【正文】 灑水濕潤(rùn)。用于攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線鋼絲的拉力應(yīng)不小于800N。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長(zhǎng)于30天。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）碎石 碎石壓碎值應(yīng)不大于28%，粗集料針片狀含量應(yīng)不大于15%。（3）水 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。路面基層施工，采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪、分層施工，要求各施工單位配備足夠的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)機(jī)械。水泥穩(wěn)定碎石基層施工，按單幅分兩層梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，因而必須配備以下主要機(jī)械。拌和機(jī)必須采用定型產(chǎn)品，并在多個(gè)工程中應(yīng)用。拌和機(jī)至少要有五個(gè)進(jìn)料斗，料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。料斗、水箱、罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器。（2）攤鋪機(jī) 應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用合適的攤鋪機(jī)械。要求兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致，最好為同一機(jī)型，而且機(jī)型較新，功能較全，以保證路面基層厚度一致，完整無(wú)縫，平整度好。壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間，保證施工正常進(jìn)行。（5）裝載機(jī)，不少于2臺(tái)。（7）水泥鋼制罐倉(cāng) 由拌和機(jī)生產(chǎn)能力決定其容量，但最小容量不得小于100T；罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。質(zhì)量檢測(cè)儀器（1）水泥膠砂強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)儀器（2）水泥劑量測(cè)定設(shè)備（3）重型擊實(shí)儀（4）水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備（5）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（6）現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)設(shè)備（7）標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）（8）土壤液、塑限聯(lián)合測(cè)定儀（9）壓碎值儀（10）針片狀測(cè)定儀器（11）取芯機(jī)下承層的檢查與驗(yàn)收本工程主要為水泥混凝土路面的加鋪改造，在水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，需對(duì)處治后的水泥混凝土路面或處理的基層進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。 混合料組成設(shè)計(jì)合成級(jí)配顆粒組成。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?、。%～%范圍，分別取4～5種比例（以碎石質(zhì)量為100）制備混合料（每組試件個(gè)數(shù)為：偏差系數(shù)10％～15％時(shí)9個(gè)，偏差系數(shù)15％～20％時(shí)13個(gè)），用振動(dòng)壓實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（振動(dòng)壓實(shí)法標(biāo)準(zhǔn)，98％）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2℃。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱試件的質(zhì)量。（5）采用振動(dòng)壓實(shí)法成型的水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值，設(shè)計(jì)值由施工圖設(shè)計(jì)確定。（6）試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算：式中：－抗壓強(qiáng)度代表值，MPa；－該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，MPa；－保證率系數(shù)，高速公路、一級(jí)公路保證率95％，此時(shí)＝；－試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）。%～%，%、 %以下、含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1%。 水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪正式開(kāi)工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和（廠拌），由兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，一次碾壓密實(shí)。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下：驗(yàn)證用于施工混合料的配合比（1）調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；（2）調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；（3）檢查混合料含水量、碎石級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法（1）混合料配比的控制方法；（2）混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離）； （3）含水量的增加和控制方法； （4）壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù)，至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；（5）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫《試鋪總結(jié)》，經(jīng)審批后，即可作為申報(bào)正式路面施工開(kāi)工的依據(jù)。