供應(yīng)鏈流程管理改造-資料下載頁(yè)
2025-01-21 02:28本頁(yè)面
【正文】 ? 衡量康柏供應(yīng)鏈體系中，供應(yīng)商端實(shí)際運(yùn)作的客戶訂單處理時(shí)間。 Factory Cycle Time 的計(jì)算時(shí)間從供應(yīng)商收到康柏訂單算起，直到供應(yīng)商完成康柏客戶訂單上每一筆的出貨時(shí)間為止，依據(jù)每一筆的訂貨數(shù)量來(lái)加權(quán)計(jì)算。 ? 愈少的供應(yīng)商訂單處理時(shí)間 FCT，表示此供應(yīng)商對(duì)訂單的管理與後續(xù)的生產(chǎn)製造、出貨工作，能在愈短的時(shí)間之內(nèi)完成。 ? 成果： 由平均 6天降低為平均約 4天，改進(jìn)的績(jī)效亦達(dá) 33%。 訂單生產(chǎn)時(shí)間 FCT KPI整理 項(xiàng)目 應(yīng)用前 臺(tái)威導(dǎo)入後 改善率 (%) 訂單交貨時(shí)間 OCT 9天 36% 達(dá)交率 OFR 50% 75% 50% 生產(chǎn)交貨時(shí)間 FCT 4天 39% 承諾達(dá)交率 STFC 67% 83% 24% 降低供應(yīng)鏈成本 ? 降低資源物料的損失 ? 提升作業(yè)效率 ? 減少人為的錯(cuò)誤 ? 使存貨減少 供應(yīng)鏈成本降低 (新臺(tái)幣 ) 供應(yīng)鏈成本節(jié)省 項(xiàng)目 臺(tái)威導(dǎo)入後之節(jié)省 (新臺(tái)幣 ) 供應(yīng)商成本節(jié)省 成品成本節(jié)省 人工與費(fèi)用節(jié)省 EDIVAN節(jié)省費(fèi)用 總計(jì)供應(yīng)鏈成本節(jié)省 提升國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈技術(shù)水準(zhǔn) ? 包含許多先進(jìn)的電子化供應(yīng)鏈技術(shù)與解決方案。 ? 率先引進(jìn)世界供應(yīng)鏈主流標(biāo)準(zhǔn)的RosettaNet商務(wù)標(biāo)準(zhǔn) ? 行政院推動(dòng)資訊業(yè)電子化計(jì)畫(huà) 康柏未來(lái)發(fā)展 ? 惠普與康柏合併 ? 新惠普繼續(xù)配合政府推動(dòng)企業(yè) e化中 A、 B計(jì)畫(huà)，將再因應(yīng) C、 D、 E計(jì)畫(huà)，投入「臺(tái)威計(jì)畫(huà)二TaiLink」。 ? 目前國(guó)內(nèi)共有華碩、鴻海、廣達(dá)、仁寶、 英業(yè)達(dá)、華宇等十六家廠商加入。 1. 「惠第一計(jì)畫(huà)」 C、 D、 E計(jì)畫(huà)內(nèi)容 C計(jì)畫(huà) 金流 促進(jìn)銀行金融服務(wù)的升級(jí)及電子化作業(yè)。 D計(jì)畫(huà) 物流 為快速回應(yīng)環(huán)境，達(dá)到更低的庫(kù)存，更高的週轉(zhuǎn)率，所以使配銷、運(yùn)輸上，效率大為提升 E計(jì)畫(huà) 研發(fā)設(shè)計(jì) 在顧客和製造之間，形成一個(gè)以網(wǎng)路為基礎(chǔ)的協(xié)同式設(shè)計(jì)（ collaborative design），換言之就是用網(wǎng)路和顧客及代工工廠溝通、合作。 惠第一計(jì)畫(huà)之目的 新惠普 TaiLink計(jì)畫(huà)目的，在於整合從製造商、運(yùn)籌商、服務(wù)供應(yīng)商、庫(kù)存商、經(jīng)銷商到消費(fèi)者中間的運(yùn)籌體系，使貨暢其流。 康柏未來(lái)發(fā)展 ? 全球運(yùn)籌 ? 提高物流能見(jiàn)度 ? 提高設(shè)計(jì)比重 2. 未來(lái)電子化方向 全球運(yùn)籌 (傳統(tǒng) ) 全球運(yùn)籌 (現(xiàn)在 ) 提高物流能見(jiàn)度 ? 就製造業(yè)者而言，傳統(tǒng)的庫(kù)存大致分為產(chǎn)品、原物料和在製品等三大類。至於運(yùn)送途中的在途庫(kù)存大部分時(shí)間都視為環(huán)境不確定性，利用更多的安全庫(kù)存來(lái)確保運(yùn)送風(fēng)險(xiǎn)。 將可降低物流的不確定性，有利存貨的管理 提高研發(fā)設(shè)計(jì)與創(chuàng)新 ? 製造商能夠提早在設(shè)計(jì)階段即參與品牌商的研發(fā)設(shè)計(jì)，無(wú)論是在設(shè)計(jì)概念的形成階段，或是在確定產(chǎn)品可行性階段，對(duì)品牌商和製造商雙方都有很多好處。 ? 對(duì) 品牌商 而言：得到更好的可生產(chǎn)性和可維護(hù)性。 ? 對(duì) 製造商 而言：經(jīng)由此階段的參與，而提高或確定製造階段的得標(biāo)機(jī)會(huì)，甚至有機(jī)會(huì)能指定零組件的供應(yīng)商。 結(jié)論 臺(tái)灣供應(yīng)商 美國(guó)品牌商 SCM BTO CTO 顧客 CRM 全球運(yùn)籌 報(bào)告完畢 敬請(qǐng)指教
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