【正文】 了解所查的貨品詳細(xì)資料（款式、工藝、面料、輔料等） 根據(jù)貨期排程計劃，制定驗(yàn)貨排程計劃表 交由直屬經(jīng)理審核 、簽署相關(guān)意見內(nèi)容 加工服裝 (確定面 、 輔料到廠情況及用量 ) 成及 FOB（ 確定輔料到廠情況 ） 初檢 （ 記錄并登記結(jié)果 ） 中檢 （ 記錄并登記結(jié)果 ） 末檢 （ 記錄并登記結(jié)果 ） 入倉，抽檢 無問題 ， 簽名確認(rèn)出貨 ， 并反饋跟單員 及時上報并處理 （ 或返修直至無問題 ） 入倉收貨 銷售后出現(xiàn)次品返回 ， 跟進(jìn)返修及登記次品問題 ， 及時提出改進(jìn)方案 協(xié)助跟單整理版衣資料 、 復(fù)核制單 ?訂貨會后 ,生產(chǎn)部接到版衣 ,QC協(xié)助整理資料 ,復(fù)核生產(chǎn)跟單員的制單資料是否正確 。 ?QC根據(jù)跟單員制定的大貨生產(chǎn)排期表制定貨品查貨時間表，制定每周檢驗(yàn)行程； ?根據(jù)貨品的生產(chǎn)制單，了解此項貨品的詳細(xì)生產(chǎn)工藝、款式、面輔料、貨期及數(shù)量等情況； ?按照周檢驗(yàn)行程表填寫外出申請單，由主管負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行； ?根據(jù)面；輔料的到廠情況，確定后及時進(jìn)行面、輔料檢測工作，填寫面、輔料檢驗(yàn)報告，無問題進(jìn)行生產(chǎn)，有問題及時提出建議，由主管簽名，經(jīng)理認(rèn)可的狀態(tài)下方可進(jìn)行； ?加工服裝要查面、輔料是否全部到廠，成衣 FOB要查輔料是否全部到廠，未到齊的及時提醒生產(chǎn)跟單員及面輔料跟單員； ?檢驗(yàn)： （ 1）初檢：加工服裝：①查嘜架用量情況并記錄結(jié)果，無問題簽字同意開裁。認(rèn)為 用量偏大，要求廠方重新畫嘜架，直至相符，才同意開裁。 ②要求廠家先查布，若有問題： A通知公司跟單，及時補(bǔ)上問題的布料 B不能補(bǔ)上的，也不能再用的，由跟單員與經(jīng)理協(xié)商，找 出妥善的解決辦法，并將處理結(jié)果反饋到公司； ③開裁后統(tǒng)計實(shí)裁數(shù)，按公司用量比例核對是否正確，并確 定落實(shí)至車間生產(chǎn)，填寫查貨報告給經(jīng)理簽名認(rèn)可后，反 饋跟單員； 成衣 FOB： 是否如期落實(shí)到車間生產(chǎn)，填寫查貨報告給經(jīng)理簽名認(rèn)可后， 反饋給跟單員； （ 2）中檢：在生產(chǎn)過程中，工藝制作是否符合公司要求，進(jìn)度如何？若有問題，及 時向經(jīng)理匯報，并反饋跟單員，進(jìn)行及時處理：各嘜的位置、嘜內(nèi)容是 否正確，及跟進(jìn)貨期是否準(zhǔn)確無誤 ,驗(yàn)貨報告須及時遞交 (據(jù)生產(chǎn)流程 )； （ 3）末檢：后整是否符合公司要求，條形碼及貼紙是否正確，特別是洗水類布的色牢度、縮水、尺寸、拉力等是否足夠，條形碼是否向外，要單款、單色、單碼裝箱（尾箱允許混裝），要在裝箱單上寫明，并提交查貨報告，出貨申請；洗水類貨品茄克、皮衣要件件 QC蓋印章 ,其它貨品視質(zhì)量情況而定 ,是否抽查出貨由經(jīng)理同意方可 。 ?出廠：查貨完成后，要求廠方提供裝箱單并復(fù)核準(zhǔn)確簽名同意出貨后，通知倉庫收貨； ?入倉：倉庫入倉后， QC向倉庫了解收貨情況，并進(jìn)行相關(guān)抽查，有問題時及時反饋并登記記錄，與廠家溝通，并及時處理； ?客戶銷售后，出現(xiàn)次品返修現(xiàn)象，屬 QC責(zé)任，按次品返修流程進(jìn)行； 次品返修的原因統(tǒng)計，并登記，記錄原因及失誤，留檔做為下一季度的注意事項； QC在檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)錯誤，按事故輕重，執(zhí)行公司 《 獎懲制度 》 ： 有問題 無問題 QC下廠工作管理制度流程及說明 為規(guī)范生產(chǎn)部內(nèi)部管理，便于開展我部 QC下廠的工作開展，并適應(yīng)公司發(fā)展的需要，現(xiàn)對 QC下廠的工作流程規(guī)定如下： ⅰ 、每周五由 QC主管與生產(chǎn)跟單主管根據(jù)各跟單員的下周查貨計劃安排擬定下周查貨計劃，并交由生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)。 