（2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。（3）每天開(kāi)始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)在線檢查配比、含水量是否變化。（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。混合料的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。水泥凈漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?，灑布長(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)前30m～40m為宜。（3）調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，應(yīng)保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。（7）應(yīng)采取各種有效措施，防止水泥穩(wěn)定碎石基層在施工中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象?；旌狭系哪雺海?）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50 m～80 m。（2）碾壓應(yīng)遵循試鋪路段確定的程序與工藝。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→振動(dòng)碾壓→膠輪穩(wěn)壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。（4）壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，不許剎車；換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度，第1～2遍為（～）km/h，以后各遍應(yīng)為（～）km/h。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（9）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度，應(yīng)有一定的超寬；對(duì)用方木或型鋼模板支撐時(shí)，也應(yīng)有一定超寬。（2）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。 ② 第二天將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。④ 碾壓完畢。養(yǎng)生方法：應(yīng)將麻布或透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。（2）水泥用量除用滴定法檢測(cè)水泥劑量要求外，還應(yīng)進(jìn)行總量控制檢測(cè)。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度檢查應(yīng)在碾壓結(jié)束后立即進(jìn)行，對(duì)于小于規(guī)定值的測(cè)點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行處理，直到全部測(cè)點(diǎn)符合要求為止。 水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實(shí)度（％）代表值不小于98，極值不小于94符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測(cè)一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用振動(dòng)擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無(wú)起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，10平整順適1斷面/20米每斷面3~5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度（mm）代表值8均勻一致1處/200米/車道每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選挖坑丈量合格值15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整齊，順適，無(wú)曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）177。每2000m26個(gè)以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級(jí)配每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa）滿足設(shè)計(jì)要求靜壓成型代表值≥2組／每機(jī)7天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組含水量（％）最佳含水量隨時(shí)烘干法/炒干法外觀要求① 表面平整密實(shí)，無(wú)浮石，彈簧現(xiàn)象；② 無(wú)明顯壓路機(jī)輪跡。（2）水泥穩(wěn)定碎石級(jí)配宜控制在設(shè)計(jì)級(jí)配范圍以內(nèi)，不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的上限。2%；，177。7%。交工檢查驗(yàn)收（1）交工檢查驗(yàn)收判定基層質(zhì)量是否合格時(shí)，以1km長(zhǎng)的路段（雙幅）為評(píng)定單位。（2）進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。 交工檢查驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查頻率和檢查方法檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法壓實(shí)度（％）代表值98每km10處，每處每車道1點(diǎn)芯樣表干法測(cè)毛體積極值94每200m4個(gè)斷面，每斷面6個(gè)點(diǎn)高程（mm）+5，－10每200m每車道1點(diǎn)水準(zhǔn)儀厚度（mm）代表值－8每200m2個(gè)斷面取芯測(cè)量合格值－15每200m2個(gè)斷面寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每200m2處，每處連續(xù)量10尺鋼尺丈量橫坡（％）177。