【正文】 壓側放射式向各車間及供電點供電，變壓器低壓側設置聯(lián)絡柜，以提高供電的可靠性。主要供電設備選擇電力變壓器選用2臺800KVA的S11型產(chǎn)品，該產(chǎn)品為國家推薦的節(jié)能型產(chǎn)品，高壓配電柜選用XGN10型，低壓配電屏選用GGD1型產(chǎn)品，低壓電容器屏選用和低壓配電屏相配套的GGJ1型，詳見主要電氣設備表。主要電氣設備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器S11800KVA/10KV臺22高壓配電柜XGN15臺43低壓配電屏GGD1臺154低壓電容器屏GGJ1臺25動力配電柜XL21臺286照明配電箱XM4臺10防雷措施根據(jù)“全國主要城市氣象資料數(shù)據(jù)”，該公司所處地理位置的年平均雷暴日數(shù)應在30日以下，屬于弱雷區(qū)，全廠生產(chǎn)和生活建筑一般均按Ⅲ級防雷要求設防，一般10米及以上高度的廠房、樓房均設避雷帶；10KV架空線入戶處及高壓配電室設置避雷器；引出引入建筑物的金屬管線均安地線以防止高電位引入。熱源的選擇根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，本項目生產(chǎn)和生活熱源為蒸汽，由廠內(nèi)鍋爐房提供。全廠熱負荷及供熱要求全廠熱負荷表序號用汽部門用汽量（t/h）用汽參數(shù)（MPa）備注最大平均1生產(chǎn)車間生產(chǎn)用汽2其它用汽生產(chǎn)用汽3管道熱損失合計供熱方案本項目生產(chǎn)、，需新建鍋爐房，安裝臥式快裝燃氣蒸汽鍋爐二臺，型號KZL6， 。鍋爐房左側輔房內(nèi)設置的供熱配套設備有電動給水泵、自動軟化水裝置、鍋爐房后側布置鼓風機、引風機、除塵裝置等。供熱管道的敷設方式為架空與埋地相結合，架空管道穿墻、埋地管道過路應設套管，蒸汽管道為復合保溫，保溫層厚70毫米。鍋爐煙塵經(jīng)除塵后，達到國家環(huán)保要求，經(jīng)25m高煙囪排放。供熱設備名細表 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1燃氣蒸汽鍋爐KZL622電動給水泵23鼓風機G6150NO624引風機Y521NO5025自動軟水器Q=6立方米26多管除塵器配6T27分汽缸Φ41518電控柜配套1熱能綜合利用室內(nèi)外架空蒸汽管道均進行保溫，以減少熱能的散失。在車間生產(chǎn)過程中，會有部分的熱量和濕氣散失到車間內(nèi)，造成夏季車間內(nèi)生產(chǎn)條件惡劣，為了改善工作環(huán)境，提高工作效率，設計擬采用全面通風方式，將室內(nèi)產(chǎn)生的余熱、余濕排至室外，車間換氣次數(shù)為35次/h，通過在車間外墻上安裝T3511NO4軸流風機30臺進行。冷庫概況 根據(jù)工藝專業(yè)所提年產(chǎn)50000噸食品的要求，原料以正常情況下15天的儲存調(diào)劑期計算，設計擬建3000噸高溫冷庫一座，庫內(nèi)溫度04℃。該冷庫的建筑形式為單層拼裝庫，由若干個單間組成，冷庫基礎地面保溫材料為200mm聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡，基礎防凍形式采用架空式，上部拼裝庫板采用150mm聚氨脂夾心板，頂部防護板為涂塑瓦楞板；庫體占地面積3780m2，建筑面積7560m2。冷庫以儲存生產(chǎn)原料為主，輔以作為部分成品暫儲庫。冷庫內(nèi)的降溫設備為吊頂式冷風機，配以風管送冷風。制冷方案 根據(jù)工藝專業(yè)要求冷庫240KW的冷負荷，設計擬在生產(chǎn)車間和冷庫附近建制冷機房一座，提供此次新建工程的冷負荷需求。 主要制冷參數(shù)： 制冷劑 R717 冷凝溫度 40℃ 蒸發(fā)溫度 10℃ 冷負荷 240KW主要制冷設備制冷系統(tǒng)主要設備一覽表序號設 備 名 稱設備型號單位數(shù)量備注1螺桿式制冷壓縮機組JZ2LG50臺53高效立式冷凝器LN650B臺47貯氨器臺48低壓循環(huán)桶臺29氨泵40P70臺310集油器JY800臺211空氣分離器KF50臺412緊急泄氨器XA100臺413吊頂式冷風機D091200/216臺12014臥式蒸發(fā)器DWZ500臺4車間空調(diào)用15乙二醇吊項風機GDF050C135/24臺320車間空調(diào)用16玻璃鋼逆流式冷卻塔DBNL3600臺417冷凍水泵臺318乙二醇水泵臺4本項目設計質(zhì)量檢測中心對全廠生產(chǎn)的原材料和中間產(chǎn)品及成品進行質(zhì)量檢驗，同時負責對輔助原料進行檢測化驗工作。檢測中心設在廠區(qū)綜合樓內(nèi)，并配備完善的和必要的化學分析儀器、檢驗設備和設施。