【正文】 龔定安等主編《機械制造技術基礎》。王光斗等主編2000年11月 上?？茖W技術出版社《金屬機械加工工藝人員手冊》。李益民主編1999年10月 機械工業(yè)出版社《切削用量簡明手冊》。段明揚主編 2007年1月。段明揚主編2007年1月?？傮w來說，我覺得像課程設計這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的，它需要我們將學過的相關知識系統(tǒng)地聯(lián)系起來，從中暴露出自身的不足，以待改進！本次的課程設計，培養(yǎng)了我綜合應用機械設計課程及其他課程的理論知識和理論聯(lián)系實際，應用生產實際知識解決工程實際問題的能力；在設計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團隊精神，同學們共同協(xié)作，解決了許多個人無法解決的問題；在今后的學習過程中我們會更加努力和團結。對于我來說，收獲最大的是方法和能力；那些分析和解決問題的能力。在這次課程設計作業(yè)的過程中由于在設計方面我們沒有經驗，理論基礎知識掌握得不牢固，在設計中難免會出現這樣那樣的問題，如：在選擇計算標準件的時候可能會出現誤差，如果是聯(lián)系緊密或者循序漸進的計算誤差會更大，在查表和計算上精度不夠準確；其次：在確定設計方案，選擇電動機方面就被“卡住了”，拖了好久，同學在這方面的知識比較缺乏，幸好得到了蔣老師的指點，找到了方法，把問題解決了；再次，在軸的設計方面也比較薄弱，聯(lián)軸器的選擇，軸的受力分析等方面都遇到了困難，在同學的幫助下逐步解決了。所以，不管怎樣，創(chuàng)新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。現在，全社會都在強調創(chuàng)新，但我們不能一強調創(chuàng)新，就瞧不起原有的東西。再也不會說“只要保證同心度就行了”這樣愚蠢的回答，關鍵是你已經指出保證同心度的方法。別人總結出來的通常與生產相結合，俱是心血的結晶。設計的圖紙，投入生產，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發(fā)現大堆的問題很常見，包括所謂“資深”的高工，總工拿出的圖紙，還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果，原因是多方面的，繪圖的規(guī)范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對制造工藝的了解不深入是主要原因。十二 工序Ⅻ 刻線、刻字十三 工序ⅩⅢ 鍍鉻十四 工序XIV 檢測入庫總結機械設計貫穿設計、制造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。（二）確定切削用量工件轉速V=2040 取V=40m/min,查《金屬工藝人員切削手冊》表14—128得：f=， f =(三)計算基本工時T= 十一 工序Ⅺ Φ90突臺距離軸線24mm的側平面選用機床：臥軸矩臺平面磨床M7112并使用專用夾具。（2）確定切削用量VCS=切入磨時fr=(3) 計算基本工時：T= 十 工序Ⅹ 磨削B面即：磨削 45 同時靠磨兩端面選用M114W萬能外圓磨床，使用專用夾具，選用縱向進給法。（2）確定切削用量Ｖ砂輪轉速=2670r/min(查《機械制造工藝設計手冊》)，則VCS= 切入磨時fr=(k1=,k2=《金屬工藝人員手冊》表14—133)（3）計算基本工時T=(二) 磨削Φ90外圓（1）選擇砂輪選用磨削Φ100外圓同一砂輪。九 工序Ⅸ 磨削外圓選用M131W萬能磨床,使用專用磨床夾具 保證 (一) 磨削外圓Φ100（1）選擇砂輪查《機械制造工藝設計手冊》，：A46KV6P 30050230。（二）確定切削用量4個孔共走四次刀。查《切削用量手冊》f=—，由《工藝手冊》f=。（2）確定切削用量：查《切削用量手冊》f=～,由鉆床取f=《切削用量手冊》取V ==197r/m由Z35鉆床取n =1700r/min.故VC=21m/min.(3)基本工時：其中L1=10，L2=0，L=T= (二) 鉸Φ6孔（1）刀具選擇：Φ6高速鋼錐柄機用鉸刀，—,耐用度T=60min。75=七 工序Ⅶ(一)鉆 孔選用Z525型搖臂鉆床。1000=255160247。（4）選擇銑刀磨鈍標準及耐用度根據《切削手冊》,由《切削手冊》,銑刀直徑d0=160mm,則硬質合金盤銑刀T=150min.（5）確定切削速度Vc 由《切削手冊》表3,13,當取Vc=130m/minn查=1000Vc/ d0=1000130247。Ｖ ＝30，n ＝1000v/（d）＝100030/（20）=由機床說明書，n ＝４３０r/minVC = d n /1000=43020/1000=27m/min(三) 倒角（Φ45右側）(1)用端面車刀加工余量7，背吃刀量 =,手動進給，兩次走刀。d 確定切削速度Vc，根據《切削手冊》表12當用YG6硬質加工HT200，180—199HBS =，f機=，根據《切削手冊》表切削速度修正系數：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv= =,Ksv=，Kkv=,則Vc==,n查=1000Vc/ d=1000,按C365L車床轉速（〈簡明手冊〉）,則實際切削速度Vc機= n機d/1000=(3)計算基本工時由〈機械工藝〉查得：L=(dd1)/2+l1+l2+l3,其中d1=0,l3=0,l2=2,l1=4,則L=50/2+4+2=31mm,所以t=L/fni=31/2=.(二) 倒角（內孔右側）（１）刀具選擇：用粗車Φ100外圓左端面的端面車刀。b 確定進給量f:根據《切削手冊》加工材料HT200車刀刀桿尺寸1625工件直徑45mm，屬3—5mm，,再根據C365L車床及《機械工藝》查取橫向進給量f機=。,刃傾角10176。主偏角93176。