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供應(yīng)鏈管理-供應(yīng)鏈管理-wenkub

2023-06-20 21:52:15 本頁(yè)面
 

【正文】 以衷心的感謝。馬士華負(fù)責(zé)全書結(jié)構(gòu)的策劃和最后統(tǒng)稿。 本書是對(duì)國(guó)家 863/CIMS 主題資助課題的一個(gè)全面總結(jié)。供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)沒(méi)有形成 鏈,供、產(chǎn)、銷等企業(yè)的基本活動(dòng)在傳統(tǒng)的運(yùn)作模式下基本上是各自為政,相互脫節(jié);部門主義思想使激勵(lì)機(jī)制以部門目標(biāo)為主,孤立地評(píng)價(jià)部門業(yè)績(jī),造成企業(yè)內(nèi)部各部門片面追求部門利益,物流、信息流經(jīng)常扭曲、變形;管理信息處理手段落后,我國(guó)大多數(shù)企業(yè)仍采用手工處理方式,企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)不健全、數(shù)據(jù)處理技術(shù)落后,沒(méi)有充分利 用 EDI、 Inter 等先進(jìn)技術(shù),致使信息處理不及時(shí)、不準(zhǔn)確,不同地域的數(shù)據(jù)庫(kù)沒(méi)有集成起來(lái);沒(méi)有市場(chǎng)響應(yīng)、用戶服務(wù)、供應(yīng)鏈管理方面的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制;在各供應(yīng)商之間沒(méi)有協(xié)調(diào)一致的計(jì)劃,每個(gè)部門都各搞一套,只顧安排自己的活動(dòng);制造商、供應(yīng)商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,且往往從短期效益出發(fā),相互之間失去了信任與合作。 80年代中期以后,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中有近 80%的企業(yè)放棄了 縱向一體化 模式,取而代之轉(zhuǎn)向了全球制造和全球供應(yīng)鏈管理這一新的經(jīng)營(yíng)模式。為了使加盟供應(yīng)鏈的企業(yè)都能受益,并且要使每個(gè)企業(yè)都有比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,就必須加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈的構(gòu)成及運(yùn)作研究,由此形成了供應(yīng)鏈管理 (Supply Chain Management, SCM)這一新的經(jīng)營(yíng)與運(yùn)作模式。 Festiva從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、銷售,采用的就是 橫向一體化 的全球 制造戰(zhàn)略。現(xiàn)在人們認(rèn)識(shí)到,任何一個(gè)企業(yè)都不可能在所有業(yè)務(wù)上成為世界上最杰出的企業(yè),只有優(yōu)勢(shì)互補(bǔ), 才能共同增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。進(jìn)一步地,如果整個(gè)行業(yè)不景氣,采取 縱向一體化 戰(zhàn)略的企業(yè)不僅在最終用戶市場(chǎng)遭受損失,而且在各個(gè)縱向 發(fā)展的市場(chǎng)上也會(huì)遭受損失,因?yàn)樽罱K用戶市場(chǎng)不景氣,必然連帶著縱向市場(chǎng)的萎縮。 推行 縱向一體化 的目的,是為加強(qiáng)核心企業(yè)對(duì)原材料供應(yīng)、產(chǎn)品制造、分銷和銷售全過(guò)程的控制,使企業(yè)能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中掌握主動(dòng),從而達(dá)到增加各個(gè)業(yè)務(wù)活動(dòng)階段的利潤(rùn)。這種指導(dǎo)思想在即將進(jìn)入 21 世紀(jì)的市場(chǎng)環(huán)境顯得有些不適應(yīng),因?yàn)樵诋?dāng)前這種市 場(chǎng)環(huán)境里,一切都要求能夠快速響應(yīng)用戶需求,而要達(dá)到這一目的,僅靠一個(gè)企業(yè)所擁有的資源是不夠的。此后,人們就一直探求更好的制造組織和管理模式,出現(xiàn)了諸如制造資源計(jì)劃 (Manufacturing Resources Planning,簡(jiǎn)稱 MRPII)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JustinTime, JIT)及 精細(xì)生產(chǎn)等新的生產(chǎn)方式。 3C是用戶需求多樣性與市場(chǎng)變化不確定性的根源,同時(shí)也是促進(jìn)企業(yè)不斷提高自身競(jìng)爭(zhēng)能力的外在壓力。