【正文】 實(shí)完成12小時(shí)后，方能允許施工車(chē)輛通行。施工接縫的處理（1）縱向施工縫。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺(tái)攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。（2）橫向施工縫。全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪層鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。施工階段的質(zhì)量管理（1）原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。（2）混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。（3）面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度、滲水系數(shù)、橫向偏位；攤鋪的均勻性。以上檢查項(xiàng)目、檢查方法、。本表所列為施工階段的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，交工驗(yàn)收按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。壓實(shí)度采用雙控指標(biāo)，要求馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度的壓實(shí)度不小于98%，最大理論密度的壓實(shí)度控制在93%~97%，面層實(shí)測(cè)空隙率應(yīng)在3%～7%范圍內(nèi)。面層平整度是路面質(zhì)量的主要指標(biāo)。滲水系數(shù)應(yīng)作為常規(guī)試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)使用改進(jìn)型滲水儀（著地環(huán)狀寬度35mm、裝有滲水儀開(kāi)關(guān)），施工單位自檢和監(jiān)理組抽檢，應(yīng)按取芯壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率隨機(jī)選點(diǎn)，合格率宜不小于80%。當(dāng)合格率小于80%時(shí)應(yīng)加倍頻率檢測(cè)，如滲水系數(shù)檢測(cè)結(jié)果仍然小于80%合格率時(shí)，需對(duì)該段路面進(jìn)行處理。面層混合料的離析包括瀝青混合料的溫度離析和瀝青混合料的級(jí)配離析。離析可以暫時(shí)作如下控制：（1）施工過(guò)程中采用紅外溫度探測(cè)器檢測(cè)的溫度差不應(yīng)超過(guò)20℃；（2）（大體上相當(dāng)于空隙率相差3%）；（3）。 瀝青混凝土下面層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求或允許差試驗(yàn)方法施工溫度：瀝青混合料出廠溫度每車(chē)料一次應(yīng)符合規(guī)定溫度計(jì)測(cè)定運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度初壓溫度碾壓終了溫度礦料級(jí)配，與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差（%）逐盤(pán)在線檢測(cè)177。2計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算≤177。5≥　177。6逐盤(pán)檢查，每天匯總1次，取平均值評(píng)定177。1按本指導(dǎo)意見(jiàn)七、（6）條規(guī)定總量檢驗(yàn)≤177。2≥　177。2每臺(tái)拌和機(jī)每天上、下午各1次177。拌和廠取樣，用抽取后的礦料篩分≤177。4≥　177。5瀝青含量（油石比），與生產(chǎn)設(shè)計(jì)的差（%）逐盤(pán)在線檢測(cè)177。計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算逐盤(pán)檢查，每天匯總1次，取平均值評(píng)定177。按本指導(dǎo)意見(jiàn)七、（6）條規(guī)定總量檢驗(yàn)每日每機(jī)上、下午各1次）177。拌和廠取樣，離心法抽提旋轉(zhuǎn)壓實(shí)空隙率上下午各一次生產(chǎn)配合比空隙率177。1%拌和廠取樣，室內(nèi)成型試驗(yàn)VMA 上下午各一次生產(chǎn)配合比VMA177。1%馬歇爾試驗(yàn)：穩(wěn)定度（KN） 不小于每日每機(jī)上、下午各1次拌和廠取樣，室內(nèi)成型試驗(yàn)流值（）2040空隙率（%）生產(chǎn)配合比177。1壓實(shí)度（%）2000m/1組不小于98（馬歇爾密度）9397（最大理論密度）現(xiàn)場(chǎng)鉆孔試驗(yàn)（用核子密度儀隨時(shí)檢查）厚度 不超過(guò)2000m/1組4mm鉆孔檢查并鋪筑時(shí)隨時(shí)插入量取，每日用混合料數(shù)量校核平整度 不大于每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)用連續(xù)式平整度儀檢測(cè)寬度2處/100m不小于設(shè)計(jì)寬用尺量縱斷面高度3處/100m177。15 mm用水準(zhǔn)儀或全站儀橫坡度3處/100m177。%用水準(zhǔn)儀檢測(cè)中線平面偏位 不大于4點(diǎn)/200m20mm用經(jīng)緯儀檢測(cè)滲水系數(shù) 不大于與壓實(shí)度相同50ml/min改進(jìn)型滲水儀 SBS改性瀝青Superpave20施工Superpave瀝青混合料采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件，依據(jù)瀝青混合料初始、設(shè)計(jì)和最大旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)的密實(shí)度以及在設(shè)計(jì)壓實(shí)次數(shù)時(shí)的空隙率、礦料間隙率、瀝青填隙率、填料與有效瀝青之比進(jìn)行瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)。