【正文】 間為8小時(shí)，沖洗結(jié)束后可直接復(fù)裝進(jìn)行調(diào)試。若油質(zhì)達(dá)不到使用要求，則需延長(zhǎng)油沖洗時(shí)間，并且沖洗后要取樣化驗(yàn)，直至油質(zhì)合格后才可進(jìn)行復(fù)裝調(diào)試。 （二）、機(jī)組大修時(shí)油沖洗要求 機(jī)組大修時(shí)，EH系統(tǒng)的大部分部件都要拆開(kāi)清洗檢查，油箱中的抗燃油也要放出。故為保證系統(tǒng)的清潔度，在系統(tǒng)檢修結(jié)束之后要進(jìn)行油沖洗，沖洗步驟如下： 用伺服閥、電磁閥沖洗板替代伺服閥和電磁閥； 拆下主汽門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的節(jié)流孔； 用電磁閥沖洗板替代AST、OPC電磁閥； 開(kāi)啟二臺(tái)油泵進(jìn)行沖洗。 沖洗時(shí)間在5天左右，一定要在油質(zhì)化驗(yàn)合格后才可進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)裝調(diào)試。 第七節(jié) EH系統(tǒng)的故障及處理 EH油壓波動(dòng) EH油壓波動(dòng)是指在機(jī)組正常工作的情況下（非閥門(mén)大幅度調(diào)整）。 EH系統(tǒng)中配置的二臺(tái)主油泵是恒壓變量泵。恒壓變量泵是通過(guò)泵出口壓力的變化自動(dòng)調(diào)整泵的輸出流量來(lái)達(dá)到壓力恒定的目的，所以，從理論上講恒壓泵是有一定的壓力波動(dòng)。，我們則認(rèn)為該泵出現(xiàn)調(diào)節(jié)故障。當(dāng)然，并不影響機(jī)組運(yùn)行。 出現(xiàn)EH油壓波動(dòng)現(xiàn)象，主要是由于泵的調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作不靈活造成的。調(diào)節(jié)裝置分為二部分：調(diào)節(jié)閥和推動(dòng)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)閥裝在泵的上部，感受泵出口壓力變化并轉(zhuǎn)化成推動(dòng)機(jī)構(gòu)的推力，其上的調(diào)整螺釘用于設(shè)定系統(tǒng)壓力。當(dāng)調(diào)節(jié)閥閥芯出現(xiàn)卡澀或摩擦阻力增大時(shí)，不能及時(shí)將泵出口壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成推動(dòng)機(jī)構(gòu)的推力，造成泵流量調(diào)整滯后于壓力變化，使泵輸出壓力波動(dòng)。出現(xiàn)這種情況，可以拆下調(diào)節(jié)閥并解體，清洗相關(guān)零件，檢查閥芯磨損情況，復(fù)裝后基本可以消除該閥故障。 推動(dòng)機(jī)構(gòu)在泵體內(nèi)部，活塞產(chǎn)生的推動(dòng)力克服彈簧力來(lái)決定泵斜盤(pán)傾角。當(dāng)推動(dòng)活塞發(fā)生卡澀或摩擦力增大時(shí)，調(diào)節(jié)閥輸出的壓力信號(hào)變化不能及時(shí)轉(zhuǎn)化成斜盤(pán)傾角（即泵輸出流量）變化，使泵的輸出壓力發(fā)生波動(dòng)。出現(xiàn)這種情況，需清洗推動(dòng)機(jī)構(gòu)的相關(guān)零件，并檢查推動(dòng)活塞的表面質(zhì)量。 抗燃油酸值升高 （mgKOH/g），，我們認(rèn)為抗燃油酸度過(guò)高，高酸度會(huì)導(dǎo)致抗燃油產(chǎn)生沉淀、起泡和空氣間隔等問(wèn)題。 影響抗燃油酸度的因素很多， 主要因素為局部過(guò)熱和含水量過(guò)高，其中以局部過(guò)熱最為普遍。因?yàn)镋H系統(tǒng)工作在汽輪機(jī)周圍，伴隨著高溫、高壓蒸汽，難免有部分組件或管道處于高溫環(huán)境中，溫度增加使抗燃油氧化加快，氧化會(huì)使抗燃油酸度增加，顏色變深。 我們?cè)诎惭bEH系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意： 1）EH系統(tǒng)組件特別是管道應(yīng)遠(yuǎn)離高溫區(qū)域； 2）增加通風(fēng)，降低環(huán)境溫度； 3）增加抗燃油的流動(dòng)，盡量避免死油腔。 抗燃油中的水分多數(shù)是由于油箱結(jié)露產(chǎn)生的。