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正文內(nèi)容

課程設(shè)計(jì)ca6140車(chē)床法蘭盤(pán)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-05-17 15:54本頁(yè)面
  

【正文】 但由于本夾具是 應(yīng)用于組合機(jī)床上,兩銑刀同時(shí)工作 的對(duì)銑加工, 夾具尺寸不能很大,如果采用機(jī)動(dòng)夾緊,夾具勢(shì)必過(guò)于復(fù)雜和龐大,本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,考慮簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用 , 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 , 采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ,操作非常簡(jiǎn)單 ,先擰松 夾緊螺母 ,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板,將工件放置在夾具支撐板上,由定位銷(xiāo)定位 ,再 將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位, 擰緊螺母達(dá)到夾緊要求即 進(jìn)行銑削加工 .本工序采用的是專(zhuān)用的組合機(jī)床,高速鋼鑲齒三面刃銑刀來(lái)銑側(cè)端面,因而不需要很大的夾緊力,而且可以采用長(zhǎng)柄扳手,只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可,因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。為此,應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。 因零件對(duì)形位公差及尺寸公差均要求不高 ,且各定位件均采用標(biāo)準(zhǔn)件, 故定位誤差在此可忽略 。支撐板尺寸與公差都是選取的標(biāo)準(zhǔn)件,其公差由標(biāo)準(zhǔn)件決定,并且在夾具裝配后的技術(shù)要求統(tǒng)一磨,支撐板的定為表面與夾具體底面平行 度誤差不超過(guò) ;定位銷(xiāo)選取標(biāo)準(zhǔn)件,夾具體上裝定位銷(xiāo)銷(xiāo)孔的軸線與夾具體底面的 垂直度誤差不超過(guò) 。 根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力 矩平衡條件 FQ L= 20dFFRx???? FJ =210Q)(2L F???? tgtgd ???? 式中 FJ —— 夾緊力 (N) FQ —— 作用力 (N) L—— 作用力臂 (mm) d0 —— 螺桿直徑 α —— 螺紋升角 1? —— 螺紋處摩擦角 . 2? —— 螺桿端部與工件間的摩擦角 . 33 ?? —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑 (mm) 所以有 FJ =210Q)(2L F???? tgtgd ????= 80 8012 (8 5 ) 5. 78 62 xtg tg?? = = 顯然 FJ ==F 故本夾具可安全工作。 m) F== Pm==(kw) 如上所述,本設(shè)計(jì)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),即由螺 桿 、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。 103? (kw) 式中: CF = 5Pa? xF =1 32 yF = Z0? d0 =80 kF = f= n=1450 所以當(dāng) 銑距中心軸線 24mm 和 34mm 面 時(shí)有 : ? ? 1 0 . 8 0 3M = 8 0 / 2 x 5 5 8 . 5 x 5 x 0 . 1 3 x x 0 . 9 x 1 0cv ?=(N 切削 力及夾緊力計(jì)算 刀具: 鑲齒三面刃銑刀 d=Φ 80mm 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P116 可查得 銑削扭矩 MCFd=C2 Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切 向力 CFF = C Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切削功率 Pm=2π M本設(shè)計(jì)選用以 Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面 和 Φ ? 的 底端面 為主要定位基面,另選用 Φ 100mm 的 上 端面作為輔助定位基準(zhǔn)。因此在本道工序,在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡(jiǎn)單的夾具。本夾具將用于 組合機(jī)床 , 對(duì)工件對(duì)銑加工, 刀具為 鑲齒三面刃銑刀 。 31 3 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為:砂輪磨料為剛玉,粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí),陶瓷結(jié)合劑, 6 號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350 40 127 其含義為:砂輪磨料為剛玉,粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí),陶瓷結(jié)合劑, 6 號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為 350 40 127 2) 切削用量的選擇。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為:砂輪磨料為剛玉,粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí),陶瓷結(jié)合劑, 6 號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為:砂輪磨料為剛玉,粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí),陶瓷結(jié)合劑, 6 號(hào)組織,平型砂輪,其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。 2l =3mm。其中 l=7mm?,F(xiàn)選取 wn =1426r/min。 2l =3mm。其中 l=13mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 02 0 1 24π m??? 5) 切削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 由于有四個(gè)孔所以切削工時(shí)為 4 tm = 工序 12 鉆 Φ 4孔, 擴(kuò) Φ 6 孔 (1)鉆 Φ 4mm 孔 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 2813, 取 f=2)切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???4π 301000 2388r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 ),與 2388r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為2021r/min。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =1012r/min。 所以實(shí) 際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 當(dāng) wn =,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =? 10? =75(mm/min) 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)有 mf =80(mm/min) 5)切削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 25 工序 10 精銑 Φ 90 圓柱面上的兩個(gè)平面 (1) 精銑上兩平面 1) 切削深度 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 10119,取 pa =1mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 10118 與表 10119 按機(jī)床行選取f=3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=190min/s. 即 V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 639),與 。 1l =7mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =275r/min。 2l =0mm。其中 l= 24590? =?,F(xiàn)選取 wn =480r/min。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) (2) 精 車(chē) Φ 90mm 端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ? 15= 工序 8 精車(chē) Φ 45 的外圓,精車(chē) Φ 90 的端面 (1) 精 車(chē) Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 f= 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 480r/min 所以切削工時(shí) tm=fnl w 321 lll ???= 240?? = ( min) (2)精車(chē) Φ 100mm外圓柱面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同,故其余在此省略 進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 取 f= 主軸轉(zhuǎn)速 nw =480r/min 所以切削工時(shí) tm =fnl w 21 ll ??= min (3) 精車(chē) B 面 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。 2l =0mm。其中 l= 24590? =?,F(xiàn)選取 wn =480r/min。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? =(min) (3) 半精 車(chē) Φ 90mm 端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 2l =2mm。其中 l=25mm?,F(xiàn)選取 wn =600r/min。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 20 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 f= 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn = 400r/min tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 0 0 0π m??? 當(dāng) wn =,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)有 mf =60(mm/min) 5) 切削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 tm =m21fl ll ?? =6090 =(min) 銑 4 次的總時(shí)間為 4tm = =6min 工序 5 半精車(chē) Φ 100 的端面及外圓柱面,半精車(chē) B面,半精車(chē) Φ 90 的外圓柱面,車(chē) Φ 100、 Φ 90 外圓柱面上的倒角,車(chē) Φ 45 兩端過(guò)渡圓弧,車(chē) Φ 20孔的左端倒角 (1) 半 精車(chē) Φ 100mm端面 19 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同,故在此省略。 機(jī)床: 組合機(jī)床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1064 選用硬質(zhì)合金 三面刃 銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40/ 1) 切削深度 4 pa =20mm 所以有 pa =5mm 2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 10118 與表 10119 得 ,進(jìn)給量f=~3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機(jī)床說(shuō)明書(shū) (見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表 639),與 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 0 0 0π m??? 當(dāng) wn =,工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)有 mf =60(mm/min) 5) 削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 。 機(jī)床: 組合機(jī)床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1064 選用硬質(zhì)合金 三面刃 銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 削深度 2 pa =10mm 所以有 pa =5mm 2) 給 量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 10118 與表 10119 得 ,進(jìn)給量f=~3) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s.
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