它在瀝青混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)首先依據(jù)石料的性質(zhì)進(jìn)行級(jí)配組成設(shè)計(jì)，然后再進(jìn)行油石比的選擇。瀝青路面中面層采用Superpave20結(jié)構(gòu)時(shí)其厚度不小于6cm。 Superpave20設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界限 篩孔尺寸(mm)禁區(qū)范圍(通過(guò)率%)最小最大 Superpave20設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn)界限 篩孔尺寸(mm)禁區(qū)范圍(通過(guò)率%)19最小9090232最大100498 Superpave20技術(shù)指標(biāo)表 瀝青混合料類(lèi)型壓實(shí)度（%）VMA （%）VFA （%）F/AAASHTOT283（%）N初始N設(shè)計(jì)N最大Sup20≤8996≤98≥1365～75～*≥80*注：當(dāng)級(jí)配在禁區(qū)下方通過(guò)時(shí)，～。 初始次數(shù)為8次，設(shè)計(jì)次數(shù)為100次，最大次數(shù)為160次。 Superpave20混合料馬歇爾技術(shù)指標(biāo)表 瀝青混合料類(lèi)型空隙率（%）穩(wěn)定度（KN）流值（）*VFA（%）VMA（%）殘留穩(wěn)定度(%)凍融劈裂強(qiáng)度比（%）Sup204～620～5060～70≥13≥85≥80瀝青 采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青。 SBS改性瀝青技術(shù)要求 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求針入度（25℃，100g,5S）() 40～55針入度指數(shù)PI 實(shí)測(cè)延度(5cm/mim,5℃)（cm） 不小于30軟化點(diǎn)(TRamp。B)(℃) 不小于75動(dòng)力粘度（60℃）( ) 不小于10000動(dòng)力粘度（135℃）( ) 不大于3閃點(diǎn)（℃） 不小于230溶解度（%） 不小于99離析，軟化點(diǎn)差（℃） 不大于彈性恢復(fù)（25℃）（%） 不小于75RTFOT試驗(yàn)后質(zhì)量損失（%） 不大于針入度比（25℃）（%） 不小于65延度(5cm/mim,5℃)（cm） 不小于20SHRP性能等級(jí)PG76－22粗集料 應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石。中面層采用石灰?guī)r等堿性石料，應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石，嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量，以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專(zhuān)人進(jìn)駐集料加工廠，對(duì)不合格的集料不得裝車(chē)、裝船。 中面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求 指 標(biāo)技術(shù)要求石料壓碎值 不大于（%）20洛杉磯磨耗損失 不大于（%）30視密度 不小于（t/m3）吸水率 不大于（%）對(duì)瀝青的粘附性 不小于4級(jí)堅(jiān)固性 不大于（%）12針片狀顆粒含量 不大于（%）12水洗法 不大于（%）軟石含量 不大于（%） 細(xì)集料 采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂，石質(zhì)為石灰?guī)r，不能采用山場(chǎng)的下腳料。 中面層用細(xì)集料規(guī)格 規(guī)格公稱(chēng)粒徑(mm)通過(guò)下列方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率（%）S160－310080～10050～8025～608～450～250～注:（1） g/cm3。 （2）砂當(dāng)量不得小于60%（宜控制在70%以上）；（3）棱角性不小于30s。填料 宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔。拌和機(jī)回收的粉料不能用于拌制瀝青混合料，以確保瀝青面層的質(zhì)量。 瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求 指 標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求視密度（t/m3） 不小于含水量（%） 不小于1粒度范圍 （%） （%） （%）1009010080100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1塑性指數(shù)4注：。必須配備齊全施工機(jī)械和配件，做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青面層應(yīng)采用單幅全寬機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，對(duì)于單幅雙車(chē)道面層，應(yīng)實(shí)施兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，以確保鋪面的質(zhì)量。因而必須配備以下主要施工機(jī)械（一個(gè)施工點(diǎn)）。（1）間歇式瀝青混合料拌和機(jī)，產(chǎn)量大于320T/H。