水在抗燃油中會(huì)發(fā)生水解，水解會(huì)產(chǎn)生磷酸，磷酸又是水解的催化劑。所以，大量的水分會(huì)使抗燃油酸值升高。 抗燃油的酸值升高后，必須連續(xù)投入再生裝置。再生裝置中的硅藻土濾芯能有效地降低抗燃油的酸度。（），就應(yīng)投入再生裝置，這時(shí)酸度會(huì)很快下降。，使用硅藻土很難使酸度降下來(lái)。，已不能運(yùn)行，需要換油。 EH油溫升高 EH系統(tǒng)的正常工作油溫為20℃～60℃，當(dāng)油溫高于57℃時(shí)，自動(dòng)投入冷卻系統(tǒng)。如果在冷卻系統(tǒng)已經(jīng)投入并正常工作的情況下，油溫持續(xù)在50℃以上，則我們認(rèn)為系統(tǒng)發(fā)熱量過(guò)大，油溫過(guò)高。 油溫過(guò)高排除環(huán)境因素之外，主要是由于系統(tǒng)內(nèi)泄漏造成的。此時(shí)，油泵的電流會(huì)增大。造成系統(tǒng)內(nèi)泄過(guò)大的原因主要有一下幾種： 1） 溢流閥泄漏。 ～，如果二者的差值過(guò)小，會(huì)造成安全閥溢流。此時(shí) 溢流閥的回油管會(huì)發(fā)熱。 2） 蓄能器短路。正常工作時(shí)蓄能器進(jìn)油閥打開(kāi)，回油閥關(guān)閉。當(dāng)回油閥未關(guān)緊或閥門(mén)不嚴(yán)時(shí)，高壓油直接泄漏到回油管，造成內(nèi)泄。此時(shí)，閥門(mén)不嚴(yán)的蓄能器的回油管會(huì)發(fā)熱。 3） 伺服閥泄漏。當(dāng)伺服閥的閥口磨損或被腐蝕時(shí)，伺服閥內(nèi)泄增大。此時(shí)，該油動(dòng)機(jī)的回油管溫度會(huì)升高。 4） 卸荷閥卡澀或安全油壓過(guò)低。當(dāng)油動(dòng)機(jī)上卸荷閥動(dòng)作后發(fā)生卡澀會(huì)造成泄漏，當(dāng)泄漏大時(shí)油動(dòng)機(jī)無(wú)法開(kāi)啟，當(dāng)泄漏小時(shí)造成內(nèi)泄。此時(shí)，該油動(dòng)機(jī)的回油管溫度會(huì)升高。當(dāng)安全系統(tǒng)發(fā)生故障出現(xiàn)泄漏時(shí)，安全油壓降低，會(huì)使一個(gè)或數(shù)個(gè)卸荷閥關(guān)不嚴(yán)造成油動(dòng)機(jī)內(nèi)泄。 油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)在輸入指令不變的情況下，油動(dòng)機(jī)反饋信號(hào)發(fā)生周期性的連續(xù)變化，我們稱之為油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)。油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)的幅值有大有小，頻率有快有慢。 產(chǎn)生油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面： 1） 熱工信號(hào)問(wèn)題。當(dāng)二支位移傳感器發(fā)生干涉時(shí)、當(dāng)VCC卡輸出信號(hào)含有交流分量時(shí)、當(dāng)伺服閥信號(hào)電纜有某點(diǎn)接地時(shí)均會(huì)發(fā)生油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)現(xiàn)象。 2） 伺服閥故障。當(dāng)伺服閥接收到指令信號(hào)后，因其內(nèi)部故障產(chǎn)生振蕩，使輸出流量發(fā)生變化，造成油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)。 3） 閥門(mén)突跳引起的輸出指令變化。當(dāng)某一閥門(mén)工作在一個(gè)特定的工作點(diǎn)時(shí)，由于蒸汽力的作用，使主閥由門(mén)桿的下死點(diǎn)突然跳到門(mén)桿的上死點(diǎn)，造成流量增大，根據(jù)功率反饋，DEH發(fā)出指令關(guān)小該閥門(mén)。 在閥門(mén)關(guān)小的過(guò)程中，同樣在蒸汽力的作用下，主閥又由門(mén)桿的上死點(diǎn)突然跳到門(mén)桿的下死點(diǎn)，造成流量減小，DEH又發(fā)出開(kāi)大該閥門(mén)指令。如此反復(fù)，造成油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)。