【導(dǎo)讀】膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀肄肀蝕蚃袇荿蠆螅肂蒞蚈羇裊芁蚈蚇膁膇蚇蝿羃蒅蚆袂腿莁蚅羄芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膅蒈荿蚈肈莄莈螀芄芀莇袃肇膆莆羅衿蒄莆蚄肅莀蒅螇?mèng)缕O蒄衿肅膂蒃蕿袆膈蒂螁膁蕆蒁袃羄莃蒀羆膀艿蒀蚅羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膆芆薆螞罿節(jié)薅襖芅膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀肄肀蝕蚃袇荿蠆螅肂蒞蚈羇裊芁蚈蚇膁膇蚇蝿羃蒅蚆袂腿莁蚅羄芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膅蒈荿蚈肈莄莈螀芄芀莇袃肇膆莆羅衿蒄莆蚄肅莀蒅螇?mèng)缕O蒄衿肅膂蒃蕿袆膈蒂螁膁蕆蒁袃羄莃蒀羆膀艿蒀蚅羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膆芆薆螞罿節(jié)薅襖芅膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀肄肀蝕蚃袇荿蠆螅肂蒞蚈羇裊芁蚈蚇膁膇蚇蝿羃蒅蚆袂腿莁蚅羄芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膅蒈荿蚈肈莄莈螀芄芀莇袃肇膆莆羅衿蒄莆蚄肅莀蒅螇?mèng)缕O蒄衿肅膂蒃蕿袆膈蒂螁膁蕆蒁袃羄莃蒀羆膀艿蒀蚅羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膆芆薆螞罿節(jié)薅襖芅膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀

　　

【正文】 時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏泄；在鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 設(shè)備檢查和檢修時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范 和 、 的有關(guān)條款規(guī)定； 分瓣式定子 (或轉(zhuǎn)子 )組裝后必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定連接牢固，并磨平接口的錯(cuò)邊； 傳熱元件裝入扇形倉(cāng)內(nèi)不得松動(dòng)，否則應(yīng)增插波形板或定位板；轉(zhuǎn)子傳熱元件安裝應(yīng)在轉(zhuǎn)子盤車合格后進(jìn)行，施工中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子的整體平衡，并防止傳熱元件間有雜物堵塞； 密封裝置的調(diào)整螺栓應(yīng)靈活好用，并有足夠的調(diào)整余量； 吹灰及沖洗裝置的噴嘴與定子 (或轉(zhuǎn)子 )端面任一點(diǎn)的距離不得小于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的尺寸； 針輪擺線式減速 機(jī)在安裝前應(yīng)空轉(zhuǎn)兩小時(shí) (仿實(shí)際工作狀態(tài) )運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象；在傳動(dòng)裝置正式啟動(dòng)前，盤車電動(dòng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)； 傳動(dòng)圍帶 (以銷軸為準(zhǔn) )的圓度應(yīng)與轉(zhuǎn)子 (或定子 )的圓度對(duì)應(yīng)，銷軸與傳動(dòng)齒的安裝間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定； 轉(zhuǎn)子 (或定子 )的圓度應(yīng)符合下列要求： a) 轉(zhuǎn)子：測(cè)量轉(zhuǎn)子圓周密封面的圓度，允許偏差為： 1) 直徑≤ ≤ 2mm 2) 10m≥直徑＞ ≤ 3mm 3) 15m≥直徑 ＞ 10m ≤ 4mm b)定子：測(cè)量殼體外徑的圓度，偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般允許偏差為： 1) 直徑≤ ≤ 10mm 2) 10m≥直徑＞ ≤ 12mm 3) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 14mm 設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的固定及鎖緊部件安裝完畢后應(yīng)細(xì)致檢查，保證固定牢固，鎖緊可靠。 風(fēng)罩回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器 定子水平度 (在圓周上測(cè) 8 點(diǎn) )允許偏差應(yīng)符 合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 3mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 4mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 5mm 定子的活動(dòng)支座應(yīng)水平，滾柱的上下接觸面沿長(zhǎng)度方向接觸良好，定子找正后，按設(shè)備技術(shù)文件裝好限位裝置； 導(dǎo)向石墨軸承的石墨棒應(yīng)輕打入槽內(nèi)，與軸的徑向間隙不大于 ； 風(fēng)道框架上的伸縮節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)使伸縮節(jié)連接角鋼與密封面的距 離 a(圖 )均勻一致，允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 6mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 8mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 10mm 圖 伸縮節(jié)連接角鋼與密封面的距離示意圖 伸縮節(jié)連接角鋼距離定子端面 b 值 (圖 )應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的偏差，一般偏差不大于 4mm； 上、下風(fēng)罩彼此對(duì)正后再固定在軸上，必須保證同步回轉(zhuǎn)，在風(fēng)罩圓周上測(cè)量，偏差 不大于 10mm； 回轉(zhuǎn)風(fēng)罩外圓與煙道內(nèi)壁間隙均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)摩擦現(xiàn)象； 風(fēng)道動(dòng)、靜部分的頸部接口應(yīng)同心，同心度允許偏差不大于 3mm； 頸部密封裝置安裝準(zhǔn)確可靠，密封面接觸的緊度以剛好接觸為宜； 吹灰及沖洗裝置的動(dòng)、靜接合處應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并不卡不漏。 