本項目檢測設備和設施見下表: 化驗中心設備和設施一覽表序號設備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量備注1普通烘箱V=400l臺22普通烘箱V=200l臺23培菌箱V=500l臺44普通分析天平1/1000臺25光電分析天平1/10000臺26高速離心機n=臺27真空干燥機P=720MMHg臺28霉菌試驗箱SM010臺19阿貝折射儀2W臺110無菌室24002100臺111超凈工作臺SWCJIBU臺112蛋白測定儀0－100N臺213電熱恒溫培養(yǎng)箱DG70D臺214酸度計HSD2臺415脂肪測定儀D301臺216高壓蒸汽消毒器臺217蒸餾水器50kg/h臺118冰箱200升臺219常規(guī)檢驗設施套1公司將建辦公樓、倒班樓、職工食堂、浴池等辦公生活設施，為本項目順利進行創(chuàng)造了良好條件。第九章 節(jié) 能能源是發(fā)展國民經(jīng)濟和提高人民生活水平的重要物質(zhì)基礎，國家對能源實行開發(fā)及節(jié)約并重的方針，為貫徹節(jié)約能源這一基本國策和節(jié)能法，本項目節(jié)能按以下原則進行。在建設項目設計中，盡可能選用國際食品行業(yè)中節(jié)能效果好的新工藝、新技術、新設備。在設計中盡可能做到各車間、各工段流程合理、布局緊湊，減少各物料周轉距離，降低能耗。總圖布置中，生產(chǎn)車間盡可能靠近各動力站房，以降低實際生產(chǎn)中不必要的能源消耗。生產(chǎn)線上的設備均選用國際、國內(nèi)最新、最先進機型，屬名優(yōu)產(chǎn)品，節(jié)能顯著。采用電腦控制各工序，計量準確，工作效率高。供電設備選用新型節(jié)能變壓器和配電、電控設備，系統(tǒng)選配自動補償電力電容器柜，提高功率因數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能運行，選用節(jié)能型電機，確保節(jié)能效果。制冷系統(tǒng)用電量較大，在有關設備上裝有壓力、溫度顯示儀，以便隨時根據(jù)運行工況停機或開機，達到節(jié)電效果。進一步完善企業(yè)能源管理制度和機構。生產(chǎn)裝置均設置完備的能源計量表計量，并明確管理責任，防止跑、冒、滴、漏，提高節(jié)能管理水平。本項目全年能耗總量折標煤15000噸。 能源管理方針和目標貫徹落實國家“開發(fā)與節(jié)約并重”的能源管理方針，堅持走“節(jié)能優(yōu)先、結構多元、環(huán)境友好”的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；大力推進清潔生產(chǎn)，發(fā)展資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)，使生產(chǎn)過程中廢物最小化、資源化、無害化，使上游的廢物成為下游的原料，延長生產(chǎn)鏈，實現(xiàn)資源的最有效利用；不斷加強能源管理，提高能源利用效率，降低消耗，提高經(jīng)濟效益，最終實現(xiàn)企業(yè)“十二五”節(jié)能減排目標。 能源管理體系隨著我國社會經(jīng)濟的不斷快速發(fā)展，能源供需矛盾日益突出，加強能源管理，不斷提高能源利用效率，無論對我國經(jīng)濟保持可持續(xù)健康發(fā)展還是對進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益來說都是非常重要的。自公司成立之初就非常重視能源管理，從基礎工作做起，建立了企業(yè)的能源管理網(wǎng)絡，成立了由總經(jīng)理負責的以生產(chǎn)部為核心的節(jié)能管理組織體系。公司生產(chǎn)部設有專職節(jié)能管理技術人員，負責公司的節(jié)能管理等工作，主要用能設備操作人員、能源統(tǒng)計人員全部持證上崗。公司實行節(jié)能工作責任制，對主要能耗指標進行月度考核，制定了相應的獎懲措施及考核細則。企業(yè)設有節(jié)能辦公室，該辦公室為企業(yè)能源管理工作的領導機構，各分公司的能源管理機構設在公用工程部，由分公司副總和公用工程部長負責本公司的能源管理工作。制定節(jié)能制度措施，強化能源計量管理，健全能源消費統(tǒng)計和能源利用狀況分析和考核制度，實行節(jié)能工作責任制，明確節(jié)能工作崗位的任務和責任。用能單位必須按照合理用能的原則，加強節(jié)能管理，制定并組織實施本單位的節(jié)能技術措施，降低能耗。對節(jié)能工作取得成績的單位、個人給予獎。、計算和管理方法依據(jù)《GB/T642企業(yè)能耗計量與測試導則》、《GB/T2589綜合能耗計算通則》、《GB/T12723產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則》、《GB/T15316節(jié)能檢測技術通則》及《GB171672006用能單位能源計量器具配備與管理通則》等對能源消耗情況進行統(tǒng)計、計算和管理，制定科學、合理的單位產(chǎn)品能耗限額。通過崗位責任制和能耗定額管理等形式將能源使用管理制度化、落實到人，納入經(jīng)濟責任制。