ⅱ 、 QC根據(jù)每周的查貨工作安排跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，并在下廠前一天與生產(chǎn)跟單員落實(shí)生產(chǎn)完成情況，是否可以按期查貨事項及需到廠溝通問題等；另跟單員如遇廠家特殊情況不能按時完成生產(chǎn)的必須及時知會上級主管，對查貨計劃進(jìn)行調(diào)整，如QC到廠發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)未完成又不及時知會相關(guān)人員的情況，將按公司獎懲條例對跟單員及 QC人員進(jìn)行處罰。 ⅲ 、 QC在下廠前要首先從公司前臺領(lǐng)取 《 外出申請單 》 填寫，由部門或上級主管簽名后交到人事行政部經(jīng)理處，并書寫公司員工外出一覽表后才可以外出；如特殊申請公司車外出的情況，到人事行政部領(lǐng)取 《 請車單 》 填寫后交部門經(jīng)理簽名后，交到人事行政部經(jīng)理簽名后進(jìn)行安排。 ⅳ 、由于查貨周期相對較短且緊張，并結(jié)合工廠的上下班時間的實(shí)際情況， QC要求到廠時間為：廣州市內(nèi)的工廠， QC在早上 9點(diǎn)左右到廠，屬外市的加工廠 QC要在 10點(diǎn) 30分左右到廠；為確保查貨計劃得到有效的實(shí)施， QC到廠后先用工廠的固定電話打部門經(jīng)理手機(jī)，并在離廠時再打一次部門經(jīng)理手機(jī)匯報查貨情況。 ⅴ 、 QC在廠期間必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的查貨流程，具體見 QC流程及說明。 ⅵ 、 QC完成查貨任務(wù)回公司后，要及時將查貨問題及跟進(jìn)的事項結(jié)果向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，并向各跟單員說明，同時復(fù)印查貨報告給跟單員及跟單主管各一份，跟單主管的一份再上交部門經(jīng)理處備檔 ,OK的大貨則進(jìn)行收貨事項 ,若查貨不 OK,工作流程按重新開始 4生產(chǎn)部質(zhì)檢操作流程及說明 : QC下廠工作管理制度流程說明 F O B 簽定合同時確定由供應(yīng)商提供 由供應(yīng)商提供面料質(zhì)檢報告 由公司作質(zhì)檢的同 CMT 流程 出貨前一個星期內(nèi)供應(yīng)商必 須提供質(zhì)檢報告 給我司：內(nèi) 容符合國標(biāo)要求 供應(yīng)商提供的質(zhì)檢報告 交給面輔料跟單統(tǒng)一存檔 C M T 簽定面料訂購合同 面料船頭版的質(zhì)檢 成品檢驗(yàn)內(nèi)容： 西裝 / 西褲 // ： PH 外觀質(zhì)量、紕裂程度 休閑褲： T 襯衫茄克： 甲醛含量、值 甲醛含量、 PH 值 色牢度（全項） 外觀質(zhì)量、紕裂程度 牛仔褲： 甲醛含量、 PH 值 紕裂程度、外觀質(zhì)量 羊毛衫： 甲醛含量、 PH 值 色牢度（全項）、 起毛球、外 觀質(zhì)量 漲破強(qiáng)度 恤： 甲醛含量、 PH 值 外觀質(zhì)量 以上同類別同成份的成品，可根據(jù) 需要只檢測一個款或兩個款，也可 每個款都檢測 成品檢驗(yàn)內(nèi)容： 西裝 / 西褲 // ： PH 外觀質(zhì)量、紕裂程度 休閑褲： T 襯衫茄克： 甲醛含量、值 甲醛含量、 PH 值 色牢度（全項） 外觀質(zhì)量、紕裂程度 牛仔褲： 甲醛含量、 PH 值 紕裂程度、外觀質(zhì)量 羊毛衫： 甲醛含量、 PH 值 色牢度（全項）、 起毛球、外觀質(zhì)量 漲破強(qiáng)度 恤： 甲醛含量、 PH 值 外觀質(zhì)量 以上同類別同成份的成品，可根據(jù) 需要只檢測一個款或兩個款，也可 每個款都檢測 面料檢驗(yàn)內(nèi)容： 西裝 / 西褲面料： 成份、色牢度（全項）、 起毛球、撕強(qiáng) 茄克 T / 襯衫面料： 成份、色牢度（全項）、 撕強(qiáng) 休閑褲面料：成份 羊毛衫面料：成份 恤面料： 成份、色牢度頂破強(qiáng)度 以上所有面料在檢驗(yàn)時同種面料只檢 一次成份和甲醛含量，但所有顏色都 檢驗(yàn)色牢度。 