企業(yè)面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買方市場(chǎng),為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,采取了許多先進(jìn)的制造技術(shù)和管理方法。這些新的生產(chǎn)方式對(duì)提高企業(yè)整體效益和在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力確實(shí)做出了不可低估的貢獻(xiàn)。 多少年來(lái),企業(yè)出于管理和控制上的目的,對(duì)為其提供原材料、半成品或零部件的其他企業(yè)一直采取投資自建、投資控股或兼并的 縱向一體化(Vertical Integration)管理模式,即某核心企業(yè)與其它企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。在市場(chǎng)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定的條件下,采用 縱向一體化 戰(zhàn)略是有效的,但是,在高科技迅速發(fā)展、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、顧客需求不斷變化的今天, 縱向一體化 戰(zhàn)略已逐漸顯示出其無(wú)法快速敏捷地響應(yīng)市場(chǎng)機(jī)會(huì)的薄弱之處。因此, 縱向一體化 戰(zhàn)略已難以在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下獲得所期望的利潤(rùn)。因此,國(guó)際上一些先驅(qū)企業(yè)摒棄了過(guò)去那種從設(shè)計(jì)、制造直到銷售都自己負(fù)責(zé)的經(jīng)營(yíng)模式,轉(zhuǎn)而在全球范圍內(nèi)與供應(yīng)商和銷售商建立最佳合作伙伴關(guān)系,與他們形成一種長(zhǎng)期的戰(zhàn)略聯(lián)盟,結(jié)成利益共同體。整個(gè)汽車的生產(chǎn)過(guò)程,從設(shè)計(jì)、制造直到銷售,都是由制造商在全球范圍內(nèi)選擇最優(yōu)秀的企業(yè),形成了一個(gè)企業(yè)群體。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)核心企業(yè)與最杰出的企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,委托這些企業(yè)完成一部分業(yè)務(wù)工作,自己則集中精力和各種資源,通過(guò)重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程,做好本企業(yè)能創(chuàng)造特殊價(jià)值、比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更擅長(zhǎng)的關(guān)鍵性業(yè)務(wù)工作,這樣不僅大大地提高本企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,而且使供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)都能受益。近幾年來(lái),供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐已擴(kuò)展到了一種所有加盟企業(yè)之間的長(zhǎng)期合作關(guān)系,超越了供應(yīng)鏈出現(xiàn)初期的那種主要以短期的、基于某些業(yè)務(wù)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)關(guān)系,使供應(yīng)鏈從一種作業(yè)性的管理工具上升為管理性的方法體系。這些問(wèn)題的存在,使企業(yè)很難一下子從傳統(tǒng)的 縱向一體化 管理模式很快轉(zhuǎn)到供應(yīng)鏈管理模式上來(lái)。全書較為深入地研究了供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生和發(fā)展的歷史背景,對(duì)供應(yīng)鏈管理的含義及重要性做了介紹。本書在寫作過(guò)程中,參考了不少資料,作者已盡可能詳細(xì)地在參考文獻(xiàn)中列出,在此對(duì)這些專家學(xué)者們表示深深的謝意。 由于作者水平有限,再加上供應(yīng)鏈管理是一個(gè)出現(xiàn)不久的新領(lǐng)域,對(duì)它的認(rèn)識(shí)和研究都還不夠深入,因此在本書的敘述中難免出現(xiàn)謬誤。所有這些都要求企業(yè)能對(duì)不斷變化的市場(chǎng)作出快速反應(yīng),源源不斷地開發(fā)出滿足用戶需求的、定制的 個(gè)性化產(chǎn)品 去占領(lǐng)市場(chǎng)以贏得競(jìng)爭(zhēng),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也主要圍繞新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)而展開。大量信息的飛速產(chǎn)生和通訊技術(shù)的發(fā)展迫使企業(yè)把工作重心從如 何迅速獲得信息轉(zhuǎn)到如何準(zhǔn)確地過(guò)濾和有效利用各種信息。全球高速信息網(wǎng)使所有的信息都極易獲得。