受熱面回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器 上、下端板組裝的平整度允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 2mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 3mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 4mm 上、下梁的水平度允許偏差不大于 2mm； 轉(zhuǎn)子安裝應(yīng)垂直，在主軸上端面測(cè)量，水平度允許偏差不大于 ，轉(zhuǎn)子與外殼應(yīng)同心，同心度允許偏差不大于 3mm，且圓周間隙應(yīng)均勻； 主軸與轉(zhuǎn)子組裝應(yīng)同心，主軸與轉(zhuǎn)子的垂直度允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 1mm b) 直徑＞ ≤ 2mm 軸向、徑向和周界密封的冷態(tài)密封間隙應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整；折角板的安裝方向必須符合轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向； 壓力油潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)按本規(guī)范 ～ 油系統(tǒng)安裝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 中心筒的隔熱層應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 密封間隙跟蹤裝置安裝應(yīng)符合圖紙要求。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn) 分部試運(yùn)的一般要求應(yīng)按 的有關(guān)規(guī)定； 空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致； 密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 轉(zhuǎn)子 (或風(fēng)罩法蘭外徑 )的軸向、徑向跳動(dòng)，一般不大于表 所示數(shù)值。 表 轉(zhuǎn)子 (風(fēng)罩 )的軸向、徑向跳動(dòng)值 轉(zhuǎn)子或風(fēng)罩的外徑 軸向跳動(dòng) (mm) 徑向跳動(dòng) (mm) 轉(zhuǎn) 子 風(fēng) 罩 轉(zhuǎn) 子 風(fēng) 罩 直徑≤ 2 4 2(8)1) 10 10m≥直徑＞ 3 6 4(10) 13 15m≥直徑＞ 10m 4 8 4(14) 16 注： 1) 括號(hào)內(nèi)為采用 H 型鑄鐵密封塊的徑向跳動(dòng)數(shù) 值。 工 程 驗(yàn) 收 鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝的簽證項(xiàng)目 (包括隱蔽工程中間驗(yàn)收簽證 )： 立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證； 空氣預(yù)熱器風(fēng)壓試驗(yàn)簽證 (回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器除外 )； 鍋爐爐膛風(fēng)壓試驗(yàn)簽證； 鍋爐防爆門 (冷態(tài) )調(diào)整試驗(yàn)簽證； 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運(yùn)轉(zhuǎn)簽證。 鍋爐構(gòu)架和有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)安裝記錄項(xiàng)目： 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄； 鍋爐構(gòu)架安裝記錄 ； 燃燒裝置安裝記錄； 空氣預(yù)熱器安裝記錄； 主要的熱膨脹位移部件安裝記錄 (如水、砂封槽的熱膨脹間隙和伸縮節(jié)的冷拉值或壓縮值等 )。 3 受 熱 面 一 般 規(guī) 定 受熱面設(shè)備在安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進(jìn)行全面清點(diǎn)，注意檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；如外表表面缺陷深度超過(guò)管子規(guī)定厚度的10%以上時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范 處理；并應(yīng)著重檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定。 在對(duì)口過(guò)程中注意檢查受熱面管的外徑和壁厚的允許偏差，允許偏差見(jiàn)附錄 F；如偏差超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按本規(guī)范 進(jìn)行處理。 合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記，標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù) 查。 受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)，試驗(yàn)用球應(yīng)采用鋼球，且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理，不得將球遺留在管內(nèi)；通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄；通球球徑如表 所示。 表 通球試驗(yàn) 的球徑 m