【正文】 在此再向幫助過我的老師和同學致以誠摯的謝意和崇高的敬意。他嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。同時，也要感謝鄧老師對我的關(guān)心和幫助。通過設(shè)計，使我能熟悉地查找和應用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊、圖冊和規(guī)范，熟悉有關(guān)國家標準，以完成一個工程技術(shù)人員在機械設(shè)計方面所必須具備的基礎(chǔ)技能訓練。查《金屬工藝人員手冊》砂輪耐用度為T=1800s (2) 確定砂輪速度n=2810r/min(3) 軸向進給速度（即磨削進給量fa）查《工藝設(shè)計實訓教程》:fa=（~）B （512）=（~）20=10~16 mm/r?。篺a =10mm/r(4) 徑向進給量 （磨削深度fr）查《工藝設(shè)計實訓教程》：fr=~ 則取：徑向進給量 fr=，走刀4次.(5) 確定基本工時T=4(+20) 8(10001010)=工序XIIIB面拋光工序XIV刻線、刻字工序XVФ100外圓鍍鉻工序XVI檢測入庫總結(jié)通過設(shè)計，培養(yǎng)了我獨立思考問題和解決問題的能力。（2）確定切削用量砂輪速度n=2200r/min (查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=40mm，則軸向進給量fa=(~)B==30mm./r徑向進給量fr=10^(3) 45^（301800^=(3)計算基本工時T= (1/+) =工序XII（一）磨削Ф90突臺距離軸線24mm的側(cè)平面選用機床：臥軸矩臺平面磨床MM7112并使用專用夾具。（1）砂輪選擇查《機械制造工藝設(shè)計手冊》，：PZA單面凹帶錐砂輪，砂輪尺寸30040127，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。t－光整時間k－光整時間的修正系數(shù)(三) 磨削Ф 90外圓（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。（2）確定切削用量砂輪速度n=2670r/min (查《機械制造工藝設(shè)計手冊》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進給量fa=(~)B==30mm. 徑向進給量fr=10^(3) d^K1K2/(favT^) （510）= 10^(3) 45^（301800^=（3）計算基本工時T=（ZbA/ftm+Kt）k （511）=(1/+) =d－工件直徑K1－砂輪直徑的修正系數(shù)K2－工件材料的修正系數(shù)v－工件速度T－砂輪常用合理耐用度 (二) 磨削外圓Ф100（1）選擇砂輪選用磨削Ф45外圓同一砂輪。 (一) 磨削Ф45外圓（1）選擇砂輪查《機械制造工藝設(shè)計手冊》，：P平行砂輪，砂輪尺寸30050203，TH黑碳化硅磨料，X橡膠結(jié)合劑，60磨料粒度。（2）確定切削用量4個孔共走四次刀。查《切削用量手冊》f=—，由《工藝手冊》f=。（2）確定切削用量：查《切削用量手冊》f=～,由鉆床取f=《切削用量手冊》取V =21m/min,則n=,由Z35鉆床取n =1700r/min，故VC = (3)基本工時：L1=(Dd1)/2cotKr+（1~2） （59）=3mm，L2=2mm，L=則：T= (L+L1+L2）/（fn）(二) 鉸Ф6孔（1）刀具選擇：直徑6mm高速鋼錐柄機用鉸刀，—,耐用度T=60min。根據(jù)X61W機床說明書(見《切削用量手冊》)取主軸轉(zhuǎn)速n機=255r/ =128m/min當n=255r/min時,工作臺為每分鐘進給量是進給速度V=fm=fzn=28255=(見《切削用量手冊》)取V=980mm/min（6）計算基本工時L(距離24mm面)=72mm,L（距離34mm面）=54mm，L1=[ap(Dap)]^+(1~2) （58） =[3(1603)]^+2=, L2=2~5=5T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(72++5) 6/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(54++5) 3/980=(二)精銑兩側(cè)面(1)工序要求左邊端面表面粗糙度Ra=,選X63臥式銑床,使用專用夾具.選擇刀具:由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀,銑刀外徑d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由《切削用量手冊》, )(2)確定銑削深度由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm，所以左邊二次走刀完成,右邊三次走刀完成，則ap=1mm.(3)確定每齒進給量fz由《切削用量手冊》(《切削用量手冊》),工藝系統(tǒng)剛性為低,用高速鋼成形盤銑刀加工時,選每齒進給量fz=(4)選銑刀磨鈍標準及刀具耐用度根據(jù)《切削手冊》,由《切削用量手冊》=160mm,則T=150min (5)確定切削速度Vc由《切削用量手冊》,取Vc=30 m/min,Kmv=,Ksv=,Kzv=,Vc =30=：nc =43r/min查X63機床說明書(見《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》)選取主軸轉(zhuǎn)速n=’=,當n機=,工作臺每分進給量fm=Vf=fzzn=22=(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》)選取銑床工作臺進給量Vf =fm=75mm/min(6)計算基本工時L(距離24mm面)=,L（距離34mm面）=，L1=[1(1601)]^+2=,L2=2~5=5則：T(距離24mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 3/980= minT(距離34mm面)=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 2/980=工序Ⅸ(一)鉆Ф4孔選用Z35型搖臂鉆床。