例如,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、柔性制造供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、自動(dòng)存儲(chǔ)和揀出系統(tǒng)、自動(dòng)條碼識(shí)別系統(tǒng)等,在世界各 國(guó)尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的生產(chǎn)和服務(wù)中得到廣泛應(yīng)用。這種趨勢(shì)在 21 世紀(jì)還會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)。商品市場(chǎng)國(guó)際化的同時(shí)也創(chuàng)造了一個(gè)國(guó)際化的勞動(dòng)力市場(chǎng)。原因之一是,產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來(lái)越大,特別是那些大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量高的產(chǎn)品在研制中一般都需要各種先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、質(zhì)量保證技術(shù)等,不僅涉及的學(xué)科多,而且大都是多學(xué)科交叉的產(chǎn)物,因此如何能成功地解決產(chǎn)品開發(fā)問(wèn)題是擺在企業(yè)面前的頭等大事。在全球制造和國(guó)際化經(jīng)營(yíng)趨勢(shì)越來(lái)越明顯的今天,各國(guó)政府將環(huán)保問(wèn)題納入發(fā)展戰(zhàn)略,相繼制定出各種各樣的政策法規(guī),以約束本國(guó)及外國(guó)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)行為。原材料、技術(shù)工人、能源、淡水資源、資金及其他資源越來(lái)越少, 各種資源的短缺對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)形成很大的制約,而且這種影響在將來(lái)會(huì)越加嚴(yán)重。贏得用戶不僅要靠具有吸引力的產(chǎn)品質(zhì)量,而且還要靠銷售后的技術(shù)支持和服務(wù)。一是對(duì)產(chǎn)品的品種規(guī)格、花色品種、需求數(shù)量呈現(xiàn)多樣化、個(gè)性化要求,而且這種多樣化要求具有很高的不確定性 。全球供應(yīng)鏈?zhǔn)沟弥圃焐毯凸┴浬痰靡跃o密聯(lián)系在一起來(lái)完成一項(xiàng)任 務(wù)。我們完全有可能爭(zhēng)取一個(gè)良好的國(guó)際和平環(huán)境和周邊環(huán)境,繼續(xù)推進(jìn)我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)。 幾乎就在同一個(gè)時(shí)間, 1999 年 11月 15 日下午,中美兩國(guó)就中國(guó)加入世界貿(mào)易組織( WTO)達(dá)成雙邊協(xié)議,由此,中國(guó)向正式加入 WTO 邁出了關(guān)鍵的一步。 一汽 生產(chǎn)的汽車,從第一個(gè)零部件到最后一個(gè)零部件,再到組裝都是在長(zhǎng)春生產(chǎn)的。 世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及信息技術(shù)的應(yīng)用,使 整個(gè)的世界日益成為一個(gè)緊密聯(lián)系的經(jīng)濟(jì)體,既所謂的地球村。這種狀況說(shuō)明了全球性活動(dòng)對(duì)企業(yè)決策的影響。 事實(shí)上,經(jīng)濟(jì)全球化不僅已經(jīng)很明顯,而且進(jìn)程正在加快。正是在經(jīng)濟(jì)全球化高速發(fā)展的基礎(chǔ)上,世界上的每個(gè)企業(yè)都被各種經(jīng)濟(jì)紐帶更緊密地聯(lián)系在一起,既互相依存,又互相補(bǔ)充。另一方面,在世界經(jīng)濟(jì)全球化的過(guò)程中,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈,而且在全球性競(jìng)爭(zhēng)中,包括中國(guó)在內(nèi)的發(fā)展中國(guó)家由于其競(jìng) 爭(zhēng)力較差而在整體上往往處于不利的競(jìng)爭(zhēng)地位。因此,面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化這一機(jī)遇和挑戰(zhàn),我國(guó)企業(yè)必須不斷提高自我適應(yīng)能力,加快改革步伐,徹底改變?cè)械呐f管理模式,盡快與國(guó)際上先進(jìn)的管理方法接軌,使世界經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程成為促進(jìn)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推進(jìn)器。與 20世紀(jì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)特點(diǎn)相比, 21 世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)又有了新的特點(diǎn)。