全部生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，配有良好的打印裝置。另配有300T以上熱貯料倉(cāng)，另每機(jī)有200T以上瀝青罐。（2）進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī)三臺(tái)（其中一臺(tái)備用）。（3）壓路機(jī)：25T輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，18～20T輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，10T雙鋼輪壓路機(jī)4臺(tái)。（4）載重量15T以上的自卸汽車(chē)不少于20輛。必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下。（1） 針入度儀（2） 延度儀（3） 軟化點(diǎn)儀（4） 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀（5） 馬歇爾試件擊實(shí)儀（6） 試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)（7） 脫模器（8） 瀝青混合料離心抽提儀（配離心加速沉淀儀）（9） 標(biāo)準(zhǔn)篩（方篩孔）（10）集料壓碎值試驗(yàn)儀（11）烘箱（12）試模（不少于10只）（13）恒溫水?。?4）冰箱（15）路面取芯機(jī)（16）路面彎沉儀（17）砂當(dāng)量?jī)x（18）真空法理論最大相對(duì)密度試驗(yàn)儀（19）旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀高性能瀝青路面中面層為熱拌密級(jí)配瀝青混凝土混合料，同時(shí)根據(jù)JTG F402004的規(guī)定，動(dòng)穩(wěn)定度不小于3000次/mm，小梁低溫抗裂試驗(yàn)的彎曲破壞應(yīng)變不小于2000με 。高性能瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)采用Superpave混合料設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)，用馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，并進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行：（1） 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段a、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)首先應(yīng)根據(jù)Superpave級(jí)配要求，初選粗中細(xì)三個(gè)級(jí)配，計(jì)算各級(jí)配的瀝青用量，用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件，求出各級(jí)配的瀝青用量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從上述2個(gè)級(jí)配中選擇一個(gè)作為目標(biāo)級(jí)配，按計(jì)算瀝青用量，計(jì)算瀝青用量177。%，計(jì)算瀝青用量+1%分別成型四組試件求出最佳瀝青用量。b、根據(jù)JTGF402004的規(guī)定，用Superpave方法設(shè)計(jì)出的瀝青混合料應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上配合比制備瀝青混凝土馬歇爾試件，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)。（2） 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配接近目標(biāo)配合比，以確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。b、確定最佳瀝青用量。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC和 OAC177。%，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料，用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青混合料體積性質(zhì)，確定最佳瀝青用量。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度。（3） 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級(jí)配中，、~。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。關(guān)于瀝青混凝土室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法（1）進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，制備試件的混合料，需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。（2）每組試件個(gè)數(shù)Superpave方法一律用3個(gè)，馬歇爾一律用6個(gè)。（3）試件成型溫度：對(duì)于改性瀝青，由改性瀝青商提供拌和和壓實(shí)溫度。（4）瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：中面層瀝青混合料統(tǒng)一用表干法的毛體積密度。（5）相對(duì)瀝青混合料理論最大相對(duì)密度，每日檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)批復(fù)值為準(zhǔn)，同時(shí)按JTG F40 B59條規(guī)定以每天總量檢驗(yàn)的平均篩分結(jié)果及油石比平均值計(jì)算，