【導讀】膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀肄肀蝕蚃袇荿蠆螅肂蒞蚈羇裊芁蚈蚇膁膇蚇蝿羃蒅蚆袂腿莁蚅羄芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膅蒈荿蚈肈莄莈螀芄芀莇袃肇膆莆羅衿蒄莆蚄肅莀蒅螇袈芆蒄衿肅膂蒃蕿袆膈蒂螁膁蕆蒁袃羄莃蒀羆膀艿蒀蚅羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膆芆薆螞罿節(jié)薅襖芅膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀肄肀蝕蚃袇荿蠆螅肂蒞蚈羇裊芁蚈蚇膁膇蚇蝿羃蒅蚆袂腿莁蚅羄芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膅蒈荿蚈肈莄莈螀芄芀莇袃肇膆莆羅衿蒄莆蚄肅莀蒅螇袈芆蒄衿肅膂蒃蕿袆膈蒂螁膁蕆蒁袃羄莃蒀羆膀艿蒀蚅羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膆芆薆螞罿節(jié)薅襖芅膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀肄肀蝕蚃袇荿蠆螅肂蒞蚈羇裊芁蚈蚇膁膇蚇蝿羃蒅蚆袂腿莁蚅羄芇螄蚄膇膃莁螆羀聿莀羈膅蒈荿蚈肈莄莈螀芄芀莇袃肇膆莆羅衿蒄莆蚄肅莀蒅螇袈芆蒄衿肅膂蒃蕿袆膈蒂螁膁蕆蒁袃羄莃蒀羆膀艿蒀蚅羃膅葿螈膈肁薈袀羈莀薇薀膆芆薆螞罿節(jié)薅襖芅膇薄羇肇蒆薄蚆袀莂薃蝿肆羋薂袁衿膄蟻薀

　　

【正文】 時進行風壓試驗，應無漏泄；在鍋爐機組啟動前還應進行一次全面檢查，管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞。 回轉(zhuǎn)式空氣預熱器 設備檢查和檢修時應符合本規(guī)范 和 、 的有關條款規(guī)定； 分瓣式定子 (或轉(zhuǎn)子 )組裝后必須按設備技術文件的規(guī)定連接牢固，并磨平接口的錯邊； 傳熱元件裝入扇形倉內(nèi)不得松動，否則應增插波形板或定位板；轉(zhuǎn)子傳熱元件安裝應在轉(zhuǎn)子盤車合格后進行，施工中應注意轉(zhuǎn)子的整體平衡，并防止傳熱元件間有雜物堵塞； 密封裝置的調(diào)整螺栓應靈活好用，并有足夠的調(diào)整余量； 吹灰及沖洗裝置的噴嘴與定子 (或轉(zhuǎn)子 )端面任一點的距離不得小于設備技術文件規(guī)定的尺寸； 針輪擺線式減速 機在安裝前應空轉(zhuǎn)兩小時 (仿實際工作狀態(tài) )運轉(zhuǎn)正常，無漏油現(xiàn)象；在傳動裝置正式啟動前，盤車電動機應能自動脫開； 傳動圍帶 (以銷軸為準 )的圓度應與轉(zhuǎn)子 (或定子 )的圓度對應，銷軸與傳動齒的安裝間隙應符合設備技術文件規(guī)定； 轉(zhuǎn)子 (或定子 )的圓度應符合下列要求： a) 轉(zhuǎn)子：測量轉(zhuǎn)子圓周密封面的圓度，允許偏差為： 1) 直徑≤ ≤ 2mm 2) 10m≥直徑＞ ≤ 3mm 3) 15m≥直徑 ＞ 10m ≤ 4mm b)定子：測量殼體外徑的圓度，偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，一般允許偏差為： 1) 直徑≤ ≤ 10mm 2) 10m≥直徑＞ ≤ 12mm 3) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 14mm 設備技術文件規(guī)定的固定及鎖緊部件安裝完畢后應細致檢查，保證固定牢固，鎖緊可靠。 風罩回轉(zhuǎn)空氣預熱器 定子水平度 (在圓周上測 8 點 )允許偏差應符 合設備技術文件的規(guī)定，一般允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 3mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 4mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 5mm 定子的活動支座應水平，滾柱的上下接觸面沿長度方向接觸良好，定子找正后，按設備技術文件裝好限位裝置； 導向石墨軸承的石墨棒應輕打入槽內(nèi)，與軸的徑向間隙不大于 ； 風道框架上的伸縮節(jié)安裝時，應使伸縮節(jié)連接角鋼與密封面的距 離 a(圖 )均勻一致，允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 6mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 8mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 10mm 圖 伸縮節(jié)連接角鋼與密封面的距離示意圖 伸縮節(jié)連接角鋼距離定子端面 b 值 (圖 )應符合設備技術文件規(guī)定的偏差，一般偏差不大于 4mm； 上、下風罩彼此對正后再固定在軸上，必須保證同步回轉(zhuǎn)，在風罩圓周上測量，偏差 不大于 10mm； 回轉(zhuǎn)風罩外圓與煙道內(nèi)壁間隙均勻，轉(zhuǎn)動時應無摩擦現(xiàn)象； 風道動、靜部分的頸部接口應同心，同心度允許偏差不大于 3mm； 頸部密封裝置安裝準確可靠，密封面接觸的緊度以剛好接觸為宜； 吹灰及沖洗裝置的動、靜接合處應符合設備技術文件的規(guī)定，并不卡不漏。 