DEH對(duì)由于閥門(mén)突跳引起的油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)無(wú)能為力，只有通過(guò)修改閥門(mén)特性曲線使常用工作點(diǎn)遠(yuǎn)離該位置。 油管振動(dòng) EH油管路特別是靠近油動(dòng)機(jī)部分發(fā)生高頻振蕩，我們稱之為EH油管振動(dòng)，其中以HP管為最多。油管振動(dòng)會(huì)引起接頭或管夾松動(dòng)，造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生管路斷裂。 引起油管振動(dòng)的原因主要有以下幾個(gè)方面：第一、機(jī)組振動(dòng)。油動(dòng)機(jī)與閥門(mén)本體相連，例如200MW機(jī)組中壓調(diào)門(mén)，油動(dòng)機(jī)在汽缸的上部，當(dāng)機(jī)組振動(dòng)較大時(shí)，勢(shì)必造成油動(dòng)機(jī)振動(dòng)大，與之相連的油管振動(dòng)也必然大。第二、管夾固定不好。如果管夾固定不好，會(huì)使油管發(fā)生振動(dòng)。第三、伺服閥故障，產(chǎn)生振蕩信號(hào)，引起油管振動(dòng)。第四、控制信號(hào)夾帶交流分量，使HP油管內(nèi)的壓力交變產(chǎn)生油管振動(dòng)。 可以通過(guò)試驗(yàn)來(lái)判斷是哪一種原因引起的振動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)發(fā)生時(shí)，通過(guò)強(qiáng)制信號(hào)將該閥門(mén)慢慢置于全關(guān)位置，關(guān)閉進(jìn)油門(mén)，拔下伺服閥插頭，測(cè)量振動(dòng)。如果此時(shí)振動(dòng)明顯減小，說(shuō)明是伺服閥或控制信號(hào)問(wèn)題；如果振動(dòng)依舊，說(shuō)明是機(jī)組振動(dòng)。對(duì)于前一種情況，打開(kāi)進(jìn)油門(mén)，使用伺服閥測(cè)試工具通過(guò)外加信號(hào)的方法將閥門(mén)開(kāi)啟至原來(lái)位置，如果此時(shí)沒(méi)有振動(dòng)，說(shuō)明是控制信號(hào)問(wèn)題，由熱工檢查處理；如果振動(dòng)加大，說(shuō)明是伺服閥故障，應(yīng)立即更換伺服閥。 ASP油壓報(bào)警ASP油壓用于在線試驗(yàn)AST電磁閥。ASP油壓由AST油壓通過(guò)節(jié)流孔產(chǎn)生。當(dāng)AST電磁閥1或3動(dòng)作時(shí)，ASP壓力升高，ASP1壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作；當(dāng)AST電磁閥2或4動(dòng)作時(shí)，ASP壓力降低，ASP2壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作。如果AST電磁閥沒(méi)有動(dòng)作時(shí)，ASP1或2壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，或AST電磁閥復(fù)位后壓力開(kāi)關(guān)不復(fù)位，就存在ASP油壓報(bào)警。 ASP油壓報(bào)警多數(shù)是由于節(jié)流孔堵塞造成的。當(dāng)前置節(jié)流孔（AST到ASP的節(jié)流孔）堵塞時(shí)，ASP油壓降低，ASP2壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出ASP油壓報(bào)警；當(dāng)后置節(jié)流孔（ASP到回油的節(jié)流孔）堵塞時(shí)，ASP油壓升高，ASP1壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出ASP油壓報(bào)警?？梢酝ㄟ^(guò)檢查清洗節(jié)流孔來(lái)清除故障。 當(dāng)然AST電磁閥故障也會(huì)發(fā)出ASP油壓報(bào)警。報(bào)警后首先要確定是哪一只電磁閥故障，可以通過(guò)更換電磁閥的位置來(lái)判定。例如ASP高報(bào)警，說(shuō)明AST電磁閥1或3故障。可以將電磁閥1與電磁閥2互換位置，如果此時(shí)仍為高報(bào)警，則說(shuō)明電磁閥3故障，如果此時(shí)變?yōu)榈蛨?bào)警，說(shuō)明電磁閥1故障。找到了故障電磁閥，就可以通過(guò)檢修或更換來(lái)處理。