【正文】 尺寸及加工余量工序名稱 工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精車外圓 45 Φ ?半精車外圓 Φ ?粗車 2 47 Φ ??毛坯 4 49 Φ 第 7 頁B 面中兩個端面：工序名稱 工序余量精車 半精車 粗車 2毛坯 35．孔 Φ20 mm045.?參照《實用機械加工工藝手冊》確定各工序尺寸及加工余量工序名稱 工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精鉸 20 Φ20 045.?鉸孔 ?擴孔 .0?鉆孔 18 18 + Φ18 毛坯 20 0 mm 外圓90工序名稱 工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差 第 8 頁精車外圓 90 Φ ?半精車外圓 Φ ?粗車 4 92 Φ ??毛坯 6 96 Φ 7. Φ mm ?1）按照《工藝手冊》表 628，鑄件重量為 ，Φ mm ?單邊加工余量為 ～，取 Z=，鑄件的公差按照表 628，材質(zhì)系數(shù)取 ，復雜系數(shù)取 ，則鑄件的偏差為 ； ??2）精車余量：單邊為 （見《實用機械加工工藝手冊》中表 ） ，精車公差既為零件公差 ；3）半精車余量：單邊為 （見《實用機械加工工藝手冊》中表 1127）本工序的加工公差為 ；4）粗車余量：粗車的公差余量（單邊）為 Z==2mm； 粗車公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車）的加工精度為 IT11 級，因此，可以知道本工序的加工公差為 ，由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實就是含義上的加工余量，實際上，加工余量有最大的加工余量及最小加工余量之分；Φ mm 右端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見下圖：?工序名稱 工 工 工 工序 第 9 頁序余量 序基本尺寸序尺寸的公差尺寸及公差精車端面 0.294 0.6?半精車端面 0.894.20.7??粗車 2 95 1.0??毛坯 3 97 2.0??8. Φ mm ?工序名稱 工序余量工序基本尺寸工序尺寸的公差工序尺寸及公差精車端面 91 ?半精車端面 ?粗車 2 92 ??3 94 mm 右端面：0?工序名稱 工序余量 第 10 頁精車 半精車 0．8粗車 2毛坯 3 mm 圓柱面上離 mm 孔中心線 34mm 的平面90???工序名稱 工序余量半精銑 粗銑 毛坯 111 mm 圓柱面上離 mm 孔中心線 24mm 的平面90???工序名稱 工序余量精磨 精銑 半精銑 0．7粗銑 毛坯 21 確定切削用量及基本工時工序 1 粗車 Φ100 端面及外圓柱面1) 粗車 Φ100 端面 第 11 頁（1） 選擇刀具選用 93176。后角為 6176。副偏角為 10176。刀桿橫截面 BH=1625（2） 確定切削用量（a） 確定背吃刀量 pa粗車的余量為 2mm。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG8 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為10176。偏頭端面車刀，刀具材料為 YG8 硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 93176。刀尖角圓弧半徑為 ，刃傾角為10176。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完成，即 mp2?(b)確定進給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=(c)確定切削速度 當使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ，f=，查出 ，由于實際情map2?min/?況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/??則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 第 15 頁n=500r/min，得實際切削速度為 min/????確定 ，f=，n=500r/min ，v=（3）計算基本工時 infLTf?1，d=50， =0321lld??1d)(tan1??rpkl其中 ，取 ， 532?l42l03l所以， sinfLTf61?2） 粗車 Φ90 右端面（1） 選擇刀具選用 93176。后角為 6176。副偏角為 10176。刀桿橫截面 BH=1625（2） 確定切削用量a)確定背吃刀量 pa粗車的余量為 2mm。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG8 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為10176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG8 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為10176。偏頭端面車刀，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 93176。刀尖角圓弧半徑為 ，刃傾角為10176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為0176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為0176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為0176。?，n=283r/min ，按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表in/80vcn=250r/min，v=5）倒角（Φ100）（1）選擇刀具選用 90176。后角為 6176。副偏角為 8176。 第 29 頁（2）確定切削用量背吃刀量 ，手動進給，一次走刀。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為0176。map1?，n=，按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列in/30vc表 n=450r/min，v=工序 5 半精車 的右端面及外圓柱面，半精車 ??m90?端面，車 退刀槽，車 圓柱面的倒角，車23?? 內(nèi)孔的右端倒角m1）半精車 ?（1）選擇刀具選用 93176。后角為 6176。 第 30 頁副偏角為 10176。刀桿橫截面 BH=1625（2）確定切削用量(a)確定背吃刀量 pa半精車的余量為 1mm。偏頭端面車刀，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 93176。刀尖角圓弧半徑為 ，刃傾角為10176。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm，所以一次走刀完成，即 ?b） 確定進給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=（c）確定切削速度 當使用 YG6 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ， 第 32 頁，f=，查出 ，?min/120vc?情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/??則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=320r/min，得實際切削速度為 in/????確定 ，f=，n=320r/min ，v=（3）計算基本工時 infLTf?1，d=， =47321lld??1d)(tan1??rpkl其中 ，取 ， 532?l42l03l所以， sinfLTf1?3）半精車 ?? 第 33 頁（1）選擇刀具選用 90176。后角為 6176。副偏角為 8176。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量 pa粗車的余量為 （半徑值） ，一次走刀完成，?(b)確定進給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=（c）確定切削速度 當使用 YG6 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ，f=，查出 ，?min/120vc?際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/??則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=500r/min，得實際切削速度為 第 34 頁min/????確定 ，f=，n=500r/min ，v=（3）計算基本工時 ifnllifLTf 3211??321ll?其中 ， ，取 ， 4?l 2)3(tan1???rpkl 32l0?l所以， sifLTf014)車 ??（1）用端面車刀加工余量 7mm，背吃刀量 ，手動進給，?走刀。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為 5mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。主偏角為 90176。刀尖角圓弧直徑為