【正文】 與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得宜提高。（1）粗基準(zhǔn)的選擇。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相互位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取右邊外圓及的右端面的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用三爪卡盤夾緊外圓可同時削除 五個自由度，再以的右端面定位可削除一個自由度。（2）精基準(zhǔn)的選擇。這一組加工表面包括：右端面；左端面；右端面；退刀槽；Φ4和孔。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復(fù)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。粗車Φ90左側(cè)面。粗車左Φ45外圓。工序Ⅱ 粗車右Φ45右端面。粗車右Φ45外圓。工序Ⅲ 鉆、擴、粗鉸、精鉸孔并車孔左端的倒角。半精車外圓、 、半精車柱體的過度倒圓。車槽32。工序Ⅵ 精車左端面、右端面工序Ⅶ 粗銑、精銑柱體的兩側(cè)面。工序Ⅸ 鉆 孔。工序Ⅺ 磨削外圓面 。工序ⅩⅢ 刻字刻線。工序XV 檢測入庫。工序Ⅱ 粗加工Φ20孔：鉆中心孔Φ18。工序Ⅳ 粗車、半精車、精車 90右端面，車槽32，粗車、半精車外圓 外圓及倒角。精鉸Φ20。工序Ⅶ 銑Φ90上兩平面粗銑兩端面。工序Ⅷ 鉆 Φ4孔，鉸Φ6孔工序Ⅸ 鉆 4Φ9透孔工序Ⅹ 磨右Φ45外圓，外圓Φ100，外圓Φ90。給鉆孔確定基準(zhǔn)，確?？椎男形还睿贿^一次性加工好，同時零件要求很高的，在后面的加工會對它的精度的影響，并且左端面和右端面要與軸有一定位置公差，這樣很難保證它們的位置的準(zhǔn)確性。不過在方案二中粗鉆擴和鉸是分開加工。綜合的方案如下：工序Ⅰ Φ100粗車左端面。粗車Φ100外圓。Φ100粗車右端面。粗車Φ90右側(cè)面。粗車Φ90外圓。工序Ⅳ 半精車Φ100左端面。半精車Φ100外圓。車過渡圓角R5。工序Ⅴ 半精車右Φ45。半精車右Φ45外圓、右端面。切槽32。精鉸Φ20。倒角1（Φ20）。倒角1工序Ⅷ 粗銑Φ90兩端面。磨B面，即 左Φ45外圓面、 Φ100右端面、Φ90左端面工序Ⅻ 磨Φ90上距軸心24mm平面工序XIII B面拋光工序XIV 刻字刻線工序XV 鍍鉻工序XVI 檢驗入庫?？梢宰龅较却旨庸ぐ刖庸ぞ庸?，粗鉆擴和鉸是分開加工?？梢源_保加工面精度。據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 車外圓表面加工余量及公差。因此在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。偏頭端面車刀，參看《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》車床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車床，中心高度210mm。后角為6176。,副偏角為10176。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap 粗車的余量為2mm。（b）確定進(jìn)給量f查《切削用量簡明手冊》：加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度ap=2mm，~。(c)選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度根據(jù)《切削用量簡明手冊》，~。(d) 確定切削速度V 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（180~199HBS），ap =2mm，f =，查出V =。則修正后的 V’ = VKtvKkvKkrvKmvKsvKTv （51） =60 =44m/min其中：Ktv為刀具材料改變時切削速度的修正系數(shù)。 Kkv為切削方式改變時切削速度的修正系數(shù)。 Kmv為工件材料的強度和硬度改變時切削速度的修正系數(shù)。則： n = 1000V’/（ЛD）=140r/min （52）按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2）選擇與140r/min相近似 的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V = 。由于實際車削過程使用條件改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，切削功率修正系數(shù)為：Kkrfz = ,Krofz= Kλsfz =,Krζfz=。 Krofz為車刀前角變化時切削力的修整系數(shù)。 Krζfz為車刀刀尖圓弧半徑變化時切削力的修整系數(shù)。因P’ PEηm==，故所選的切削用量可在C365L上加工。由于實際車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》查得車削過程的修正系數(shù)：Kkrf=, Krof=,Kλsf =,則: Ff =1140 =1000N根據(jù)C365L車床說明書(《切削用量簡明手冊》),進(jìn)給機構(gòu)的進(jìn)給力Fmax=4100N(橫向進(jìn)給)因Ff Fmax，所選的f =。（3）計算基本工時：按《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表71中公式計算：刀具行程長度L= (dd1)/2+L1+L2+L3。 L2為刀具切出長度。由于車削實際端面d1=0mm,L1=4mm,L2=2mm,L3=0mm，則：L=（d－d1）/2+L1+L2+L3 （54）=（1060）/2+4+2+0=59mm。(136)= （其中i為進(jìn)給次數(shù)。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量ap粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即ap=2mm。