ca6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計(參考版)
2024-08-31 18:07本頁面
【正文】 但我相信我們通過此次設(shè)計所積累的設(shè)計經(jīng)驗以及理論經(jīng)驗對于我們而言也是一份很難得很寶貴的財富。 設(shè)計過程不僅要依賴于課本及資料上的理論知識， 也要結(jié)合實際進行設(shè)計，只有在理論結(jié)合實際的基礎(chǔ)上做出的設(shè)計才能滿足于現(xiàn)場生產(chǎn)的需求，只有滿足現(xiàn)場需求的設(shè)計才是一份合格的設(shè)計。以前也曾做過類似的設(shè)計，但那些都是一方面的，不像此次設(shè)計內(nèi)容考核這樣全面，含蓋面很廣，其中包含了工藝過程的擬訂、工藝卡片的編制、圖紙的繪制、工裝夾具的設(shè)計等很多方面及內(nèi)容。、對刀塊水平面平行夾具體底面。 夾具選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，其基本厚度選為 20mm，并在夾具體底部兩端設(shè)計出供 T 型槽用螺栓緊固夾具用的 U 型槽耳座。 （ 2） 分析計算平面定位誤差： △ jb=0 △ db=0 △ dw=0 ，連接元件及夾具體，鉆模板 ： 由于此工件是中批量生產(chǎn)，故選用 GB226480 快換鉆套，選用固定式鉆模板。 4. 定位誤差分析計算 (1)分析計算孔的深度尺寸 的定位誤差： 用內(nèi)孔表面定位和平面定位，工件定位面是內(nèi)孔表面和平面，定位元件的定位工作面是芯軸表面和平面，定位基準(zhǔn)是內(nèi)孔中心線，當(dāng)工件內(nèi)孔直徑發(fā)生變化時其中心線和芯軸中心發(fā)生相對移動。（注：定位基準(zhǔn)選擇及受力分析見工序圖） 確定定位元件尺寸、極限偏差和定位元件間位置尺寸及其極限偏差： 由圖可知此工序的加工精度要求不高，由于其定位孔的尺寸為 φ ?? ， 所以芯軸的尺寸為： 基本尺寸為 φ ，公差為177。選以 φ 36 ?? 的內(nèi)孔和長度為 60的右端面及長度為 為定位基準(zhǔn)。 6．切削用量及工時定額確定 （ 1） 粗車 φ 52??的外圓、長度方向為 15 的右端面、長度為 60 的右端面、 φ 120 1? 時：（ T1=T 輔 T2=T 機 T3=T 工 T4=T 休） （車刀刀桿尺寸 BXH取 20X30） 切削用量： ap= 由表 得： f=由表 查得 v=46m/min 則 n=318x46/57==257r/mm 工時定額： 由表 ：裝夾工件時間為 由表 ：松開卸下工件時間為 ， 由表 ：操作機床時間為： （ +） X18++++= min 由表 ：測量工件時間為： +++= T1=+++= 由表 、休息和生理時間分別為： T3=56min、 T4=15min T 基 =Ljz/nfap=則 T 總 =T1+T2+T3+T4+T 基 = （ 2） 粗車 φ 80??的外圓、長度方向為 60 的左端面和長度方向為 15 的左端面 ： 切削用量：（車刀刀桿尺寸 BXH取 25X25） ap= ，由表 f=，由表 查得 v=53m/min，則 n=318v/d=318x53/85==198r/min 工時定額： 由表 ：裝夾工件時間為 由表 ：松開卸下工件時間為 ， 由表 ：操作機床時間為： +++++（ +++） X9= 由表 ：測量工件時間為： ++= T1=+++= 由表 ： T2=（ +） X3= 由表 、休息和生理時間分別為： T3=56min、 T4=15min T基 =Ljz/nfap=460x5/= 則 T總 =T1+T2+T基 +T3+T4= （ 3） 半精車 φ 52??的外圓和 φ 120 1? 的外圓、粗鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔、 半精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔 ： 切削用量：（刀尖圓弧半徑取 ） ap=3 由表 ： f=由表 ： v=100m/min 則 n=318v/d=318x100/55==578r/min 工時定額：（同上） T1= T2= T3=56min T4=15min T基 =135x5/= T總 1=T1+T2+T3+T4+T基 = 粗鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔 ： 切削用量： ap= 由表 f=由表 v=110m/min 則 n=318v/d=318x110/31=1129r/min 工時定額：（同上） T1= min T2= min T3=60 min T4=15 min T基 =lz/nfap=100x5/= T總 2= 半精鏜 φ 36 ?? 的內(nèi)孔 ： 切削用量： ap= 由表 f=由表 得 v=115m/min 則 n=318v/d=318x115/33=1108r/min 工時定額：（同上） T1= min T2= min T3=60 min T4=15 min T基 =lz/nfap=50x5/=1min T總 3= T總 = (4) 粗鏜 φ
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