ca6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-08-18 18:07本頁面
【導讀】法蘭盤是可用于連接其他零件或可用于增加其他零件強度的一種零件。的強度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。公差等級為IT6，表面粗糙度Ra為m，φ1201?尺寸公差等級IT14，表面粗糙。公差等級為IT7，φ36. 的平面公差等級IT13。2）位置精度，內(nèi)孔φ62?相對于基準面A、B的跳動量要求為。人工實效，有良好的減振性，鑄造性能好。高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排法蘭盤加工過程應(yīng)考慮到這些特點。的孔中心線距離分。的兩平面，若毛坯外型鑄成φ120的外圓，材料浪費太嚴重，因此將。且3-φ11和3-φ，均在鉆床上鉆出后加工。P6表），選擇錯型值為。由于此零件較為簡單，但精度要求較高，為保證加?；剞D(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。的外圓，調(diào)頭裝夾以φ52. 、φ65、及的槽、φ58的內(nèi)孔，繼續(xù)半精鏜φ65、φ62?、及，車出，以外圓φ80. 的外圓、長度方向為15的右端面為基準精鏜φ62?長度為60的右端面定位鉆孔、擴孔。
【正文】 5/62=590r/min 工時定額：（同上） T1= T2= T3=60min T4=15min T基 =70x5/= T總 = (10) 精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔 ： 切削用 量： ap=1 由表 f=由表 得 v=123m/min 則 n=318v/d=318x123/36=1087r/min 工時定額：（同上） T1= min T2= min T3=60 min T4=15 min T基 =lz/nfap=50x5/= T總 =77min (11) 用浮動鏜刀塊精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔切出 6X6的半圓槽 ： 切削用量： ap= 由表 f=由表 得 v=140m/min 則 n=318v/d=318x140/36=1237r/min 工時定額：（同上） T1= min T2= min T3=60 min T4=15 min T基 =lz/nfap=50x5/= T總 = 第二部分 第 8 號工序夾具設(shè)計說明書 1. 工序尺寸精度分析 由工序圖可知此工序的加工精度要求不高，具體加工要求如下：鉆 3φ 11 孔，深度為 ，并擴 3φ 孔，深 度為 ，無其它技術(shù)要求，該工序在搖臂鉆床上加工，零件屬中批量生產(chǎn)。 2. 定位方案確定 根據(jù)該工件的加工要求可知該工序必須限制工件五個自由度，即 x 移動、 y 移動、 x轉(zhuǎn)動、 y 轉(zhuǎn)動、 z轉(zhuǎn)動，但為了方便的控制刀具的走刀位置，還應(yīng)限制 z 移動一個自由度，因而工件的六個自由度都被限制，由分析可知要使定位基準與設(shè)計基準重合。選以 φ 36 ?? 的內(nèi)孔和長度為 60的右端面及長度為 為定位基準。（見工序圖） 3. 定位 元件確定 選擇定位元件： 由于本工序的定位面是 φ 36 ?? 的內(nèi)孔和長度為 60 的右端面及長度為 的平面 ，所以夾具上相應(yīng)的定位元件選為兩個平面和一個芯軸。（注：定位基準選擇及受力分析見工序圖） 確定定位元件尺寸、極限偏差和定位元件間位置尺寸及其極限偏差： 由圖可知此工序的加工精度要求不高，由于其定位孔的尺寸為 φ ?? ， 所以芯軸的尺寸為： 基本尺寸為 φ ，公差為177。 (如圖 ) 根據(jù)工件的實際情況，底板的長度選為 ，寬度為 ，高度為 。 4. 定位誤差分析計算 (1)分析計算孔的深度尺寸 的定位誤差： 用內(nèi)孔表面定位和平面定位，工件定位面是內(nèi)孔表面和平面，定位元件的定位工作面是芯軸表面和平面，定位基準是內(nèi)孔中心線，當工件內(nèi)孔直徑發(fā)生變化時其中心線和芯軸中心發(fā)生相對移動。芯軸定位誤差計算如下： △ jb=0 △ db=1/2（ Dmaxdmin） = △ dw=△ db = 由于孔的公差屬于自由公差，取 13級公差，則△ dw=1/3T,因此定位準確。 （ 2） 分析計算平面定位誤差： △ jb=0 △ db=0 △ dw=0 ，連接元件及夾具體，鉆模板 ： 由于此工件是中批量生產(chǎn)，故選用 GB226480 快換鉆套，選用固定式鉆模板。 根據(jù)鉆床 T 型槽的寬度，決定選用 GB220680 寬度 B=14，公差帶為 h6 的 A型兩個定位鍵來確定夾具在機床上的位置。 夾具選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，其基本厚度選為 20mm，并在夾具體底部兩端設(shè)計出供 T 型槽用螺栓緊固夾具用的 U 型槽耳座。 技術(shù)要求：鉆套中心線對夾具體的垂直度不大于0. 05：10 0 。、對刀塊水平面平行夾具體底面。 備注鋼材料數(shù)量快換鉆套彈簧墊圈平墊圈夾具體名稱代號序號鋼壓板鋼淬火鋼鋼六角頭螺栓 鋼平墊圈 鋼彈簧墊圈 鋼六角螺母芯軸 第三部分 課程設(shè)計體會 經(jīng)過此次課程設(shè)計，內(nèi)心感觸頗深，課程設(shè)計環(huán)節(jié)可以說既是對我們在校學習成果的檢驗，又是一次綜合運用所學知識的一次機會。以前也曾做過類似的設(shè)計，但那些都是一方面的，不像此次設(shè)計內(nèi)容考核這樣全面，含蓋面很廣，其中包含了工藝過程的擬訂、工藝卡片的編制、圖紙的繪制、工裝夾具的設(shè)計等很多方面及內(nèi)容。此次設(shè)計不僅考核了我們對知識的掌握程度，更重要的是加深了我們對所學知識的印象，為我們步入工作崗位奠定了基礎(chǔ)。 設(shè)計過程不僅要依賴于課本及資料上的理論知識， 也要結(jié)合實際進行設(shè)計，只有在理論結(jié)合實際的基礎(chǔ)上做出的設(shè)計才能滿足于現(xiàn)場生產(chǎn)的需求，只有滿足現(xiàn)場需求的設(shè)計才是一份合格的設(shè)計。我們的設(shè)計做的還不夠全面，不夠完善，缺少實踐的驗證。但我相信我們通過此次設(shè)計所積累的設(shè)計經(jīng)驗以及理論經(jīng)驗對于我們而言也是一份很難得很寶貴的財富。
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