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ca6140車床法蘭盤零件的機械加工工藝規(guī)程-資料下載頁

2025-06-25 06:09本頁面
  

【正文】 =60=n =280r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2)選擇與252r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V =91m/min。綜上,此工步的切削用量為:a =,f =, n =322r/min, V =91m/min。(3)計算基本工時:L=(-)247。2+4+0+0=.T=1247。(322)=(三)倒角(內(nèi)孔左側(cè))(1)刀具選擇:用倒Ф100左端面的車刀。(2)確定切削用量:背吃刀量ap=,手動一次走刀。V=30m/min,an =100030/(20)=,n =430r/min則:V =43020/1000=(3)計算基本工時:由工人操控,.(三)倒角(內(nèi)孔右側(cè))(1)刀具選擇:同上。(2)確定切削用量背吃刀量ap=,手動一次走刀。V=30m/min,則:n =由機床說明書,n=430r/minV’= 43020/1000=(3)計算基本工時:由工人操控,.工序Ⅷ(一)粗銑Ф90兩側(cè)面 (1)刀具選擇根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,選鋸片銑刀,外徑160mm,內(nèi)徑32mm,B=3mm,Z=28mm(2)切削用量 ap=B=3mm,右邊走刀6次,左邊走刀3次。(3)選X61W臥式銑床,使用專用夾具。由《切削手冊》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵f=,取f=。(4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量手冊》,由《切削用量手冊》,銑刀直徑d0=160mm,則硬質(zhì)合金盤銑刀T=150min.(5)確定切削速度Vc 由《切削手冊》表3,13,當(dāng)取Vc=130m/min時n =。根據(jù)X61W機床說明書(見《切削用量手冊》)取主軸轉(zhuǎn)速n機=255r/ =128m/min當(dāng)n=255r/min時,工作臺為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度V=fm=fzn=28255=(見《切削用量手冊》)取V=980mm/min(6)計算基本工時L(距離24mm面)=72mm,L(距離34mm面)=54mm,L1=[ap(Dap)]^+(1~2) (58) =[3(1603)]^+2=, L2=2~5=5T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(72++5) 6/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(54++5) 3/980=(二)精銑兩側(cè)面(1)工序要求左邊端面表面粗糙度Ra=,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,銑刀外徑d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由《切削用量手冊》, )(2)確定銑削深度由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm,所以左邊二次走刀完成,右邊三次走刀完成,則ap=1mm.(3)確定每齒進(jìn)給量fz由《切削用量手冊》(《切削用量手冊》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時,選每齒進(jìn)給量fz=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削用量手冊》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削用量手冊》,取Vc=30 m/min,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=:nc =43r/min查X63機床說明書(見《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》)選取主軸轉(zhuǎn)速n=’=,當(dāng)n機=,工作臺每分進(jìn)給量fm=Vf=fzzn=22=(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》)選取銑床工作臺進(jìn)給量Vf =fm=75mm/min(6)計算基本工時L(距離24mm面)=,L(距離34mm面)=,L1=[1(1601)]^+2=,L2=2~5=5則:T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 3/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 2/980=工序Ⅸ(一)鉆Ф4孔選用Z35型搖臂鉆床。(1)刀具選擇:由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用直徑4mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。(2)確定切削用量:查《切削用量手冊》f=~,由鉆床取f=《切削用量手冊》取V =21m/min,則n=,由Z35鉆床取n =1700r/min,故VC = (3)基本工時:L1=(Dd1)/2cotKr+(1~2) (59)=3mm,L2=2mm,L=則:T= (L+L1+L2)/(fn)(二) 鉸Ф6孔(1)刀具選擇:直徑6mm高速鋼錐柄機用鉸刀,—,耐用度T=60min。(2)確定切削用量:(a)加工余量為2mm,故背吃刀量asp=1mm。查《切削用量手冊》f=—,由《工藝手冊》f=。(b)確定切削速度:KV=1,CV=,ZV=,XV=,YV=,m= 則:V = 取n =420 r/min 則:V = m/min(3)基本工時:L1=13~15=14mm,L2=2~4=3 mm,L=7mmT=(L+L1+L2)/(fn)=工序Ⅹ(一) 鉆4Ф9 選用Z35型搖臂鉆床(1)刀具選擇選用直徑9mm高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。(2)確定切削用量4個孔共走四次刀。由《切削用量手冊》f=—,由鉆床取f=由《切削用量手冊》,取V查=由鉆床說明書,取n機=850r/min,故V= m/min (3)計算基本工時:L1=8mm,L2=0mm,L=8mmT=4(L+L1+L2)/(fn)=工序Ⅺ選用M131W萬能磨床,使用專用磨床夾具。 (一) 磨削Ф45外圓(1)選擇砂輪查《機械制造工藝設(shè)計手冊》,:P平行砂輪,砂輪尺寸30050203,TH黑碳化硅磨料,X橡膠結(jié)合劑,60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s。(2)確定切削用量砂輪速度n=2670r/min (查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3107),工件速度v=(表3101),砂輪寬度B=50mm,則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm. 徑向進(jìn)給量fr=10^(3) d^K1K2/(favT^) (510)= 10^(3) 45^(301800^=(3)計算基本工時T=(ZbA/ftm+Kt)k (511)=(1/+) =d-工件直徑K1-砂輪直徑的修正系數(shù)K2-工件材料的修正系數(shù)v-工件速度T-砂輪常用合理耐用度 (二) 磨削外圓Ф100(1)選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。(2)確定切削用量砂輪速度n=2670r/min(查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3107),工件速度v=(表3101),砂輪寬度B=50mm,則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm.徑向進(jìn)給量fr=10^(3) 100^(301800^=(3)計算基本工時T= (1/+) =Zb-單面加工余量A-切入次數(shù)ftm-切入法磨削進(jìn)給量K-考慮加工終了時的無火花光磨以及為消除加工面宏觀幾何形狀誤差二進(jìn)行的局部修磨的系數(shù)。t-光整時間k-光整時間的修正系數(shù)(三) 磨削Ф 90外圓(1)選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。(2)確定切削用量砂輪速度n=2670r/min (查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3107),工件速度v=(表3101),砂輪寬度B=50mm,則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm.徑向進(jìn)給量fr= 10^(3) 90^(301800^=(3)計算基本工時T= (1/+) =(四)磨削B面即:磨削Ф45同時靠磨兩端面選用M120W萬能外圓磨床,使用專用夾具,選用切入磨法。(1)砂輪選擇查《機械制造工藝設(shè)計手冊》,:PZA單面凹帶錐砂輪,砂輪尺寸30040127,TH黑碳化硅磨料,X橡膠結(jié)合劑,60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s。(2)確定切削用量砂輪速度n=2200r/min (查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3107),工件速度v=(表3101),砂輪寬度B=40mm,則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm./r徑向進(jìn)給量fr=10^(3) 45^(301800^=(3)計算基本工時T= (1/+) =工序XII(一)磨削Ф90突臺距離軸線24mm的側(cè)平面選用機床:臥軸矩臺平面磨床MM7112并使用專用夾具。,~18m/min(1) 選擇砂輪查《機械制造工藝設(shè)計手冊》,:P平行砂輪,砂輪尺寸2002075,TH黑碳化硅磨料,X橡膠結(jié)合劑,60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s (2) 確定砂輪速度n=2810r/min(3) 軸向進(jìn)給速度(即磨削進(jìn)給量fa)查《工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》:fa=(~)B (512)=(~)20=10~16 mm/r?。篺a =10mm/r(4) 徑向進(jìn)給量 (磨削深度fr)查《工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》:fr=~ 則?。簭较蜻M(jìn)給量 fr=,走刀4次.(5) 確定基本工時T=4(+20) 8(10001010)=工序XIIIB面拋光工序XIV刻線、刻字工序XVФ100外圓鍍鉻工序XVI檢測入庫總結(jié)通過設(shè)計,培養(yǎng)了我獨立思考問題和解決問題的能力。樹立了正確的設(shè)計思想,掌握了零件產(chǎn)品設(shè)計的基本方法和步驟。通過設(shè)計,使我能熟悉地查找和應(yīng)用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊、圖冊和規(guī)范,熟悉有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),以完成一個工程技術(shù)人員在機械設(shè)計方面所必須具備的基礎(chǔ)技能訓(xùn)練。同時,我還學(xué)會了許多Word的操作知識,CAD的操作能力也得到了很大的提高。 在這次設(shè)計也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了,同學(xué)之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽聽不同的看法,讓我們更好地理解知識,所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。同時,也要感謝鄧?yán)蠋煂ξ业年P(guān)心和幫助。本設(shè)計是在鄧?yán)蠋煹挠H切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下順利完成。他嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵著我。在學(xué)業(yè)上鄧?yán)蠋熃o予我巨大前進(jìn)動力。在此再向幫助過我的老師和同學(xué)致以誠摯的謝意和崇高的敬意。參考文獻(xiàn)[1] :機械工業(yè)出版社,[2] 王紹俊主編. 機械制造工藝設(shè)計手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,[3] . 北京:機械工業(yè)出版社,[4] :高等教育出版社,2009重印[5] :機械工業(yè)出版社,2010重印[6] :機械工業(yè)出版社,2
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