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ca6140車床法蘭盤零件的機械加工工藝規(guī)程-文庫吧資料

2025-07-01 06:09本頁面
  

【正文】 /min, n =100080/90=283r/min按C365L說明書:n =238r/min, V =23890/1000=67m/min(3) 基本工時:由工人操控。刃傾角0176。后角6176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度5mm,YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,主偏角90176。(3)計算基本工時:T= (9+3+3+0)1/(322)=。則修正后的V’=60=則: n =1000(90)=按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2)選擇與280r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V = 91m/min。再由《簡明手冊》—2查取f =。(2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量半精車外圓,,一次走刀,則asp=。(五)半精車左邊Φ45 外圓(1)選擇刀具:用半精車¢100外圓車刀。綜上,此工步的切削用量為:ap =,f =0. 28mm/r, n =322r/min, V =。 (d)確定切削速度V根據(jù)《切削用量簡明手冊》:VC=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù):Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—2查取f =。(2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量半精車外圓,(半徑值),一次走刀,則asp=。副偏角8176。前角10176。(四)半精車Ф100外圓(1)選擇刀具:90176。則修正后的V’ =60 =則:n = 239r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2)選擇與239r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =238r/min,則實際切削速度V =100238/1000=。~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—3查取橫向進量f =。(2)確定切削用量:(a)確定背吃刀量:加工余量為z=,可一次走刀完成,ap=。(3)計算基本工時:L =(91-46)/2+4+0+0=T= 1/(322)=。則修正后的V’ = 60 =則:n = 266r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2)選擇與266r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =322r/min,則實際切削速度V = 90322/1000=。~,再根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—3查取橫向進量f =。(2)確定切削用量:(a)確定背吃刀量:加工余量為z=, 一次走刀完成,ap=。(238)=。(3)計算基本工時:L=(101-)247。(c)確定切削速度VC:根據(jù)《切削用量簡明手冊》:V=(由180~199HBS、ap=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金)由于實際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù):Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。(b)確定進給量:由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表3—,鑄鐵,副偏角10176。工序Ⅳ(一)半精車Ф100左端面(1)選擇刀具:與粗車Ф100左端面同一把。(2)確定切削用量:查《切削用量簡明手冊》得:f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》Z535立式鉆床進給量取f =。查《切削用量簡明手冊》取V =按機床選取n =400r/min,故V =18400/1000=(4)計算基本工時: 由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表75中公式得T=(L+L1+L2)/(fn)=(91+11+0)/(400)=。(2)刀具選擇:查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用直徑18mm高速鋼標(biāo)準錐柄麻花鉆。(3)計算基本工時:T= (9+3+3+0)1/(183)=。則修正后的V’ =60=則:n =100090=,按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2),則實際切削速度V = 。再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—3查取f =。(2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量粗車外圓,,一次走刀,則ap=。則修正后的V’ =60=則:n=350r/min,取標(biāo)準n機=322r/min,則V=綜上:ap =,f=,n=322r/min,V=。(2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀,ap=.。則修正后的V’ =60 =,則n= ,按C365L車床轉(zhuǎn)速(〈機械制造工藝設(shè)計簡明手冊〉) r/min相近轉(zhuǎn)速為322r/min,則實際切削速度V= (3)計算基本工時L =50/2+4+2=31mm,T= 311/(322)=.(二).粗車Φ90右端面(1)選擇刀具:同上(2)確定切削用量:(a)確定背吃刀深度ap. ,可以一次走刀完成,則:ap=。