在滿足法規(guī)要求的前提下為顧客提。通過全體員工不懈的努力，贏得顧客、社會對我們的工作有著高度信賴與廣泛贊譽。2．培訓的統(tǒng)籌及管理，入職培訓的統(tǒng)籌；7．辦公秩序的規(guī)范與管理；8．辦公桌椅的安排及管理；10．公司水、電、房租、電話費用統(tǒng)計及交付的跟進.3．各部門體系不合格項糾正措施及效果的跟進驗證。制、各部門文件使用及保管情況的檢查等。

　　

【正文】 序》中明確對其確認的要求和方法。 引用文件 程序文件 《顧客要求評審控制程序》 COP720 《設計和開發(fā)控制程序》 COP730 《采購控制程序》 COP740 《生產(chǎn)計劃控制程序》 COP75101 《電子生產(chǎn)過程控制程序》 COP75102 《模具制作及產(chǎn)品注塑控制程序》 COP75103 《生產(chǎn)工藝控制程序》 COP752 《標識和可追溯性控制程序》 COP753 《物料管理控制程序》 COP755 《計量儀器控制程序》 COP760 《供應商管理辦法》 WI74001 策劃 公司管理層負責策劃并實施為實現(xiàn)以下目的所需進行的監(jiān)控、測量、分析和持續(xù)改進過程。 證實產(chǎn)品的符合性； 保證質(zhì)量管理體系的符合性； 實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的改進。 在對質(zhì) 量管理體系的測量分析中可使用適當?shù)慕y(tǒng)計技術和方法。 測量和監(jiān)控 顧客反饋及顧客滿意 國際營銷中心 負責顧客滿意度測量活動的歸口管理。 1) 作為質(zhì)量管理體系績效的一種測量 ,公司對是否滿足顧客要求有關的信息進行監(jiān)控。 2) 由 營銷中心 按《顧客滿意度測量控制程序》文件要求收集顧客信息并進行監(jiān)控和分析。對顧客的意見和建議及時作出反應，并保持同顧客的溝通，使顧客滿意。定期對顧客滿意度進行調(diào)查，測量顧客對公司產(chǎn)品及服務的滿意度并找出改進機會。當調(diào)查表明與供應商開展的活動已構成投訴的一部分，應與供應商 及時溝通； 內(nèi)部審核 推進辦 負責內(nèi)審計劃 制定及組織實施；管理者代表審批內(nèi)審年度計劃及內(nèi)審計劃 1) 公司制定《質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核控制程序》，規(guī)定開展定期的內(nèi)部審核活動，確定質(zhì)量管理體系是否： a)符合公司所確定的計劃安排、質(zhì)量管理體系的要求以及 GB/T 1900120xx標準的要求； b)得到有效地實施和保持。 2)《質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核控制程序》中規(guī)定了對內(nèi)部審核方案進行策劃的要求。 a) 公司每年至少進行一次全面的內(nèi)部質(zhì)量管理體系的審核，特殊情況下，如組織結構發(fā)生重大變化時、 有重大的質(zhì)量事故或顧客有嚴重的投訴時、當質(zhì)量管理和質(zhì)量改進需要時、即將進行第二方或第三方審核時，可臨時組織一次追加的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核。 b)策劃基于所審核的活動和區(qū)域的狀況、重要程度以及以往審核的結果； c)規(guī)定審核的范圍、頻次和方法； d)審核由非從事受審活動的人員進行。 3) 程序文件還包括如下內(nèi)容： a) 實施審核、記錄審核結果并向管理者報告的職責和要求； b) 全面、真實地記錄審核發(fā)現(xiàn)的問題，必要時從多方面加以驗證，確保審核的客觀性； c) 受審核區(qū)域的管理者須對審核發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施， 以消除不合格及其產(chǎn)生的原因； d) 采取跟進措施，對所采取措施的進行驗證并報告驗證結果； e) 對糾正措施的效果進行評審。 過程的監(jiān)視和測量 公司管理層負責質(zhì)量管理體系過程的監(jiān)視和測量。 1) 公司各部門負責人根據(jù)質(zhì)量管理體系文件對部門的工作進行監(jiān)督和檢查，以及對階段記錄進行統(tǒng)計分析等方法實現(xiàn)對質(zhì)量管理體系過程的監(jiān)視和測量； 2) 監(jiān)視和測量須對每一個過程持續(xù)滿足其預期目的能力進行確認。預期目的主要考慮質(zhì)量目標或過程的其他業(yè)績指標； 3)對質(zhì)量管理體系過程的監(jiān)視和測量，可用內(nèi)審、 管理評審、日常監(jiān)督檢查、每月數(shù)據(jù)分析報表、質(zhì)量目標達成情況統(tǒng)計、內(nèi)部溝通會議等方式進行； 4)對過程監(jiān)視和測量的結果進行分析，如需要制定措施以改進的過程，則按《預防措施控制程序》和《糾正措施控制程序》執(zhí)行。 產(chǎn)品的測量和監(jiān)控 品管部負責公司產(chǎn)品的來料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗和成品檢驗工作。 