T 公司新電話的開發(fā)時(shí)間從過(guò)去 2年縮短為 1 年;惠普公司新打印機(jī) 的開發(fā)時(shí)間從過(guò)去的 年縮短為 22 個(gè)月,而且這一趨勢(shì)還在不斷加強(qiáng),如圖 11所示。雖然在企業(yè)中流行著 銷售一代、生產(chǎn)一代、研究一代、構(gòu)思一代 的說(shuō)法,然而這畢竟需要企業(yè)投入大量的資源,一般的中小企業(yè)在此等環(huán)境面前顯得力不從心。盡管產(chǎn)品數(shù)已非常豐富,但消費(fèi)者在購(gòu)買商品時(shí)仍然感到難以稱心如意。其結(jié)果是每個(gè)企業(yè)都感到用戶對(duì)時(shí)間方面的要求越來(lái)越高。用戶不但要求廠家要按期交貨,而且要求的交貨期越來(lái)越短。對(duì)于現(xiàn)在的廠家來(lái)說(shuō),市場(chǎng)機(jī)會(huì)幾乎是稍縱即逝,留給企業(yè)思考和決策的時(shí)間極為有限。用戶已不滿足于從市場(chǎng)上買到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)品,他們希望得到按照自己要求定制的產(chǎn)品或服務(wù)?,F(xiàn)在的企業(yè)必須具有根據(jù)每一個(gè)顧客的特別要求定制產(chǎn)品或服務(wù)的能力,即所謂的 一對(duì)一( OnetoOne) 的定制化服務(wù)( Customized Service)。當(dāng)娃娃郵寄到孩子手上時(shí),女孩子會(huì)在上面找到她們娃娃的名字。大多數(shù)客戶都會(huì)覺(jué)得沒(méi)有必要再對(duì)另一家公司描述他們清潔方面的要求,所以該化學(xué)公司的95%的客戶都不會(huì)離去。對(duì)少品種的大批量生產(chǎn),一般說(shuō)是一種平穩(wěn)的隨機(jī)過(guò)程,而對(duì)多品種、小批量需求,則是非平穩(wěn)過(guò)程和單件類型等的突發(fā)事件。 ( 3)過(guò)程中具有大量的非線性與非結(jié)構(gòu)化的問(wèn)題現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)管理過(guò)程中,除了可以用現(xiàn)有理論和數(shù)學(xué)方法描述的結(jié)構(gòu)化問(wèn)題成分外,還有目前尚不能或只能部分地描述非結(jié)構(gòu)化的成分。 第一章 第三節(jié) 新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)企業(yè)管理模式的影響 20 世紀(jì) 90 年代以來(lái),由于科學(xué)技術(shù)飛速進(jìn)步和生產(chǎn)力的發(fā)展,顧客( Customer)消費(fèi)水平不斷提高,企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)( Competition)加劇,加上政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)環(huán)境的巨大變化( Change),使得需求的不確定性大大加強(qiáng),導(dǎo)致需求日益多樣化。人們終于意識(shí)到問(wèn)題不在于具體的制造技術(shù)與管理方法本身,而是在于它們?nèi)脏笥趥鹘y(tǒng)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)模式的框框之內(nèi)。沒(méi)有好的質(zhì)量,就無(wú)法得到消費(fèi)者的認(rèn)可,企業(yè)所提供的產(chǎn)品或服務(wù)就無(wú)法在市場(chǎng)上立足;沒(méi)有低的成本,企業(yè)就沒(méi)有實(shí)力進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),無(wú)法獲得再 生產(chǎn)所需要的資金而難以為繼 。這就是人們所說(shuō)的 縱向一體化( Vertical Integration) 管理模式。腰鼓型 。 20 世紀(jì) 60 年代以前 ,盛行的方法是通過(guò)確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn),來(lái)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,但由于沒(méi)有注意獨(dú)立需求和相關(guān)需求的差別,采用這些方法并未取得期望的成果。然而,進(jìn)入 20 世紀(jì) 90 年代以來(lái),消費(fèi)者的需求特征發(fā)生了前所未有的變化,整個(gè)世界的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)也出現(xiàn)了全球經(jīng)濟(jì)一體化特征,這些變化對(duì)企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)的能力提出了更高的要求,原有的管理思想已不能完全滿足新的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。 