【正文】 工藝文件、標準樣板的制定、審批、歸檔和保管； 建立健全技術(shù)檔案管理制度； 負責組織產(chǎn)品畫冊的拍攝工作。 負責組織產(chǎn)品知識培訓工作 1）分配新品設(shè)計、開發(fā)任務(wù)，協(xié)調(diào)人員關(guān)系； 2）組建產(chǎn)品設(shè)計團隊，并擬定人才梯隊培養(yǎng)計劃； 3）負責員工隊伍建設(shè)以及人員的培訓、考核及客戶 開發(fā)部 經(jīng)理 工作職責 一、制定產(chǎn)品設(shè)計策略和計劃：（如：風格走向；各種面料配比；顏色搭配等計劃表） 1）組織市場調(diào)研，分析服裝設(shè)計潮流和流行趨勢；（如：什么面料會成為主流；什么版型會成為主流版等） 2）與市場部門、銷售部門和客戶進行需求溝通，準確掌握客戶需求；（如：營銷部門所提供客人反饋意見作 為參考，并主動與營銷部溝通，盡量多了解客人心理動態(tài)等） 3）根據(jù)企業(yè)和品牌的整體發(fā)展戰(zhàn)略，確定年度產(chǎn)品發(fā)展目標、策略和市場計劃。 產(chǎn)品 設(shè)計所 職務(wù)說明書 職務(wù)名稱 ? 產(chǎn)品 設(shè)計師 直接上級 ?開發(fā)部 經(jīng)理 直接下級 ? 設(shè)計助理 管理權(quán)限 ? 受開發(fā)部經(jīng)理委托，行使產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計工作 管理責任 ? 對產(chǎn)品開發(fā)部產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)完成負主要責任 具體工作職責： ●負責產(chǎn)品的設(shè)計； ●確定初步設(shè)計定型； ●以專業(yè)需求、功能性和時尚元素為設(shè)計實現(xiàn)基礎(chǔ)，確保設(shè)計滿足公司產(chǎn)品市場定位； ● 按規(guī)定時間完成產(chǎn)品系列設(shè)計圖稿； ● 跟進初版制作完成； ●負責版型、衣樣、制單工藝技術(shù)資料的跟進； ● 負責量解決版型、工藝技術(shù)上的難題； ● 負責與生產(chǎn)部門溝通，保證所開發(fā)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝科學合理，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制，有利于降低生產(chǎn)費用； ● 負責對專業(yè)技術(shù)知識和新工藝技術(shù)的學習，不斷提高整體技術(shù)水平； ●負責大貨面輔料品質(zhì)的監(jiān)控； 采購 經(jīng)理 1名：負責公司所有經(jīng)營的產(chǎn)品采購 統(tǒng)籌安排與計劃 。 質(zhì)量目標：所有購置面輔料合格率 100% 所有面輔料均在合格供方采購 質(zhì)量方針：量保證、時量結(jié)合，精選采購 采購 部工作職責 公司采購部經(jīng)理 工作職責 一、主持采購部全面工作，提出公司物資采購計劃，報總經(jīng)理批準后組織實施，確保各項采購任務(wù)完成。減少不必要的開支，以有效的資金，保證最大的物資供應(yīng)。 六、按計劃完成公司各類物資的采購任務(wù)，并在預算內(nèi)盡量減少開支。 十、督導采購人員在從事采購業(yè)務(wù)活動中，要遵記守法，講信譽，不索賄，不受賄，與供貨單位建立良好的關(guān)系，在平等互利的原則下開展業(yè)務(wù)往來。 跟進本部門商品要貨、補貨、陳列、理貨工作 負責本部門與公司各部門之間的協(xié)調(diào)、溝通及合作 開發(fā)最適合的新供應(yīng)商和新商品 必須了解本部門的崗位技術(shù)及專業(yè)知識 必須具備豐富的商品知識，慎重選擇商品，建立商品組織，控制商品結(jié)構(gòu)，清除滯銷商品，經(jīng)常引進新商品，維持商品的 快速周轉(zhuǎn)及新鮮度 控制毛利，盡量達到目標毛利 。 ，慎重選擇商品，建立商品組織，控制商品結(jié)構(gòu)，清除滯銷商品，經(jīng)常引進新商品，維持 商品的快速周轉(zhuǎn)及新鮮度 。 7. 應(yīng)建立穩(wěn)定的采購渠道，尋找充足的貨源，避免脫銷 。 10. 應(yīng)定期擬定促銷計劃，并策劃實施 。 14. 負責本部門商品要貨、補貨、陳列、理貨工作。 生產(chǎn)主管 1名：負責公司生產(chǎn)部門的所有職能。 面料品質(zhì) QC1名：負責公司所有采購面料的品質(zhì)監(jiān)控。 制定本部的組織架構(gòu)與工作流程，完善本部的所有管理制度及考核標準，做好激勵體制的執(zhí)行工作，提高員工的主動性及積極性； 完善市場的調(diào)研工作，制定相應(yīng)的實施與管理計劃，對方案的執(zhí)行進行監(jiān)控與管理； 嚴格執(zhí)行公司的各項管理制度，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系；積極、主動的與各部門聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作 及時反饋各廠家信息，及時與相關(guān)人員溝通，采取應(yīng)變措施及監(jiān)督執(zhí)行； 確保生產(chǎn)部的正常運作，規(guī)范開發(fā)、生產(chǎn)的監(jiān)控工作； 正確傳達上級意見，并指導執(zhí)行，總結(jié)后匯總相關(guān)工作； 做好本部的文檔及客戶管理工作； 完成總經(jīng)理下達的各項任務(wù)，并提出部門相關(guān)建議； 做好本部門的成本控制以及質(zhì)量管理工作 ,科學的對部門進行費用預算的控制 。（根據(jù)損失程度而定） 基本檔案輸入錯誤，造成訂料，發(fā)料錯誤 生產(chǎn)制單出錯（具體按錯誤是否不可挽回及所造成公司損失程度酌情處理） 在面輔料到倉之前不核對樣板及相關(guān)資料，造成倉庫收錯貨，收次貨，延誤生產(chǎn)等 訂錯貨或訂的數(shù)量與生產(chǎn)部實際下單數(shù)不符 備注： ，視錯誤嚴重程度及原因，可分口頭警告與書面警告及扣罰獎金處理。） 生產(chǎn)部人員不允許犯的錯誤 二 物料的采購原始單據(jù)沒有及時交財務(wù)或失落 面料到倉后，不送質(zhì)檢所測試，也不知會生產(chǎn)跟單員或部門經(jīng)理 嘜架未確認開裁 布有問題，沒有及時匯報，并自作主張照裁，造成公司損失的 不按生產(chǎn)跟單員落單要求：落錯單發(fā)錯貨 物料發(fā)到廠后，不核對確認，也不通知生產(chǎn)跟單員 同批料多次重復發(fā) 供應(yīng)商，廠家所收及所發(fā)的資料不齊全不清晰 余廠的物料不清楚，又未與生產(chǎn)跟單及廠家核對 實裁數(shù)錯誤或比例失調(diào)，造成公司損失 釘錯嘜，工藝制作錯誤 質(zhì)量問題如：因明顯褪色，尺寸（超規(guī)定），拉力不夠等質(zhì)量問題引致客戶退貨情況下；（若構(gòu)成嚴重后果直接作自動離職處理 貼錯電腦條碼貼紙，裝箱單與倉庫收貨數(shù)不符，且差距較大，裝箱混亂等 以權(quán)謀私，利用上班時間處理私事等 開發(fā)風格的確定 開發(fā)產(chǎn)品的配搭 開發(fā)版型的確定 開發(fā)產(chǎn)品價格帶 開發(fā)面料的特性 開發(fā)流程的可操作性 生產(chǎn)品質(zhì)（生產(chǎn)前期、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)后期） 生產(chǎn)貨期 生產(chǎn)標準 生產(chǎn)流程的可操作性 2 資源的整合（流行資訊、樣衣、面料、款式、工藝、版型） 開發(fā)方案的擬定與確認 資源的二次整合（細量） 款式打樣 樣衣完成 訂貨會前樣衣審核 采購部下單 下單樣衣的二次審核（面料、款式、工藝、版型） 下單樣衣面料的跟進 (梭織設(shè)計師 ) 下單樣衣輔料的跟進 (針織設(shè)計師 ) 下單產(chǎn)品的統(tǒng)計與采購（采購部） 跟進生產(chǎn)過程的品質(zhì)、貨期（按公司的要求標準 開發(fā)部所提供的資料） 查貨收貨 