再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－3查取橫向進(jìn)給量取f =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量手冊》，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f = mm/r, n =136r/min, V =。(136)=。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90176。后角6176。刃傾角－10176。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡明手冊》HT200，ap=,工件直徑為100mm，則f=~ mm/r。 (c) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度由《切削用量手冊》~ mm，焊接耐用度T=60min。則修正后的 V’=60= m/min則：n = 按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2） 的機床轉(zhuǎn)速n =183r/min,則實際切削速度V = 。(3)計算基本工時：T= (12+3+3+0)1/(183)=。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量粗車外圓加工余量2mm（半徑值），一次走刀，ap=2mm.。則修正后的：V’ =60=則：n=350r/min,取標(biāo)準(zhǔn)n機=322r/min,則V機=綜上：ap =2mm,f=,n=322r/min,V=。（2）確定切削用量: （a）確定背吃刀量ap:粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即a =2mm。再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－3查取橫向進(jìn)給量取f =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=KTv =,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f = mm/r, n =136r/min, V =。(136)=。(2)確定切削用量：（a）確定背吃刀深度ap. ,一次走刀完成，則取ap=2mm。（c）確定切削速度V：根據(jù)《切削用量手冊》表12當(dāng)用YG6硬質(zhì)加工HT200，180—199HBS =2mm，f機=，各修正系數(shù)：Ktv=,KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。（b）確定進(jìn)給量f根據(jù)《切削手冊》切深ap=,屬于3mm，—,再根據(jù)C365L及其〈機械工藝〉f=（c）確定切削速度V直徑￠90mm,ap=2mm,f=： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=,Ksv=，Kkv=,則Vc =60=,則n =（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2）,則實際切削速度V=(3)計算基本工時：L＝(dd1)/2+ L1+ L2+ L3]/fn （56）=[(9550)/2+0+4+0＝T=[(dd1)/2+ L1+ L2+ L3]/fn （57）=[(9546)/2+0+4+0]/(136)=.（三）.粗車右端Ф45外圓（1）選擇刀具：與粗車Ф100外圓同一把。（b）確定進(jìn)給量：由《切削用量簡明手冊》材料HT200，工件直徑50㎜，,則 —,由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》f=（c）確定切削速度V:查《切削用量簡明手冊》表12，YG6硬質(zhì)合金加工HT200（180199HBS）,ap=,f=,修正系數(shù)：Ktv=KTv= ,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。(3)計算工時T= (41+3+3+0) /322=(四）.粗車Ф90外圓（1）選擇刀具：與粗車Ф100外圓同一把。(b) 確定進(jìn)給量由《切削用量簡明手冊》HT200， ap=,工件直徑為90mm，則f=~。 (c) 確定切削速度V根據(jù)《切削用量手冊》表12查取：V=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù)：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =183r/min, V =。工序Ⅲ(一)鉆Ф18孔（1）機床選擇：查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用Z535立式鉆床。（3）切削用量選擇：查《切削用量簡明手冊》得：f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》Z535立式鉆床進(jìn)給量取f =。 (二) （1）刀具選擇：。擴孔時的切削速度，由公式：V擴=（1/2~1/3）V鉆查《切削用量簡明手冊》取V =V擴=（1/2~1/3）V鉆=7～：n=~按機床選取n =140r/m,故V = 140/1000=(3)計算基本工時：T= (91+14+2)/(140)=。(2）確定切削用量：（a）確定背吃刀量：半精車余量為z=,可一次走刀完成，ap=。~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—3查取橫向進(jìn)量f =。則修正后的V’ =60=則：n = 252r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2）選擇與252r/min相近的