二、企業(yè)管理模式變化的內(nèi)在因素 以上所介紹的企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變不是偶然的,這里面有其必然的變化規(guī)律。不管是投資建新的工廠,還是用于其他公司的控股,都需要企業(yè)自己籌集必要的資金。為了盡快完成基本建設(shè)任務(wù),企業(yè)還要花費(fèi)精力從事項(xiàng)目實(shí)施的監(jiān)管工作 ,這樣一來(lái)又消耗了大量的企業(yè)資源。對(duì)于某些新建項(xiàng)目來(lái)說(shuō),由于有一定的建設(shè)周期,往往出現(xiàn)項(xiàng)目建成之日,也就是項(xiàng)目下馬之時(shí)的現(xiàn)象。因此,項(xiàng)目建設(shè)周期越長(zhǎng),企業(yè)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)越高。例如, 1996 年,辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在密執(zhí)安特 羅依的勞動(dòng)力協(xié)會(huì)一個(gè)顧問(wèn)機(jī)構(gòu)指出,通用汽車公司死抱著縱向管理思想不放,為它自己的公司生產(chǎn) 70%的零部件,而福特公司只有 50%,克萊斯勒只有 30%。例如,某機(jī)器制造廠為了解決自己?jiǎn)挝桓挥嗳藛T的就業(yè)問(wèn)題,成立了一個(gè)附屬企業(yè),把原來(lái)委托供應(yīng)商生 產(chǎn)的某種機(jī)床控制電器轉(zhuǎn)而自己生產(chǎn)。例如,有的制造商不僅生產(chǎn)產(chǎn)品,而且還擁有自己的運(yùn)輸公司。因此,從80 年代末期起, IBM 就不再進(jìn)行縱向發(fā)展,而是與其他企業(yè)建立廣泛的合作關(guān)系。過(guò)去曾有這樣一個(gè)例子,某味精廠為了保證原材料供應(yīng),自己建了一個(gè)輔料廠。例如,已在企業(yè)中得到較為廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品設(shè)計(jì) CAD/CAM、柔性制造系統(tǒng)( FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS)、 MRPII/ERP、 JIT、精細(xì)生產(chǎn)等等,都可以認(rèn)為是為了提高企業(yè)對(duì)用戶需求的有效響應(yīng)而采取的措施。 成組技術(shù)( Group Technology, GT)的概念始于 20 世紀(jì) 50 年代的前蘇聯(lián),由米特洛凡諾夫首先提出。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和在企業(yè)中應(yīng)用的不斷深化,首先由英國(guó)人創(chuàng)造了柔性制造單元( Flexible Manufacturing Cell, FMC)。人們稱這種系統(tǒng)為柔性制造系統(tǒng)( Flexible ManufacturingSystem, FMS)。它源于模塊化設(shè)計(jì),但方法和技術(shù)具有系統(tǒng)性。②整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)數(shù)據(jù)的采集、傳遞和加工處理的過(guò)程。因此, CIM 是生產(chǎn)組織的一種哲理、思想和方法。 集成和連接概念不同。 CIMS 的集成,從宏觀上看主要是以下五個(gè)方面 : ( 1)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的集成主要是將不同的硬件設(shè)備、操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、開發(fā)工具以及其他系統(tǒng)支撐軟件集成為一個(gè)系統(tǒng),形成一個(gè)統(tǒng)一的高效協(xié)調(diào)運(yùn)行的應(yīng)用平臺(tái),用戶可共享系統(tǒng)軟硬件資源。例如進(jìn)行系統(tǒng)分析設(shè)計(jì)時(shí),必然要運(yùn)用系統(tǒng)工程理論以及某種系統(tǒng)開發(fā)方法論(如結(jié)構(gòu)化方法、信息工程方法、面向?qū)ο蠓椒ǖ鹊龋┳髦笇?dǎo)。最后,對(duì)集成應(yīng)用系統(tǒng)的每一個(gè)管理者和使用者而言,都要有系統(tǒng)集成的明確觀念,每一個(gè)人都將在系統(tǒng)的控制下進(jìn)行工作,每個(gè)人的工作任務(wù)能否正確實(shí)時(shí)地完成,也將影響系統(tǒng)的維護(hù)和運(yùn)行。正如我 們?cè)懻撨^(guò)的,在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,僅靠一個(gè)企業(yè)的資源難以使市場(chǎng)上的用戶得到滿意的服務(wù),自己也難以獲得理想的效益。但是由于文化背景和各種社會(huì)條件的差別,其效果總是不盡人意。前后耗資 50 萬(wàn)美元,花費(fèi)了 7 500 多人時(shí),分析研究了美國(guó)工業(yè)界近期的 400 多篇優(yōu)秀報(bào)告,
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