供熱系統(tǒng)：在鍋爐房供熱主管設總蒸汽計量表、壓力表，在各用汽車間設分蒸汽計量表、壓力表。給水系統(tǒng)：在廠區(qū)總供水泵房內(nèi)的供水主管設總計量水表，在各用水車間設分計量表。電力系統(tǒng)：在廠區(qū)總變配電室的進線處設計量柜，監(jiān)測全廠的用電負荷，在各用電車間、工段設電力計量表。以上能源計量器具的配備率要達到100%。該項能源計量工具，有些企業(yè)已經(jīng)配備，如配電機量柜、蒸汽計量表、水表等，對于已經(jīng)配備的要定期進行校驗、更新，對于尚未按要求配備的在此次節(jié)能改造時配齊，并能實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程顯示。鼓勵、支持節(jié)能科學技術的研究和推廣，加強節(jié)能宣傳和教育，普及節(jié)能科學知識，增強全員的節(jié)能意識。組織有關人員參加節(jié)能培訓，未經(jīng)節(jié)能教育、培訓的人員，不得在耗能設備操作崗位上工作。第十章 環(huán)境影響評價本項目建設地位于XX縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，廠區(qū)周圍無污染源，環(huán)境條件良好，大氣容量較大，適合項目建設。本項目施工期的主要環(huán)境影響是噪聲、揚塵和固體廢棄物。噪聲項目在施工期對聲環(huán)境的影響主要來自于土方開挖、建筑施工工程機械設備和運輸車輛噪聲。應加強施工期管理，盡量避免夜間施工，以期把對周圍環(huán)境的影響降到最低限度，避免影響周圍居民的休息。揚塵主要來自于地基開挖時在施工場地堆土，經(jīng)風干后易起揚塵，同時汽車運輸也產(chǎn)生部分揚塵。在施工過程中應定期對施工現(xiàn)場及相關路面進行灑水處理，保持其一定的濕度，以減少起風和汽車行駛造成的揚塵，同時對運輸石灰、水泥、砂等建筑材料的運輸車輛加強封閉，避免這些物料灑落于路面造成二次污染，力求最大限度地減少施工造成的揚塵。固體廢棄物主要是建筑過程中產(chǎn)生的一些廢舊的建筑垃圾，如混凝土、廢磚頭等，應在施工的同時及時清運，合理處置或填埋。本項目施工期對環(huán)境產(chǎn)生的影響會隨著施工結束而終止。本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染因素主要包括廢氣、廢水和噪聲。廢氣本項目新增二臺6t/h燃氣鍋爐，煙塵排放符合國家環(huán)保要求。廢水生產(chǎn)加工過程中的洗滌水及各種沖洗廢水，日排放量1000噸左右，生活廢水日排放量20噸。廢水水質(zhì)：COD：300mg/l400mg/l，BOD：180250mg/l。噪聲本項目主要噪聲源為空壓機、制冷機組等電動設備產(chǎn)生的噪聲，噪聲強度在85分貝左右。設計依據(jù)（1）中華人民共和國大氣污染防治法；（2）中華人民共和國水污染防治法；（3）中華人民共和國噪聲污染防治法；（4）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法；（5）建設項目環(huán)境保護管理條例。執(zhí)行標準（1）GB89781999《污水綜合排放標準》表2一級；（2）GB1327199《鍋爐大氣污染物排放標準》表2二類區(qū)；（3）GB393898《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》IV類水域；（4）GB131234899《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ三類標準；（5）GB1345792《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》。回收蒸汽冷凝水，節(jié)省軟水和回收熱量。制冷設備冷卻水用后全部匯入集水池內(nèi)，經(jīng)冷卻塔降溫后重新打回制冷設備循環(huán)使用不外排，以節(jié)約能源。 廢水治理方案（1）生活污水沖洗廁所用水，必須經(jīng)化糞池沉淀腐化分解后方能排入廠區(qū)下水道內(nèi)；食堂廢水排出口要經(jīng)格柵過濾，并經(jīng)隔油池除油后方能排入廠區(qū)下水道內(nèi)。（2）生產(chǎn)廢水新增設計規(guī)模為Q=1200m3/d，實際處理規(guī)模為Q=1000m3/d，廢水中的主要污染物為有機物和少量懸浮物。 進水水質(zhì)和設計出水水質(zhì)如下：進水水質(zhì)：CODcr=300mg/l400mg/l BOD5=180250mg/l 出水水質(zhì)：CODcr≤80mg/L BOD5≤20mg/L（3）污水處理工藝特點工藝以格柵為預處理，CASS反應池為最終處理，污泥經(jīng)濃縮壓榨一體化污泥脫水機后外運。污水處理工藝的核心是CASSR反應池，其特點是除具有去除有機物的基本作用外，CASS工藝有機物去除率可達95%以上。工藝流程： 生產(chǎn)廢水 粗格柵 細格柵 調(diào)節(jié)池 水解酸化池