偏頭端面車刀，車床用C365L轉塔式車床，中心高210mm，故刀桿尺寸為1625mm，刀片厚度取5mm，選用YG6的刀具材料，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10176。(3)計算工時T=(l+l1+l2+l3)/fni=(3355+0)/2=.(六) 半精車Φ45 外圓(1)選擇刀具：用半精車Φ100外圓車刀。d 確定切削速度Vc:根據〈切削手冊〉，YG6,182—199, =4mm,f=,Vc=, 修正系數：KTv=,Kmv=,Ksv=,Ktv=,Kkrv=,則Vc =60=,Nc查=1000 Vc / d=1000,按C365L車床轉速（見《工藝手冊》表）選擇與355相近的轉速n機=322r/min,則實際切削速度為V機=πdn機/1000=π50322/1000= m/min,最后決定切削用量為 =30mm,f=,n機=322r/min,Vc機=(3)計算基本工時：T=[(dd1)/2+l1+l2+l3]/fn=[(454)/2+4+0+0]/。(2)確定切削用量：a確定背吃刀深度 :=z=,一次走刀完成。副偏角3176。后角8176。(322)=(四) 車32退刀槽(1)選擇刀具：選擇90176。(3)計算基本工時：L= +L1+L2+L3,由于車削實際端面d=90,d1=45,L1=4,L2=0,L3=0，則L=（90－45）247。(90)=280r/min按C365L車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》－2）選擇與252r/min相近似 的機床轉速n =322r/min,則實際切削速度V=91m/min。(b)確定進給量查《機械制造工藝手冊》表3—14得f=~,再由表4—12,f =(c)確定切削速度VC查《切削用量手冊》表12，取VC=(由182~199HBS、asp=、f =、車刀為YG硬質合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數：K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。(三) 精車 90右端面(1)刀具選擇：與半精車Φ100左端面同一把。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =322r/min, V =。（c）確定切削速度VC根據《切削用量手冊》表12查?。篤C=(由182~199HBS、asp=、f =、車刀為YG硬質合金)由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數：K =,K =,K =,K =(190/HBS)=,KSV=,Kkv=。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量加工余量為z=,可一次走刀完成，asp=。b 確定進給量f根據《切削手冊》切深=,屬于3—5mm，—,再根據C365L及其〈機械工藝〉f機=c 選擇車刀磨鈍標準及耐用度：根據《切削手冊》表10，,焊接刀耐用度T=60min。（c）確定切削速度VC按C365L車床轉速見《切削用量簡明手冊》 =430r/mm,則實際切削速度為 （3）計算基本工時T≦,即工人最慢加工速度。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量：asp=z=5mm,一次走完成。V =80m/min, n =1000v/ =100080/90=283r/min按C365L說明書：n=238r/min, V=n/1000=23890/1000=67(3) 基本工時：由工人操控。(十三) 倒角（90）（1）選擇刀具：用工步1的端面車刀。（2）切削用量:背吃刀量asp=,手動進給，一次走刀。(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2+L3）i/(fn) =(8+3+3+0)1/(322)=。則VC =VC 60V = VCKKKKKSVK =60=n =1000V /π90 =100090=280r/min按C365L車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》－2）選擇與280r/min相近似 的機床轉速n =322r/min,則實際切削速度V = n /1000=90322/1000=91m/min。再由《簡明手冊》表4—1—2查取f =。（2）確定切削用量 （a）確定背吃刀量半精車外圓，,一次走刀，則asp=。(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2+L3）i/(fn) =(9+3+3+0)1/(322)=。則VC =VC 60V = VCKKKKKSVK =60=n =1000V /π100 =1000100=252r/min按C365L車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》－2）選擇與252r/min相近似 的機床轉速n =322r/min,則實際切削速度V = n /1000=100322/1000=。（c）選擇刀具磨鈍標準及耐用度：~,耐用度為T=60min。(b)確定進給量由《切削用量簡明手冊》表3—14得f=~。 ，刃傾角0 176。 ，后角6 176。其中L=33，L1=－5，L2=－5，L3=0，i=2(十) 半精車Φ100外圓（1）選擇刀具：90 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm，YG6硬質合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90176。綜上，此工步的切削用量為：a =，f =, n =322r/min, V =。 (c)確定切削速度VC根據《切削用量手冊》表12查取：VC=(由182~199HBS、asp=、f =、車刀為YG硬質合金),由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度