(b)確定進給量f:根據(jù)《切削用量手冊》加工材料HT200車刀刀桿尺寸1625㎜^2工件直徑45mm,切削深度2mm,屬3mm,,再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》查取橫向進給量f=。工序Ⅱ(一).粗車右邊Φ45右端面(1)選擇刀具與粗車Ф100左端面的刀具相同。(3)計算基本工時:L=(101-46)/2+4+0+0=T=1247。則修正后的V’ =60=44m/min則:n =140r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2)選擇與140r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V =。 (c)確定切削速度V:根據(jù)《切削用量簡明手冊》(180~199HBS),ap =2mm,f =,查出V =。(b)確定進給量:查《切削用量簡明手冊》:加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度ap =2mm,~ mm/r。(3)計算工時T= (30+5+5+0) /(322)=.(五).粗車Ф 100右端面(1)選擇刀具:與粗車Ф100左端面同一把。(b)確定進給量:由《切削用量簡明手冊》材料HT200刀桿1625㎜^2,工件直徑50㎜,切深2mm,則 —,由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》f=(c)確定切削速度V:查《切削用量簡明手冊》,YG6硬質(zhì)合金加工HT200(180199HBS),ap=2mm,f=,修正系數(shù):Ktv=KTv= ,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。 (四).粗車左端Ф45外圓(1)選擇刀具:與粗車Ф100外圓同一把。綜上,此工步的切削用量為:a =,f = mm/r, n =183r/min, V =。 (d) 確定切削速度V:根據(jù)《切削用量簡明手冊》:V=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金查得),由于實際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù):Ktv=KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—3查取f = mm/r。(2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量粗車外圓,(半徑值),一次走刀,則ap=。副偏角8176。前角10176。(三).粗車Ф100外圓(1)選擇刀具:90176。(3)計算基本工時:L=(95-50)/2+4+0+0=T= 1247。則修正后的 V’ =60=44m/min則:n =1000V’/ЛD=155r/min按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-2)選擇與155r/min相近的機床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實際切削速度V =。 (c) 確定切削速度V:根據(jù)《切削用量簡明手冊》(180~199HBS),ap=2mm,f =,查出V =。(b) 確定進給量f查《切削用量簡明手冊》:加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為1625㎜^2 、工件直徑90mm、切削深度ap =2mm,~ mm/r。)(二).粗車Ф90左端面(1)選擇刀具:與粗車Ф100左端面同一把。T= Li /(fn) (55)=591247。 L3為試切附加長度。其中:L1為刀具切入長度。綜上,此工步的切削用量為:ap =2mm,f =, n =136r/min, V =。(f)校驗機床進給機構(gòu)強度車削時的進給力Ff可由《切削用量手冊》查表得Ff=1140N。則:修整后的P’ = PKkrfzKrofzKλsfzKrζfz (53)= 根據(jù)C365L車床當(dāng)n =136r/min時,車床主軸允許功率PE=。 Kλsfz為刃傾角變化時切削力的修整系數(shù)。其中:Kkrfz為主偏角變化時切削力的修整系數(shù)。(e)校驗機床功率車削時功率P 可由《切削用量簡明手冊》:在上述各條件下切削功率P =~。 Ksv為毛胚表面狀態(tài)改變時切削速度的修正系數(shù)。 Kkrv為車刀主偏角改變時切削速度的修正系數(shù)。KTv為刀具耐用度改變時切削速度的修正系數(shù)。由于實際情況,在車削過程使用條件的改變,根據(jù)《切削用量簡明手冊》,查得切削速度的修正系數(shù)為:Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。焊接車刀耐用度T=60min。再根據(jù)C365L車床及《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》-3查取橫向進給量取f =。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成即ap=2mm。,,刃傾角為-10176。主偏角93176。參看《切削用量簡明手冊》選擇車刀幾何形狀,前刀面形狀為平面帶倒棱型,前角為10176。(五)確定切屑用量及基本工時工序Ⅰ(一).粗車Ф100左端面(1)選擇刀具 選用93176。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》(以下稱《工藝手冊》)~,取外圓表面長度余量均為2Z=6mm(均為雙邊加工)車削加工余量為:粗車: 2 半精車: 2精車 : 2公差:徑向的偏差為mm 、端面和、外圓表面加工余量:粗車 2 2mm半精車 2精車 : 2() 查《工藝手冊》~,先鉆出來直徑是18mm, 工序尺寸加工余量:鉆孔 18mm 擴孔 粗鉸孔 mm 精鉸 公差:徑向的偏差為mm() 一次性加工完成,加工余量為2Z=9mm :粗銑:9mm(離中心軸為34 mm)精銑:2 mm粗銑:18mm (離中心軸為24 mm)精銑:
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