面料檢驗(yàn)內(nèi)容： 西裝 / 西褲面料： 成份、色牢度（全項）、 起毛球、撕強(qiáng) 茄克 T / 襯衫面料： 成份、色牢度（全項）、 撕強(qiáng) 休閑 / 牛仔褲面料：成份 羊毛衫面料：成份 恤面料： 成份、甲醛含量、 色牢度、頂破強(qiáng)度 以上所有面料在檢驗(yàn)時同種面料只檢 一次成份和甲醛含量，但所有顏色都 檢驗(yàn)色牢度。 質(zhì)檢不 OK 取消或更換面料 質(zhì)檢不 OK 取消或更換面料 質(zhì)檢 OK 質(zhì)檢 OK 成品進(jìn)倉后第一時間拿去質(zhì)檢 取回的質(zhì)檢報告由面輔料 跟單員按貨品類別整理好 統(tǒng)一存檔 面料、成品質(zhì)檢流程 為規(guī)范我司對每季度采購的面料及生產(chǎn)的各類貨品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合理的運(yùn)用現(xiàn)有質(zhì)檢資源，特制定此流程： 面輔料跟單員須及時提交 質(zhì)檢結(jié)果給生產(chǎn)跟單員 根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果及時訂制貨品洗水嘜 面輔料跟單員依據(jù)面料質(zhì)檢 結(jié)果及時定制貨品洗水嘜 同時檢驗(yàn)面料成份含量、甲醛含量需提供不小于 50cmX50cm 的樣布一塊。 色牢度全項則需提供不小于 50 的樣布一塊。 檢驗(yàn)外觀質(zhì)量 需成品數(shù)量如下： 梭織類：件 針織類：件 毛織類：件 皮革類：件 同時檢驗(yàn)面料成份含量、甲醛含量和 cmX120cm 1020 203 注： 面料與成衣的質(zhì)檢項目與流程 質(zhì)檢工作操作流程與說明 面料抽取樣品 : 50X50CM1塊 貨 品 抽 取 樣 品 : 每款 10件附制單 送質(zhì)檢局檢測 送質(zhì)檢局檢測 取檢驗(yàn)報告 取檢驗(yàn)報告 不合格 合格 存檔 根據(jù)上市需要復(fù)印提供給特許經(jīng)營部 不合格 合格 面料檢測 貨品檢測 A／大貨到布二天內(nèi)，面輔料跟單員每種面料提供 50X布 1塊（同種面料多個顏色取深色 1－ 2塊）給生產(chǎn)跟單員，生產(chǎn)跟單員記錄到布期及相關(guān)資料，注明檢測要求回復(fù)日期，提供需檢測布料給檢測跟進(jìn)人員安排送檢；面料檢測成份與色牢度等項目，檢測目的是確認(rèn)成份與布料品質(zhì)。 質(zhì)檢工作操作流程說明 根據(jù)特許經(jīng)營部上市需要，提供相關(guān)貨品的檢驗(yàn)報告復(fù)印件給特許經(jīng)營部。 B／尾期驗(yàn)貨時，根據(jù)上市要求，跟單 QC員提供需檢測貨品每款 10件成衣＋生產(chǎn)制單給檢測跟進(jìn)人員安排送檢； 成衣檢測外觀與甲醛等項目，檢測目的是評定貨品質(zhì)量等級（一等品）。 按生產(chǎn)排期計劃與到布時間安排分批送檢及跟進(jìn)取檢結(jié)果回復(fù)； 合格：面料通知生產(chǎn)跟單員將正確成份記錄入制單內(nèi)及電腦貼紙與洗水嘜上；成衣確定貨品質(zhì)量等級與公司要求一致，可以配發(fā)貨上市。 不合格：面料通知面輔料跟單員與供應(yīng)商交涉，并跟進(jìn)處理結(jié)果（尋找代用布、后整處理后復(fù)檢或取消）； 成衣分析不合格項目原因，與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商交涉并跟進(jìn)最終結(jié)果。 