制定ca6140車床法蘭盤的加工工藝設(shè)計鉆孔的鉆床夾具-資料下載頁
2025-05-13 23:35本頁面
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【正文】 產(chǎn)率。 （二）、夾具設(shè)計 ⒈ 定位基準的選擇 由零件圖知，φ 6H9mm 孔對φ 90mm 段右側(cè)端面有一定的位置度要求，為了減少定位誤差，以φ 90mm段右側(cè)端面為主要定位基準面， 以 φ 45h6mm 外圓表面和φ 90mm 段一側(cè)小平面為輔助定位面，共限制７ 個自由度，其中與φ 6H9mm 孔軸線同方向的自由度被重復(fù)限制，但起到增強定位穩(wěn)定性的作用，因此這一定位方案可行。 為了提高加工效率，將鉆套設(shè)計成快換鉆套，鉆模板也設(shè)計成鉸鏈式，可以翻轉(zhuǎn)以方便裝卸工件。 ⒉ 切削力及夾緊力計算 鉆φ４ mm 孔時切削量最大，切削力和加緊力也最大， 這里只考慮鉆φ４mm 孔時的切削力和加緊力。 刀具：高速鋼麻花鉆，φ４ mm。 鉆孔時的軸向力 查文獻 [２ ]表 1531，NFkyZCkfdCFFFFFFyZF FF,0??????????? 11 由于工件所受加緊力與切削力方向相互垂直， 為防止工件在切削力作用下沿φ 90mm段較小平面?zhèn)冗厓A斜，使工件離開基面所需的夾緊力 lHf KLQ ?? ， 摩擦系數(shù) 1f 查 [4]表 319， 1f =。 安全系數(shù) 54321 KKKKKK ? ， 式中 K1 ———— 基本安全系數(shù) ； K2 ———— 加工狀態(tài)系數(shù) ； K3 ———— 刀具鈍化系數(shù) ，由文獻 [4]表 320查得； K4 ———— 切削特點系數(shù) ； K5 ———— 考慮加緊動力穩(wěn)定性系數(shù) 。 L=20mm, H=42mm, l=34mm NQ ??? ???????? 查文獻 [4]表 326，知 d=10mm的螺栓許用加緊力 10094?許Q ，因 φ 10mm 鉤型螺栓長度小于所需夾緊長度，為方便加緊，選用φ 16mm 的鉤型夾緊螺栓夾緊，夾緊螺母上鉆一φ 16mm 斜孔使之成為可快速拆裝的螺母 且定位套在φ 45h6mm 外圓段的定位套對工件有輔助支撐作用，使支撐更加穩(wěn)定，因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。 ⒊定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套，該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計的專用件，各定位面加工后對 φ 6H9mm 孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計。鉆孔位置主要由鉆套鉆模套引導(dǎo)，因此孔的位置加工偏差主要由鉆套中心位置尺寸偏差決定。查文獻 [4]表 317，普通精度的鉆模板上固定的襯套中心位 置尺寸的極限偏差取177。 177。 ,因此孔的位置偏差可以保證。 ⒋ 夾具設(shè)計及操作說明 夾具體上鉆模板采用的鉸鏈形式，鉆套采用快換形式均提高了加工生產(chǎn)效率。根據(jù)該法蘭盤結(jié)構(gòu)特點設(shè)計的定位套一次限制 5 個自由度，外加一定位支承板限制 2 個自由度，即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓，操作方便。夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計而成，工件的拆裝也比較方便，總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求。 12 參考資料： 《機床夾具設(shè)計手冊》 《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》 《切削用量簡明手冊 》 《機械加工工藝手冊》 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 《機械精度設(shè)計基礎(chǔ)》 ??！所有下 載 了本文的注意：本 論 文附有零件 圖紙 和工 藝 卡片 圖紙 共 4 張CAD 圖紙 ，凡下 載 了本文的 讀 者 請 留下 你 的 聯(lián) 系方式（ 郵 箱），我把 圖紙發(fā)給 他， 純 免 費 的。最后，希望此文能 夠幫 到 你 ！ 13
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