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ca6140車(chē)床法蘭盤(pán)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)最終版-資料下載頁(yè)

2025-08-11 12:02本頁(yè)面
  

【正文】 、精車(chē) B 面1)粗車(chē) B 面(1)選擇刀具、量具成形車(chē)刀刀具寬度 25mm;量具選用卡板。 第 44 頁(yè)(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量粗車(chē) B 面,加工余量為 1mm,一次走刀,則 mm。1?pa(b)確定進(jìn)給量根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 ,取 f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度《切削用量手冊(cè)》表 查取后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~,耐用度為T(mén)=120min. (d)確定切削速度 v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查取,v=,由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù): ,.1,0.,85., ??????kTvkvtvsvMvTv則修正后的 kTvtvsvT修??== m/min則:根據(jù) 。取 n=500r/min,得實(shí)際切削速度為min/??i/?綜上:此工步的切削用量為 mm,f=,n=500r/min,v=(3)切削工時(shí) 第 45 頁(yè)基本時(shí)間 ,其中 ???fnLTmldL43274921???輔助時(shí)間 .?maT工作地服務(wù)時(shí)間 min09.%5)(????amers T2)半精車(chē) B 面(1)選擇刀具、量具成形車(chē)刀刀具寬度 25mm;量具選用卡板。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量半精車(chē) B 面,加工余量為 ,一次走刀,則 mm。?pa(b)確定進(jìn)給量根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 ,取 f=(c)確定切削速度 v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查取,v=,由于實(shí)際車(chē)削過(guò)程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù): ,.1,0.,85., ??????kTvkvtvsvMvTv則修正后的 kTvtvsvT修??== m/min 第 46 頁(yè)則:根據(jù) 。取 n=500r/min,得實(shí)際切削速度為min/??i/?綜上:此工步的切削用量為 mm, f=,n=500r/min,v=(3)切削工時(shí)基本時(shí)間 ,其中 ??????輔助時(shí)間 .?maT工作地服務(wù)時(shí)間 min08.%5)(???amersT3)精車(chē) B 面(1)選擇刀具、量具成形車(chē)刀刀具寬度 25mm;量具選用卡板。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量半精車(chē) B 面,加工余量為 ,一次走刀,則 mm。?pa(b)確定進(jìn)給量根據(jù)《切削用量手冊(cè)》 ,取 f=(c)確定切削速度 v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查取,v=154m/min,由于實(shí)際車(chē) 第 47 頁(yè)削過(guò)程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù): ,.1,0.,85., ??????kTvkvtvsvMvTv則修正后的 kTvtvsvT修?? =154= m/min則:根據(jù) 。取 n=710r/min,得實(shí)際切削速度min/??為 40v 綜上:此工步的切削用量為 mm, f=,n=710r/min,v=?pa(3)切削工時(shí)基本時(shí)間 ,??fnLTm其中 ld..21???輔助時(shí)間 .?maT工作地服務(wù)時(shí)間 min07.%5)(????amersT工序 9 粗銑 Φ90 圓面兩側(cè)面 (1)刀具選擇 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 及銑刀樣本手冊(cè),選鋸片銑刀,外徑 160mm,內(nèi)徑 32mm,B=3mm, Z=28。 第 48 頁(yè)(2)切削用量 切削深度 ,一次走刀完成切削。 map3?(3)選 X63W 臥式銑床,使用專(zhuān)用夾具。 由《切削手冊(cè)》表 當(dāng)機(jī)床功率為 510KW,采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵 fz=~,取 fz=(4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 3. 7, 銑刀齒后刀而最大磨損限度為,由《 切削用量手冊(cè)》表 ,銑刀直徑 do=160mm, 則硬質(zhì)合金盤(pán)銑刀 T=150min(5)確定切削速度 (a)由《切削手冊(cè)》表 3,13,當(dāng)取 v=130m/min 時(shí) n=258 .6r/min。根據(jù)X63 機(jī)床說(shuō)明書(shū)取主軸轉(zhuǎn)速 n=60r/ v= m/rnin (b)當(dāng) n=60 r/min 時(shí),工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 。由 X63 機(jī)床說(shuō)明書(shū)min/????取 。i/235(6)計(jì)算基本工時(shí)l(24)=75mm,l(34)=, , ????maDLpp )~1( ?????L2=(2~5)=5mm, 則:基本時(shí)間 ??iflTm輔助時(shí)間 .?a 第 49 頁(yè)工作地服務(wù)時(shí)間 min025.%)(?????amers TT工序 10 半精銑 Φ90 圓面 34mm 側(cè)面(1)刀具選擇 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 及銑刀樣本手冊(cè),選高鋼鑲齒三面刃銑刀,外徑 160mm,內(nèi)徑 40mm,l=20mm, Z=22 。(2)確定銑削深度 切削深度 ,一次走刀完成切削。 ?(3)選 X63W 臥式銑床,使用專(zhuān)用夾具。 