受熱面回轉(zhuǎn)空氣預熱器 上、下端板組裝的平整度允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 2mm b) 10m≥直徑＞ ≤ 3mm c) 15m≥直徑＞ 10m ≤ 4mm 上、下梁的水平度允許偏差不大于 2mm； 轉(zhuǎn)子安裝應垂直，在主軸上端面測量，水平度允許偏差不大于 ，轉(zhuǎn)子與外殼應同心，同心度允許偏差不大于 3mm，且圓周間隙應均勻； 主軸與轉(zhuǎn)子組裝應同心，主軸與轉(zhuǎn)子的垂直度允許偏差為： a) 直徑≤ ≤ 1mm b) 直徑＞ ≤ 2mm 軸向、徑向和周界密封的冷態(tài)密封間隙應按設備技術文件規(guī)定的數(shù)值進行調(diào)整；折角板的安裝方向必須符合轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向； 壓力油潤滑系統(tǒng)應按本規(guī)范 ～ 油系統(tǒng)安裝的有關規(guī)定執(zhí)行； 中心筒的隔熱層應符合設備技術文件的規(guī)定； 密封間隙跟蹤裝置安裝應符合圖紙要求。 回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運 分部試運的一般要求應按 的有關規(guī)定； 空氣預熱器的轉(zhuǎn)動方向應與設計一致； 密封間隙應符合設備技術文件的規(guī)定； 轉(zhuǎn)子 (或風罩法蘭外徑 )的軸向、徑向跳動，一般不大于表 所示數(shù)值。 表 轉(zhuǎn)子 (風罩 )的軸向、徑向跳動值 轉(zhuǎn)子或風罩的外徑 軸向跳動 (mm) 徑向跳動 (mm) 轉(zhuǎn) 子 風 罩 轉(zhuǎn) 子 風 罩 直徑≤ 2 4 2(8)1) 10 10m≥直徑＞ 3 6 4(10) 13 15m≥直徑＞ 10m 4 8 4(14) 16 注： 1) 括號內(nèi)為采用 H 型鑄鐵密封塊的徑向跳動數(shù) 值。 工 程 驗 收 鍋爐構架和有關金屬結構安裝的簽證項目 (包括隱蔽工程中間驗收簽證 )： 立柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證； 空氣預熱器風壓試驗簽證 (回轉(zhuǎn)式空氣預熱器除外 )； 鍋爐爐膛風壓試驗簽證； 鍋爐防爆門 (冷態(tài) )調(diào)整試驗簽證； 回轉(zhuǎn)式空氣預熱器分部試運轉(zhuǎn)簽證。 鍋爐構架和有關金屬結構安裝記錄項目： 鍋爐基礎復查記錄； 鍋爐構架安裝記錄 ； 燃燒裝置安裝記錄； 空氣預熱器安裝記錄； 主要的熱膨脹位移部件安裝記錄 (如水、砂封槽的熱膨脹間隙和伸縮節(jié)的冷拉值或壓縮值等 )。 3 受 熱 面 一 般 規(guī) 定 受熱面設備在安裝前應根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進行全面清點，注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；如外表表面缺陷深度超過管子規(guī)定厚度的10%以上時，應按本規(guī)范 處理；并應著重檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫高度必須符合圖紙規(guī)定。 在對口過程中注意檢查受熱面管的外徑和壁厚的允許偏差，允許偏差見附錄 F；如偏差超出國家標準要求，應按本規(guī)范 進行處理。 合金鋼部件的材質(zhì)應符合設備技術文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質(zhì)復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質(zhì)復 查。 受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，試驗用球應采用鋼球，且必須編號和嚴格管理，不得將球遺留在管內(nèi)；通球后應做好可靠的封閉措施，并做好記錄；通球球徑如表 所示。 表 通球試驗 的球徑 m