開發(fā)采購生產(chǎn)總流程 5 開發(fā)采購生產(chǎn)流程總細量 資源的整合（流行資訊、樣衣、面料、款式、工藝、版型） 開發(fā)方案的擬定與確認 國外市場調(diào)研 /購買參照樣板 國內(nèi)市場調(diào)研 /購買參照樣板 國內(nèi)外成衣、面輔料展會 網(wǎng)絡(luò)資料整合 國內(nèi)外書刊雜志 本品牌產(chǎn)品銷售分析 產(chǎn)品設(shè)計主題、風格、理念 產(chǎn)品價格帶 面料、輔料方案的確認 基本版型的確認 基本款式的確認 產(chǎn)品基本架構(gòu)、比例、數(shù)量 開發(fā) 部 開發(fā) 部 6 資源的二次整合（細量） 原樣衣的整合（留檔、拍照） 開發(fā) 部 版型的整合歸類（版型尺寸表的制定） 面料輔料的整合 (調(diào)樣布回公司） 款式的整合 (圖片、設(shè)計稿的完成） 輔料的整合 (輔料打樣，訂小批量） 打樣工廠的整合 (確認重點合作工廠、后補工廠） 開發(fā)人員具體工作安排 打樣的工廠總計劃 安排各工廠的打樣時間、款式基本數(shù)量 開發(fā)時記錄并拍照，剪開發(fā)面料小樣（準備開發(fā)登記表） 當天打樣的圖片、登記資料，當天入電腦資料 當天打樣的款式數(shù)量當天匯總?cè)腚娔X，上報完成情況。 10 計算成 本后交 ok樣衣 檢查樣衣的輔料是否配齊？ 確定商品成本價 /零售價 交財務(wù)部 上訂貨會款式拍照留檔 開發(fā) 部 采 購部 采 購部 生產(chǎn) 部 制定產(chǎn)品價格計劃目錄須調(diào)整價格帶 采 購部 每件樣衣回來，須叫工廠把價格（價格須注明是否含稅，如 CMT自供面料給工廠打辦的須追工廠報用量，以便計算面料數(shù)量，如對用量有懷疑須叫工廠重排后再報實）、成份、起訂量回傳。（因拖延會影響生產(chǎn)周期，嚴重導致公司虧損） 21 尾查 抽查成品 :抽查數(shù)量為整批貨的 2030%， 大次品數(shù)不可超出 1%，小次品數(shù)不可超出 5% 和貨前板對比 檢查版型、工藝、輔料、面料 填寫查貨報告匯報上級 以保證產(chǎn)品質(zhì)量交回復印件給上級主管 不 確認出貨 出現(xiàn)問題的原因 通知采購部 給出解決方案 處理意見立即上報主管 主管審查給出解決方案并上報董事 生產(chǎn)跟單 生產(chǎn)跟單 (書面匯報或 匯報 ) (書面匯報或 匯報 ) 22 確認出貨 工廠傳真裝箱單（注明：箱號、款號、細碼數(shù)） 貨期 \質(zhì)量 \數(shù)量等問題 通知采購部 核對數(shù)量與我司下單數(shù)量是否有出入 生產(chǎn)跟單 申請貨款、安排出貨 采 購部 工廠傳發(fā)貨單 跟進倉庫收大貨是否與裝箱單吻合 生產(chǎn)跟單 采 購部 驗貨單簽字確認交采購部審核 按合同 貨期 ， 如拖延則按 要求扣款 或代銷 采 購部 23 尾數(shù)收貨 對帳、結(jié)算交財務(wù) 輔料跟進余數(shù)回倉，統(tǒng)計損耗量 收 貨 后收尾 按合同價統(tǒng)計損耗金額， 按 要求扣款 核實面輔料的進、耗、存數(shù)量，并進行相關(guān)處理 采 購部 輔料倉主管 提交每季倉存余料到開發(fā)部 輔料倉主管 24 返修 可以退廠或返修的貨品入倉 倉庫審核單后做調(diào)出單給生產(chǎn)部 貨品返修 OK后生產(chǎn)部做單調(diào)入 A倉（附調(diào)出單）， （返修周期為 15個工作日內(nèi)） 儲運部收貨入倉 ,做調(diào)入單 25 補貨 提供補單資料給生產(chǎn)部進行溝通 /1~2天 配貨部提供詳細資料 總經(jīng)辦審核 生產(chǎn)部核實面料數(shù)量及貨期情況 面料需采購的貨期 /生產(chǎn)周期 貨期 OK,落單生產(chǎn) 跟進出貨完成 當天 當天 當天 當天 當天 采 購部 采 購部 采 購部 采 購部 采 購部 26 確定零售價 交財務(wù)部存檔 交財務(wù)部存檔 交業(yè)務(wù)部存檔 跟單員 自存 確認商品成本價 訂貨會 配貨部綜合客戶訂貨資料并整理后交生產(chǎn)部 用料質(zhì)量、貨期監(jiān)控、 