檢驗(yàn)報告存放于品控經(jīng)理處，由經(jīng)理據(jù)此與生產(chǎn)／供應(yīng)商作交涉相關(guān)事宜； 補(bǔ)單流程及說明 特許經(jīng)營業(yè)務(wù)填寫加單申請 總經(jīng)辦審核 不批準(zhǔn) ,取消生產(chǎn) 批準(zhǔn) 生產(chǎn)部核實(shí)面料數(shù)量及貨期情況 面料需采購的貨期 /生產(chǎn)周期 面料有庫存的貨期 貨期 OK,落單生產(chǎn) 貨期不 OK,則取消生產(chǎn) 跟進(jìn)出貨完成 配貨部提供詳細(xì)資料 提供補(bǔ)單面料版給特許經(jīng)營部確認(rèn) 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 當(dāng)天 提供補(bǔ)單資料給生產(chǎn)部進(jìn)行溝通 1~2天 3天內(nèi) 首先由特許經(jīng)營部提供給生產(chǎn)部與各供應(yīng)商進(jìn)行溝通 ,初步確認(rèn) OK后再進(jìn)行補(bǔ)單工作 . 客戶加單由特許經(jīng)營部業(yè)務(wù)填寫加單申請，且注明貨號／回貨日期及其他要求明細(xì)； 由配貨部根據(jù)特許經(jīng)營部的加單申請單填寫內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單注明詳細(xì)資料要求送至總經(jīng)辦審核，如不批準(zhǔn)，則取消生產(chǎn)；如批準(zhǔn)則將申請單送到生產(chǎn)部； 由生產(chǎn)部核實(shí)面料／貨期，分兩種情況（確定生產(chǎn)周期）： ? 有庫存面料的數(shù)量及貨期； ? 如需訂購面料，確定數(shù)量及貨期 ,并及時提供面料版給特許經(jīng)營部確認(rèn) ,OK后再下單訂購。 將布料數(shù)量及貨期情況與配貨部、特許經(jīng)營部核實(shí)。如貨期 OK，則開單生產(chǎn)；如貨期不 OK，則取消生產(chǎn)； 落單生產(chǎn)同跟單流程。 補(bǔ)單流程說明 次品返修流程及說明 客戶次品返修流程 為了有效的利用公司資源，發(fā)揮各部門工作的主動性，縮短返修運(yùn)作周期，對現(xiàn)行的次品返修流程作出如下調(diào)整，請業(yè)務(wù)部、儲運(yùn)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、配貨部按以下流程操作： 一、儲運(yùn)部按客戶退貨開具出倉單（備注上說明次品的客戶，一式三聯(lián)）； 二、倉庫收貨品后，派發(fā)至各業(yè)務(wù)部，各業(yè)務(wù)員與生產(chǎn)部 QC檢測確認(rèn)貨品的處理結(jié)果： 一 屬于客戶問題，返修退還客戶的貨品： QC簽收（業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部同步入帳登記）； QC點(diǎn)收并分類交給生產(chǎn)各類跟單員簽收登記 【 生產(chǎn)部返修跟單員簽名并提供返回日期（自接單之日起不得超出 15個工作日） 】 ； QC必須根據(jù)返回日期跟進(jìn)結(jié)果，返回后交由業(yè)務(wù)部簽收銷帳。 ：生產(chǎn)跟單員將客退次品寄給工廠，工廠找同型號、同顏色的面料，工廠判定配布與次品無色差現(xiàn)象，工廠進(jìn)行換片。假如工廠認(rèn)為有色差現(xiàn)象，工廠必須剪一片布板連同次品一起寄回給跟單員，由 QC將布板及次品一起交給業(yè)務(wù)員確認(rèn)簽名，然后由跟單員將次品及布板（一半，跟單員留一半）寄給工廠進(jìn)行換片（自確認(rèn)時間后 15各工作日） ： ＋人工費(fèi)（ 50元）（工廠判定配布與次品無色差現(xiàn)象）； ＋人工費(fèi)（ 50元）＋速遞費(fèi)（雙程）（需業(yè)務(wù)確認(rèn)色差情況）。 以上單據(jù)與財務(wù)入帳，所有跟進(jìn)均由業(yè)務(wù)部生產(chǎn)部溝通。 一 屬于公司原因產(chǎn)生貨品質(zhì)量問題，不能返修的貨品，直接退入公司 C倉，做退貨，交由儲運(yùn)入庫、財務(wù)登記（原流程不變）。 二 屬于公司或廠家原因產(chǎn)生貨品質(zhì)量問題，可以返修的貨品（先換貨，后返修