由《切削手冊》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵f=,取f=。Ｖ＝３０m/min，則：n =由機床說明書，n＝４３０r/minV’= 43020/1000=(3)計算基本工時：由工人操控，.工序Ⅷ（一）粗銑Ф90兩側(cè)面 （1）刀具選擇根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，選鋸片銑刀，外徑160mm,內(nèi)徑32mm,B=3mm,Z=28mm（2）切削用量 ap=B=3mm，右邊走刀6次，左邊走刀3次。Ｖ＝３０m/min，an ＝１０００３０／（20）=，n ＝４３０r/min則：V =43020/1000=(3)計算基本工時：由工人操控，.（三）倒角（內(nèi)孔右側(cè)）（１）刀具選擇：同上。(322)=（三）倒角（內(nèi)孔左側(cè)）（１）刀具選擇：用倒Ф１００左端面的車刀。(3)計算基本工時：L=（－）247。則修正后的V’ =60=n =280r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2）選擇與252r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V =91m/min。（2）確定切削用量(a)確定背吃刀量，一次走刀完成，則asp=。(3)計算基本工時：L=（）/2+4+2+0=.T= 1247。(100)=252r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》－2）選擇與252r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V =。（b）確定進給量查《機械制造工藝手冊》表3—14得f=~,再由表4—12,f =(c) 確定切削速度V查《切削用量手冊》，取VC=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。由《切削用量簡明手冊》f=~,取f= mm/rV= 14020／１０００＝(3)計算基本工時：T= (91+14+2)/(140)=工序Ⅶ（一）精車Ф100左端面（1）選擇刀具：與半精車Ф100左端面同一把。（二）、精鉸Ф20 （1）刀具選擇： 直徑20mm高速鋼錐柄機用鉸刀（2）確定切削用量：背吃刀量ap=。~，耐用度T=60min（2）確定切削用量：背吃刀量ap=查《切削用量簡明手冊》得：f=~，取f=。(b) 確定進給量f:根據(jù)《切削用量手冊》切深為3mm,屬于〈=3mm,f=—《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》中C365L車床取f=(c) 選擇車刀磨鈍標準及耐用度：根據(jù)《切削用量手冊》表10，,焊接刀耐用度T=60min。,刃傾角0176。主偏角90176。切槽刀，車床C365L轉(zhuǎn)塔式車床高210mm,故刀桿尺寸1625mm,刀片厚度取3mm,選用YG6刀具材料，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10176。（四）倒角（Φ45 右側(cè)）(1)用端面車刀加工余量7mm，背吃刀量 ap=,手動進給，兩次走刀。（三）半精車右邊Ф45外圓選擇刀具：用半精車￠90外圓車刀 （1）確定切削深度半精車外圓，一次走刀，則ap=。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =322r/min, V =。（c）確定切削速度V根據(jù)《切削用量手冊》表12查?。篤=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金)由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。（b）確定進給量由《機械制造工藝手冊》，鑄鐵，副偏角10176。,，刃傾角為－10176。主偏角93176。偏頭端面車刀，參看《切削用量簡明手冊》選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10176。（c）確定切削速度V：根據(jù)《切削用量手冊》表12當用YG6硬質(zhì)加工HT200，180—199HBS =，f=，各修正系數(shù)：Ktv=,KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm,一次走刀完成，則取ap=。工序Ⅴ（一）半精車右邊Φ45右端面(1)選擇刀具與半精車Ф100左端面的刀具相同。（b）確定進給量：手動進給。（九）車過渡圓R5(1)刀具選擇YG6硬質(zhì)合金成形車刀R=5mm。V =80m/min, n =100080/100=按C365L說明書：n =238r/min, V = 238100/1000= m/min。刃傾角0176。后角6176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90176。V =80m