1) 公司通過對產(chǎn)品進行測量和監(jiān)控，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足； 2) 制定相應的驗收準則； 3) 對驗證、監(jiān)控、檢查的結果進行記錄，表明是否符合規(guī)定驗收準則。記錄須有檢查人員簽名； 4) 除非得到 有關授權人員，以及（適用時）顧客的批準，否則在所有的規(guī)定活動均已圓滿地完成之前，不得進行產(chǎn)品放行和服務活動。 5) 實施程序 產(chǎn)品的驗證見《產(chǎn)品監(jiān)控和測量控制程序》。 不合格品的控制 品管部負責不合格產(chǎn)品的歸口管理工作。 公司制定《不合格品控制程序》，規(guī)定識別和控制不合格品，以防止非預期的使用或交付。 對不合格的性質(zhì)及所采取的任何后續(xù)措施，包括所獲得的讓步，應予以記錄。 對不合格品須予以糾正 ,當不合格品需要返工時 ,應按相關作業(yè)指導書的要求進 行返工，并且 須在糾正后再次驗證以證實其符合性。 當在交付或開始使用后就發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，公司應提高警戒程度并重點分析 對不合格所產(chǎn)生的原因并采取及時有效的措施（包括要求供應商采取措施）加以糾正和改進。 由程序規(guī)定的有關人員，以及（適用時）顧客批準，方可讓步使用、放行或接收 (僅在滿足法規(guī)要求的情況下才能被讓步接受 )。 數(shù)據(jù)分析 品管部負責公司質(zhì)量管理體系過程所涉及到數(shù)據(jù)分析及統(tǒng)計方法的管理。 為證實質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評價可以實施的質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進，公司確定、收 集和分析相關過程的數(shù)據(jù)，包括來自測量和監(jiān)控活動以及其他有關來源的數(shù)據(jù)。 在相關過程運作程序中明確收集和分析數(shù)據(jù)的要求，以便提供有關以下方面的信息： 1) 顧客滿意或不滿意， (見 )； 2) 與產(chǎn)品要求的符合性 (見 )； 3) 過程和產(chǎn)品的特性和趨勢，包括采取預防措施的機會， (見 )； 4) 供方的情況，見《采購控制程序》。 改進 持續(xù)改進的策劃 公司管理層負責質(zhì)量管理體系的策劃。 1) 公司利用質(zhì)量方針、質(zhì)量 目標、審核結果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預防措施以及管理評審，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性； 2) 公司持續(xù)改進質(zhì)量管理體系所必要的過程包括糾正措施和預防措施的制定實施和跟蹤。公司制定《 糾正 預防措施控制程序》對以上過程實施管理； 3) 為促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進，其具體手段還包括：使用質(zhì)量方針、目標、審核結果、數(shù)據(jù)分析及管理評審； 糾正措施 推進辦部負責《糾正 預防 措施控制程序》的實施及歸口管理。管理者代表負責糾正措施效果的評價。 1) 公司通過《糾正 預防 措施控制程序》，以采取糾正措施，消除不合格的原因 ，防止不合格的再發(fā)生。采取的糾正措施須與所遇到問題的影響程度相適應。 2)《糾正 預防 措施控制程序》規(guī)定以下方面的要求： a) 評審不合格（包括顧客投訴）； b) 確定不合格的原因； c) 評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求； d) 確定和實施所需的糾正措施； e) 記錄所采取措施的結果； f) 評審所采取的糾正措施。 3) 若顧客投訴后沒有采取糾正措施，應記錄其理由； 預防措施 品管負責《 糾正 預防措施控制程序》的實施及歸口管理；管理者代表負責預防措施效果的評價。 1) 公司制定《 糾正 預防措施控制 程序》，識別預防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生。所采取的預防措施須與潛在問題的影響程度相適應。 2)《 糾正 預防措施控制程序》規(guī)定以下方面的要求： a) 識別潛在不合格及其原因； b) 評價防止不合格發(fā)生的措施的需求； c) 確定并確保實施所需的預防措施； d) 記錄所采取措施的結果； e) 評審所采取的預防措施。 引用文件 程序文件 《顧客滿意度測量控制程序》 COP821 《質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核控制程序》 COP822 《產(chǎn)品監(jiān)控和測量控制程序》 COP824 《不合格品控制程序》 COP830 《糾正措施控制程序》 COP852 《預防措施控制程序》 COP853