【正文】 （210）式中　 D被加工直徑　 b加工寬度　　　 Z單邊加工余量　　　 K系數(shù)　　　 v工作臺移動速度　　　工作臺往返一次砂輪軸向進給量　　　工作臺往返一次砂輪徑向進給量　代入式210中，得　　　＝(min)(2) 精磨B面切削用時，按式310計算：　　　?。?min)(3) 磨Φ90mm外圓柱面機床　MQ1350A輕型外圓磨床1) 選擇砂輪。見《實用機械加工工藝手冊》第三章中磨料　　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級，陶瓷結合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272) 切削用量的選擇。查《實用機械加工工藝手冊》表3342有工件速度　　　?。?8m/min縱向進給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度　　　　?。?) 切削工時，按公式210計算　　 代入式210中，得　　　　＝(min) Ⅶ 工序 Ⅶ：磨Φ90mm外圓柱面上距離軸線24mm的平面機床　MQ1350A輕型外圓磨床1)選擇砂輪。見《實用機械加工工藝手冊》第三章中磨料　　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級，陶瓷結合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。查《實用機械加工工藝手冊》表3342有砂輪輪速n=1500r/min (見機床說明書)　 v=工件速度　　　?。?0m/min軸向進給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度　　　　?。?)切削用時，用公式310計算　　 代入式210，得　　　　＝(min) Ⅷ 工序 Ⅷ：拋光B面查《實用機械加工工藝手冊》表10253選取拋光磨料為碳化硅.由《實用機械加工工藝手冊》表10254 選取磨料精度為46由《實用機械加工工藝手冊》表10255 選取拋光輪速度 v=30~35m/s最后，將上述工序的工時定額和切削用量的計算結果，以及其它加工數(shù)據(jù)，填入機械加工工藝卡片。第3章 夾具設計為了保證加工精度，提高生產(chǎn)率和降低勞動強度，有些工藝過程需要設計專用夾具。經(jīng)過與指導老師協(xié)商，決定設計鉆Φ4mm孔，再擴Φ6mm深為7mm孔的鉆床專用夾具，以及鉆4Φ9的鉆床專用夾具。第兩套夾具都可以用Z525立式鉆床，刀具為Φ4mm、Φ6mm和Φ9高速鋼直柄麻花鉆。 問題的提出 第一套夾具主要用來鉆Φ4mm孔和擴Φ6mm的孔，此孔的表面技術要求和形位公差均不高，無特殊要求，且加工此孔時Φmm 孔的外端面及Φ20孔的內(nèi)表面和Φ90圓柱面上的兩平行平面都已加工出來，可用來作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證精度和提高生產(chǎn)率的同時可以設計較之簡單的夾具。第二套夾具主要用來鉆4Φ9mm的孔，此孔的表面技術要求和形位公差均不高，無特殊要求，且加工此孔時Φmm孔的端面及Φmm孔的外圓面都已加工出來，可用來作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證精度和提高生產(chǎn)率的同時可以設計較之簡單的夾具。 夾具設計 定位基準的選擇對于第一套夾具，由零件圖可知，Φ4mm及Φ6mm的孔的軸線對Φ20的軸線有對稱度要求，對Φ90的兩平行面有垂直度要求，其設計基準為Φ20孔的中心線。為了使定位誤差為0，應選擇以Φ20的孔定位的自動定心夾具，但這種定心夾具在結構上過于復雜，不得降低生產(chǎn)成本。因此，本設計只選用以Φ20孔的內(nèi)表面為主要定位基面，另選用Φ45mm的端面和Φ90圓柱面上距離軸線34mm平面作為輔助定位基準。為了降低生產(chǎn)成本，本設計選擇采用螺旋夾緊的方式。對于第二套夾具，由零件圖可知，Φ9mm的孔的軸線對Φ20的軸線有平行度要求，其設計基準為Φ20孔的中心線。所以，本設計選用以Φmm孔的端面為主要定位基面，選用以Φmm孔的外圓面為輔助定位基面。為了降低生產(chǎn)成本，本設計選擇采用螺旋夾緊的方式。鉆φ4孔擴φ6孔：刀具：高速鋼鉆頭 D=Φ4mm由《機械制造工藝設計手冊》P 可查得 切削扭矩 M= （31）軸向力 F= (32)切削功率 Pm=2πMn10(kw) (33)式中： C= x= y= C=x=1 y= d=4或6 k== k=f= n=2012或1426所以當鉆Φ4mm孔時有 M==(Nm) F==(N) Pm==(kw) 同理擴Φ6孔mm時有 M==(Nm) F==(N) Pm==(kw)鉆4φ9孔：刀具：高速鋼鉆頭 D=Φ9mmM===(Nm)F===(N)Pm=2πMn10(kw)= =(kw)如上所述，本設計采用螺旋夾緊機構，即由螺釘、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機構。螺旋夾緊機構不僅結構簡單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線很長升角又小，所以螺旋夾緊機構的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是手動夾緊中用得最多的一種夾緊機構。