QC驗貨報告及檢驗情況匯總 供應(yīng)商到貨通知與出貨確認單 入倉 核實面、輔料的進、耗、存數(shù)量，并進行相關(guān)處理 核實加工單價、數(shù)量 雙方確認后交財務(wù)部記帳 貨品計劃 預選樣板面料 樣板制作 確認樣板 開發(fā)部操作 生產(chǎn)部參加確認樣板并接收 后 期 生產(chǎn) 概括流程 中 期 前 期 確認生產(chǎn)廠家，制定貨期排期表； 下達各類貨品的生產(chǎn)制作單 制定并調(diào)整版衣及面、輔料訂購計劃及追蹤到貨期； 生產(chǎn)部與設(shè)計部一起確定制作款式，確定選購面料后及時向供應(yīng)商下達樣板制作單，并跟進樣板的貨期及品質(zhì)； 初板完成后，嚴格審核樣板的品質(zhì)后送設(shè)計部審批定板； 公司定板后，制定商品成本價（交財務(wù)部存檔）、零售價（交銷售部、財務(wù)部、跟單員三方存檔）； 按照公司訂貨會的日期，由生產(chǎn)部與設(shè)計部一起確定參展貨品，并打印條形碼及貼紙，畫冊、實物及訂單三方核實后方可參展； 訂貨會結(jié)束后，由數(shù)據(jù)組綜合訂貨資料并給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部根據(jù)訂貨資料及公司補單數(shù)統(tǒng)計面、輔料用量，結(jié)合庫存量制定公司購銷合同（交財務(wù)部）； 根據(jù)購銷合同確定初期訂料的貨期，并下單核算各明細用量，匯總計劃生產(chǎn)； 根據(jù)面、輔料的到位情況向各供應(yīng)商下達公司的生產(chǎn)制單，由主管簽名，經(jīng)理確認方可生效，并跟進相關(guān)貨期，填寫大貨生產(chǎn)排期表，并完成的生產(chǎn)單錄入，將數(shù)據(jù)傳輸至儲運部； 按照制單內(nèi)容，向面、輔料跟單員下達有關(guān)面、輔料發(fā)放通知單（匯總表），根據(jù)計劃進行相關(guān)發(fā)放； 跟單員根據(jù)廠家的實裁數(shù)，及時更新 ”好幫手 ”的生產(chǎn)制單數(shù)，方便收貨及查尋，每次更改均要傳輸至儲運部； 生產(chǎn)貨品時查貨，填寫每次的驗貨報告，并由主管、經(jīng)理分析處理意見，分初、中、尾期，如遇查貨品質(zhì)或貨期出現(xiàn)太大差異時，必須及時用書面形式向公司匯報，并跟進處理結(jié)果； 尾期報告確認后，可接受出貨，需廠家填寫出貨通知（由 QC簽名認可），傳真至公司及儲運部，做好接貨準備（架位安排等），并知會業(yè)務(wù)部； 接到供應(yīng)商出貨裝箱單后，核實儲運部的收貨數(shù)量，審核加工單價、質(zhì)量、數(shù)量，并核實面、輔料的進、耗、存數(shù)量，雙方確認準確無誤后交財務(wù)部入帳； 尾數(shù)與補單貨品的跟進方法同頭單貨品。凡我司供面輔料務(wù)必提供實樣。 ?面、輔料到廠后 ,通知廠家驗布 ,清點物料、質(zhì)量是否 OK?有問題即時通知 ,溝通問題后 ,將結(jié)果匯報部門主管、經(jīng)理。同時跟進物料是否全部到位，是否訂購，是否發(fā)出。并加強品質(zhì)控制工作。 ?跟進尾數(shù)收貨情況，與廠家溝通尾數(shù)在規(guī)定日期（一周內(nèi)）返回，如不按要求回倉，知會廠家及向上級匯報，經(jīng)理統(tǒng)一作記錄傳真財務(wù)，以便結(jié)算扣款。 ?跟進補貨工作排在第一時間，以便及時補充缺貨。 ?QC根據(jù)跟單員制定的大貨生產(chǎn)排期表制定貨品查貨時間表，制定每周檢驗行程； ?根據(jù)貨品的生產(chǎn)制單，了解此項貨品的詳細生產(chǎn)工藝、款式、面輔料、貨期及數(shù)量等情況； ?按照周檢驗行程表填寫外出申請單，由主管負責人審批后方可執(zhí)行； ?根據(jù)面；輔料的到廠情況，確定后及時進行面、輔料檢測工作，填寫面、輔料檢驗報告，無問題進行生產(chǎn)，有問題及時提出建議，由主管簽名，經(jīng)理認可的狀態(tài)下方可進行； ?加工服裝要查面、輔料是否全部到廠，成衣 FOB要查輔料是否全部到廠，未到齊的及時提醒