【導讀】請問,若產(chǎn)品能達到121℃,12分鐘滅菌,是否就不能選擇121℃,10分鐘,同樣,能達到10分鐘,就不能選擇8分鐘,都是F0≥8的情況。因此,顯然為降低產(chǎn)品殘留微生物的風險,盡量選擇高。內(nèi)不同部位的產(chǎn)品實際獲得的F0值的差異,不同滅菌批次間產(chǎn)品的F0的差異等。應該選擇熱分布差異小,產(chǎn)品F0值差異較小的滅菌工藝。最高無菌保證水平為原則。對國外上市的粉針劑,國內(nèi)申報時也應對其采用粉針。品不能耐受121℃的高溫,則可以降低溫度,并保證微生物的殘存概率小于10-6。應當符合GMP要求。因此,在進行驗證批生產(chǎn)前,應已充分了解并能控制工藝中各種關(guān)鍵的可變因素。探頭和記錄探頭進行修正,以便正常使用時達到較為準確的溫度值。的主要目的是用盡量少的試驗次數(shù),盡可能地揭示客觀情況。載,從而確保生產(chǎn)時的裝載方式與驗證時一致。菌室內(nèi)平均溫度的差值≤℃。相應的驗證,確認操作方法。熱電偶的放置與滿載熱分布試驗規(guī)程一致,將標準熱電偶放在