[15]根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力矩平衡條件，可得夾緊計算公式41 F= （34） 式中 F——夾緊力(N) F——作用力(N) L——作用力臂(mm) d——螺桿直徑 α——螺紋升角 ——螺紋處摩擦角. ——螺桿端部與工件間的摩擦角. ——螺桿端部與工件間的當量摩擦半徑(mm)所以，對于鉆φ4孔、擴φ6孔有F== ==對于鉆4φ9孔有F===1028N顯然,兩套夾具都設計合理，可安全工作。 定位誤差分析第一套夾具的主要定位元件為一短心軸限制了兩個自由度,另一端面限制3個自由度和一個平面限制一個自由度,達到了完全定位,。第二套夾具的主要定位元件為一平面，限制了3個自由度，另外一對夾緊塊限制了2個自由度，又因為加工面為圓面，且加工的孔對稱，所以可以少一個自由度，可以采用不完全定位。 夾具設計及操作的簡要說明如前所述，在設計夾具時，應該注意提高生產(chǎn)率。而提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑是選用機動夾緊機構而不采用手動夾緊機構。但由于本夾具是鉆床夾具，夾具規(guī)模不能太大，如果采用機動夾緊，夾具必定會很龐大。所以考慮到簡單、經(jīng)濟、實用的問題，最終決定采用螺旋夾緊機構。這樣的夾緊機構操作非常簡單,先擰下夾緊螺母,再按定位要求放上零件,。[16]第4章 結論本次設計完成了關于車床法蘭盤的機械加工工藝及專用夾具設計，此次加工的法蘭盤的參數(shù)如下：數(shù)量1000；材料HT200；%；%。這次設計首先繪制了法蘭盤的零件圖，然后對零件進行工藝分析，制定加工工藝規(guī)程，設計了部分加工工藝過程的專用夾具，并進行了校核。同時，完成了毛坯圖、夾具圖等8張CAD圖。此次畢業(yè)設計是我們大學學習完所有課程后的一次測試，是對我們大學所學內(nèi)容的一次總考核，也是一次理論與實踐相結合的訓練，通過這次設計，我們能夠綜合運用機械制造工藝學中的理念，并結合與之相關實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備了設計一個中等復雜程度零件（CA6140車床法蘭盤）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設計的基本原理和方法，擬訂夾具設計方案，完成夾具結構設計的能力，也使我們能夠?qū)W會運用有關手冊、圖表等技術資料編寫相關技術文件，同時，還提高了我們的計算機繪圖能力。 因此，它是我們大學生活不可或缺的一部分。就我個人而言，我也希望通過這次設計提高對自己未來將要從事的工作的適應能力，并從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為未來的工作發(fā)展打下一個良好的基礎。參 考 文 獻[1] 趙長發(fā),[M].:哈爾濱工程大學出版社,2012[2] 肖繼德，[M].：機械工業(yè)出版社,2001[3] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2005[4] [J].山西焦煤科技，2010（S1）：7576[5] 楊大慶,[J].北方經(jīng)濟,2006年第2期[6] 張緒祥,[M].北京:高等教育出版社,2007[7] Mikell P Groover. Fundamentals of Modern Manufacturing[M]. JOHN WILEY amp。 SONS,INC,2002[8] G. Boothroyd. Product Design for Manufacture and Assembly[J]. ComputerAided Design,(7)[9] Womack K D, Jones and D Roos. The Machine that Changed the World[M]. MIT Press,1990[10] [M].北京：機械工業(yè)出版社,2009 [11] [M].北京：機械工業(yè)出版社,2003[12] [M].北京：電子工業(yè)出版社,2003[13] [J].北京：機械工業(yè)出版社,1994[14] [M].北京：機械工業(yè)出版社,2011[15] [M].北京：冶金工業(yè)出版社,2002[16] [M],北京:機械工業(yè)出版社,1997致 謝畢業(yè)設計是對大學四年所學知識與能力的綜合應用和檢測，是每一個合格的大學生的必經(jīng)過程，也是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。本次畢業(yè)設計，不僅培養(yǎng)了我們正確的設計思想；也同時讓我們掌握了工程設計的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運用知識能力。在本次設計過程中，我們大量閱讀了各種技術資料及設計手冊，認真探討了機械領域內(nèi)的各種基本問題。因此，本次設計不僅加強了對自己所學專業(yè)課程的理解和認識，而且也對自己的知識面進行了拓寬。此外，本次設計在繪圖的過程中，使用了AUTOCAD、PROE、等二維和三維繪圖軟件，并同時進行了手工繪草圖，這些都不同程度地使我們學到了更多的知識，進一步提高了我們繪圖識圖的能力。在本次畢業(yè)設計中，我得到老師的耐心指導，細心教誨，并在設計過程中及時的給我解答疑難，讓我在本次畢業(yè)設計中得到了自己能力上的長進和知識上的飛躍，這對我的將來都會有深遠的影響。并且，在設計過程中還有其他老師和同學的熱忱幫助，在此表示由衷的感謝！由于本人知識有限，實際經(jīng)驗更加不足，因此我的設計還存在著很多的不足之處，敬請各位老師指正，本人將不勝感激！53