對(duì)組成材料的技術(shù)要求如下：⑴ 乳化瀝青。材料要求同下面層粗、細(xì)集料指標(biāo)。石灰?guī)r礦粉，＞80％，含水量小于1%，不結(jié)塊。普通硅酸鹽水泥?？娠嬘盟?。（2）基層表面有離析、破損、坑槽、裂縫、邊角破損等病害必須認(rèn)真修補(bǔ)后才能做封層。 施工配合比施工配合比要求⑴ 稀漿封層混合料級(jí)配要求。集料中的超粒徑顆粒必須篩除。⑶ 水泥摻量≤1%。 稀漿封層混合料的配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)項(xiàng)目單位要求可拌和時(shí)間s90～180稠度值cm2~3粘聚力試驗(yàn)30min（初凝時(shí)間），不小于60min（開(kāi)放交通時(shí)間），不小于負(fù)荷輪碾試驗(yàn)（LWT）砂粘附量，不大于g/m2450濕輪磨耗試驗(yàn)（WTAT）磨耗值（浸水1h），不大于g/m2600 稀漿封層施工 稀漿封層施工工藝流程。 封層施工（1） 使用攪拌箱前的噴水管將基層頂面進(jìn)行預(yù)先濕潤(rùn)，噴水量可根據(jù)當(dāng)天施工期間的氣溫、濕度、表面紋理和干燥情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。（3）在已完成的稀漿封層頂面不得存在由超大集料所引起的拖痕，如果出現(xiàn)拖痕，應(yīng)立即采取人工補(bǔ)救措施。（5） 在拌和與攤鋪過(guò)程中，混合料不得出現(xiàn)水分過(guò)多和離析現(xiàn)象，任何情況下不能在攤鋪過(guò)程當(dāng)中直接向攤鋪箱內(nèi)注水。（7） 攤鋪后1～2天內(nèi)用8～10T雙鋼輪或膠輪壓路機(jī)靜壓1~2遍，使封層密實(shí)不滲水。 施工應(yīng)注意的問(wèn)題（1）設(shè)備使用前必須進(jìn)行標(biāo)定。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整含水量要特別慎重，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)力大小、路面吸水情況等實(shí)際因素對(duì)含水量作適當(dāng)調(diào)整，以保證混合料合適的稠度。（4） 控制破乳時(shí)間：在攪拌攤鋪過(guò)程中必須保證混合料的穩(wěn)定性，過(guò)早的破乳會(huì)出現(xiàn)結(jié)團(tuán)，厚薄不均，刮痕，拉傷等不良表面，破乳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響成型時(shí)間，破乳時(shí)間控制在1～2小時(shí)，控制破乳時(shí)間通過(guò)調(diào)整含水量、級(jí)配、添加劑的用量等途徑加以解決。Ⅲ、橫向接縫：攤鋪箱提起后人工刮齊、修平，二次重鋪時(shí)在已鋪好封層上用油氈或薄鐵皮鋪墊留出一個(gè)拼接槽口，攤鋪箱放在油氈或鐵皮上，鋪筑后將油氈或鐵皮連同混合料一并提走，以防止在接頭處形成凸起現(xiàn)象。（6）人工修補(bǔ)：對(duì)刮痕、曲邊、漏鋪、缺角、少邊的缺陷，及時(shí)選派有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行修補(bǔ)，做到不留隱患。 質(zhì)量檢驗(yàn)在稀漿封層施工過(guò)程中必須隨時(shí)對(duì)鋪筑質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、。％抽提法4厚度每日一次總量評(píng)定每1km測(cè)5個(gè)斷面，每斷面在路中央及路兩側(cè)各測(cè)一次，177。2％T0725177。4％～177。 熱噴SBS改性瀝青施工工藝（1）SBS改性瀝青施工工藝SBS改性瀝青的施工分為如下幾個(gè)步驟：①基層頂面清掃。②噴灑SBS改性瀝青。③撒布碎石。④集料撒布后即用輪胎壓路機(jī)均勻碾壓3遍，每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實(shí)寬度，碾壓順序由路肩側(cè)到中分帶側(cè)依次碾壓。 SBS改性瀝青封層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。瀝青粘層應(yīng)在干燥和較熱的季節(jié)施工。 原材料技術(shù)要求采用優(yōu)質(zhì)SBS改性乳化瀝青。噴灑SBS改性乳化瀝青對(duì)清理過(guò)的瀝青下面層，采用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，也可用小型瀝青灑布車人工噴灑，灑布車應(yīng)有良好的計(jì)量設(shè)施，確保均勻按規(guī)定數(shù)量實(shí)施噴灑。注意事項(xiàng)（1）為防止上面層施工時(shí)出現(xiàn)粘層瀝青粘輪現(xiàn)象，瀝青粘層應(yīng)在上面層施工前2～3天前灑布。 粘層施工質(zhì)量檢查粘層瀝青施工時(shí)，每天上午、下午各檢測(cè)一次灑布量，并隨時(shí)進(jìn)行粘層外觀檢查，確保瀝青灑布的均勻性。它在瀝青混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)首先依據(jù)石料的性質(zhì)進(jìn)行級(jí)配組成設(shè)計(jì)，然后再進(jìn)行油石比的選擇。 Superpave25設(shè)計(jì)集料級(jí)配限制區(qū)界限 篩孔尺寸(mm)禁區(qū)范圍(通過(guò)率%)最小最大 Superpave25設(shè)計(jì)集料級(jí)配控制點(diǎn)界限 篩孔尺寸(mm)禁區(qū)范圍(通過(guò)率%)2519最小9090191最大100457 Superpave25技術(shù)指標(biāo)表 瀝青混合料類型壓實(shí)度（%）VMA（%）VFA（%）F/AN初始N設(shè)計(jì)N最大Sup25≤8996≤98≥1265～75～**注：當(dāng)級(jí)配在禁區(qū)下方通過(guò)時(shí)，～。 Superpave25混合料馬歇爾技術(shù)指標(biāo)表 瀝青混合料類型空隙率（%）穩(wěn)定度（KN）流值（）*VFA（%）VMA（%）殘留穩(wěn)定度(%)Sup254～620～4060～70≥1285瀝青 下面層應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)70號(hào)A級(jí)瀝青。粗集料 應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專人進(jìn)駐集料加工廠，對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船。填料 宜采用石灰?guī)r