ca6140車床法蘭盤加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計-在線瀏覽
2025-08-12 06:09本頁面
【正文】 experience.key words：Lathe flange The machining process Processing Technology fixture 目錄摘 要 IABSTRACT II目錄 III引 言 41課題背景和意義 5 CA6140車床法蘭盤課題簡介 5：制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝。生活質(zhì)量的提高則離不開機械產(chǎn)品的發(fā)展，而機械加工能力是一切機械技術(shù)的基礎(chǔ)。這種類別的車床因為其結(jié)構(gòu)、性能、用途均相近，并具有相對構(gòu)造簡單的結(jié)構(gòu)，并且因為工人操作方便，主軸可選尺寸多，占地面積小等優(yōu)點，所以適用于零件生產(chǎn)，儀表工業(yè)作為加工小型機械零件和修理之用。主要設(shè)計內(nèi)容有：完成該零件的工藝規(guī)程（包括工藝過程卡、工序卡），確定法蘭盤的毛坯體，繪制出法蘭盤的零件圖與夾具圖和鉆孔平面的夾具設(shè)計，并進行自由度分析、夾緊力計算等工作。 1課題背景和意義 CA6140車床法蘭盤課題簡介：制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝。 (2)選用通用設(shè)備進行加工。我們“機電人”有必要對處于機械生產(chǎn)最前線的車床零件提出更多的改進與優(yōu)化。 ： 獨立設(shè)計和優(yōu)化CA6140車床法蘭盤的加工工藝以及鉆孔夾具，意義不僅僅在于運用大學(xué)期間所學(xué)過的機械相關(guān)知識進行一次實際的零件設(shè)計。規(guī)劃工藝流程和填寫工藝卡片，也為自己如果今后從事機械設(shè)計相關(guān)職業(yè)積累了大量經(jīng)驗。 (2)制定零件的加工工藝過程卡, 填寫零件加工工藝過程卡和零件加工工序卡。2 CA6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程設(shè)計 法蘭盤就是用于連接管道、管件或器材的零件，也有用于設(shè)備進出口上的法蘭盤，用于兩個設(shè)備之間的連接，如減速機法蘭盤。法蘭盤主要用于連接緊固管道、管件等，并保持管道管件的密封性能；法蘭盤可拆卸，便于拆開檢查管道情況 設(shè)計所要求的CA6140臥式車床上的法蘭盤, 為盤類零件,存在于臥式車床上。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，為了保證主軸之上的三個軸承孔同心，使齒輪正確嚙合，從而保障了機床的精準度。圖213 法蘭盤的三維圖法蘭盤零件圖如圖112 所示。 ，精度低的表面通過鉆床粗加工就可以了，不需要很高精度的機床加工，精度高的表面需要在高精度磨床上加工才能達到要求，雖然它的粗糙度要求比較高，但考慮到加工尺寸不是很大，工業(yè)生產(chǎn)追求經(jīng)濟效益的目的所有工序我均選用在常規(guī)設(shè)備上進行加工。我先選定Φ45 h6外圓為粗基準，加工出精基準孔Φ20 H9 所在的加工表面，然后將零件掉頭，加工另一端面的表面進行加工，保證它們彼此的位置精度。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚則無法鑄出。另外金屬型鑄造可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次），從而節(jié)省了制造成本，同時再考慮到節(jié)省材料來保證經(jīng)濟利益，故毛坯形狀應(yīng)當盡量接近零件的形狀。圖231 法蘭盤毛坯圖圖232 法蘭盤毛坯圖圖233 法蘭盤毛坯圖 定位基準的選擇 只有正確的選擇了定位基準，才可以確保加工質(zhì)量、縮短工藝過程、簡化準備結(jié)構(gòu)與種類、提供生產(chǎn)效率；該零件平面的加工涉及到了車、銑、磨等；其孔的加工則涉及到了車、銑，由于本零件的結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量也不大，適用于車削加工，其次車孔、銑孔較為經(jīng)濟。選擇粗基準的保證兩條基本原則：一是如果必須保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準的保證相互位置要求的原則；二是如果要求保證工件某重要表面加工余量均勻時，應(yīng)選擇該表面的毛坯面作為粗基準的余量均勻分配原則。利用車床上的三爪卡盤夾緊工件的Φ45h6 外圓可同時消除四個自由度，再以Φ90的右端面定位可限制兩個自由度，從而到達成完全定位的要求。這在以后還要專門計算，此處不再計算。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 詳細工序工序1 粗車φ100d11柱體左端面。工序3 粗車φ100d11 柱體右端面，粗車φ90 柱體左端面，車45柱體的過度倒圓，粗車外圓 φ4φ100 d1φ90，半精車外圓φ4φ100 d1φ90，車φ100 d11柱體的倒 角。工序5 半精車φ100 d11左、右端面、φ90左端面，精車φ100 d11左右端面、φ90左端面。工序8 鉆φ4孔，鉸φ6孔。工序10 磨削 B面，即φ45外圓面、φ100d11右端面、φ90左端面。工序12 磨削φ90突臺距離軸線24的側(cè)平面。工序14 鍍鉻。、工序尺寸及毛配尺寸的確定 “法蘭盤”零件材料為HT200，硬度190HBS，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 mm外圓表面加工余量：工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及偏差精磨外圓45Φ 精車外圓 Φ半精車外圓Φ粗車外圓347Φ毛坯550Φ2．外圓表面Φmm參照《實用機械加工工藝手冊》確定各工序尺寸及加工余量。 B面Φ加工余量：工序名稱工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精車外圓45Φ半精車外圓Φ粗車247Φ毛坯449Φ B面中兩個端面加工余量：工序名稱工序余量精車半精車粗車2毛坯35．孔Φ20mm參照《實用機械加工工藝手冊》確定各工序尺寸及加工余量。偏頭端面車刀，參看《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》車床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車床，中心高度210mm。后角8176。副偏角10176。（2）確定切削用量（a)確定背吃刀
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