ca6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-12 06:09本頁面
【正文】 φ31 粗鏜 半精鏜 精鏜1 浮動(dòng)鏜刀塊精鏜φ36 φ3615工藝路線工序余量工序尺寸鑄20粗車 磨削1560工藝路線工序余量工序尺寸 鑄 65 粗車 磨削 60φ11工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 11φ11工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 11φ11 擴(kuò) φ18工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 18φ18φ4工藝路線工序余量工序尺寸 鉆 4φ4所用的設(shè)備有：CA61立式銑床、搖臂鉆床、清洗機(jī)、檢驗(yàn)臺(tái)、外圓磨床。加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。本著先粗后精、先主后次、基準(zhǔn)先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以外圓φ80為粗基準(zhǔn)粗車φ52的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?5的右端面、長(zhǎng)度方向?yàn)?0的右端面和φ120的外圓，調(diào)頭裝夾以φ52的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?5的右端面為基準(zhǔn)粗車φ80的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?0的左端面和長(zhǎng)度方向?yàn)?5的左端面，再以粗車后的外圓φ80為精基準(zhǔn)半精車φ52的外圓、和φ120的外圓粗鏜，半精鏜φ36的內(nèi)孔，以φ52的外圓、φ6φ6φ58的內(nèi)孔，繼續(xù)半精鏜φ6φ6，以φ36的內(nèi)孔、然后在繼續(xù)鉆出φ18和φ4的孔，磨φ80的外圓和長(zhǎng)度為60和15的左端面，磨φ52的外圓、以φ52的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?5的右端面為基準(zhǔn)精鏜φ62的孔，以φ80的外圓為基準(zhǔn)精鏜φ36的內(nèi)孔，然后用浮動(dòng)鏜刀塊精鏜φ36的內(nèi)孔并加工出6X6的半圓槽。對(duì)于批量生產(chǎn)的鑄件加工余量（查機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料 ），初步將本零件的加工余量定為5mm，. －零件合圖草圖 3．機(jī)加工工藝路線確定該零件是法蘭盤，中批量生產(chǎn)。均在鉆床上鉆出后加工。對(duì)法蘭盤的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排法蘭盤加工過程應(yīng)考慮到這些特點(diǎn)。 3）加工此零件時(shí)，應(yīng)盡量統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，減少裝夾次數(shù)，這樣有利于保證零件的加工精度。 1）法蘭盤本身精度：外圓φ80尺寸公差等級(jí)IT11，φ52尺寸公差等級(jí)為IT6，φ120尺寸公差等級(jí)IT14，內(nèi)孔φ62公差等級(jí)為IT7，φ36尺寸公差等級(jí)IT6。畢業(yè)設(shè)計(jì)CA6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 目 錄 工藝設(shè)計(jì)說明書 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 夾具設(shè)計(jì)說明書 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 課程設(shè)計(jì)體會(huì) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書1. 零件圖工藝性分析法蘭盤是可用于連接其他零件或可用于增加其他零件強(qiáng)度的一種零件。本法蘭盤是回轉(zhuǎn)面和平面的結(jié)合，內(nèi)部由階梯孔和螺紋
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