由《切削手冊(cè)》表 當(dāng)機(jī)床功率為 510KW,采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵每齒進(jìn)給量為 zfz/08.?(4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 3. 7, 銑刀齒后刀而最大磨損限度為,由《 切削用量手冊(cè)》表 ,銑刀直徑 do=160mm, 則硬質(zhì)合金盤(pán)銑刀 T=150min(5)確定切削速度 由《切削用量手冊(cè)》表 ,取 v=30m/min,查表得修正系數(shù) 則: n=43r/minmin/,1, ???查 X63 機(jī)床說(shuō)明書(shū)選取主軸轉(zhuǎn)速 n= v=23 .87 m /min,工作臺(tái)每分進(jìn)給量 min/??由 X63 機(jī)床說(shuō)明書(shū)選取銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 。75(6)計(jì)算基本工時(shí) 第 50 頁(yè)l(34)=, , L2=(2~5)=3mm, ????maDLpp )2~( ?????則:基本時(shí)間 ??ifLlTm輔助時(shí)間 .?a工作地服務(wù)時(shí)間 min057.%)(????amers TT工序 11 半精銑 φ90 右平面1) 半精銑 φ90 右平面(1)工序要求單邊加工余量 z=,選 X62W 臥式銑床,使用專(zhuān)用夾具。選擇刀具:由《工藝手冊(cè)》表 及銑刀桿手冊(cè),選 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工 (由《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 )(2)確定銑削深度由于單邊加工余量 Z=,余量不大,故一次走刀完成,則=(3)確定每齒進(jìn)給量 zf由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 附表,在 X62W 銑床功率為 ,工藝系統(tǒng)剛性為低。查《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表 83,YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工,銑刀外徑 =160mm, D=40mm,L=20mm,Z=24。選每齒進(jìn)0d給量 =,取 =。精銑時(shí) Ra=, f=~Ra=, f= 第 51 頁(yè)(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑刀后刀面最大磨損量為 ,由《切削手冊(cè)》表 銑刀直徑 =160mm,則 T=150min。0d(5)確定切削速度 cv查《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表 817, ,取60~1/mincv?10/mincv?由 ,根據(jù) X62W 機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表19/in6r???)取主軸轉(zhuǎn)速 n =210r/ 105./incvm?當(dāng) n =210r/min 時(shí),工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度。由 X62W 機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《????手冊(cè)》表 )取 。95/imf(6)計(jì)算基本工時(shí),????,()(1~?,0(3~..460???23~5l?工序 12 半精銑 φ90 右平面1 )精銑 φ90 24mm 平面(1)工序要求 第 52 頁(yè)證表面粗糙度 Ra=,單邊加工余量 z=,選 X62W 臥式銑床,使用專(zhuān)用夾具.選擇刀具:由《工藝手冊(cè)》表 及銑刀桿手冊(cè),選 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工 (由《 機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 )(2)確定銑削深度由于單邊加工余量 Z=,余量不大,故一次走刀完成,則=(3)確定每齒進(jìn)給量 zf由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 附表,在 X62W 銑床功率為 ,工藝系統(tǒng)剛性為低。查《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表 83,YG6 硬質(zhì)合金端銑刀加工,銑刀外徑 =160mm, 0dD=40mm,L=20mm,Z=24 。選擇進(jìn)給量 f=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 銑刀后刀面最大磨損量為,由《切削手冊(cè)》表 銑刀直徑 =160mm,則 T=150min。0d(5)確定切削速度 cv查《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》表 817,根據(jù) X62W 機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 )取主軸轉(zhuǎn)速 n =375r/?(6)計(jì)算基本工時(shí),???? 第 53 頁(yè),()(1~????,0(3~..?23~5l工序 13 精磨 24mm 平面選用機(jī)床:臥軸矩臺(tái)平面磨床 M7112 并使用專(zhuān)用夾具。 MM7112 功率為 ,工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度 ~18m/min(1)選擇砂輪查《工藝手冊(cè)》表 、 、 得:砂輪標(biāo)志代號(hào): 1 30475PA6KV3?(2)確定砂輪速度查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 11184 得:2225m/min (3)工件速度查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 11185 得:工作臺(tái)單行程縱向進(jìn)給量1020mm/st,取 15mm/st。(4)軸向進(jìn)給速度 (即磨削進(jìn)給量 f)查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 11185 為 8m/min。(5)徑向進(jìn)給量 (磨削深度)加工余量 ,磨削深度 ,走刀次數(shù)約 7 ?(6)確定基本工時(shí) ()???工序 14 磨削 Ф45 外圓 加工余量 (1)選擇砂輪: 3407PA6KV3?
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