【正文】 不應(yīng)小于 100mm。如果設(shè)備帶有等電位聯(lián)結(jié)點(diǎn)，可使用螺栓壓接或焊接。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 29 1等電位端子箱安裝端正。盒與墻面平齊。四周灰漿飽滿。地端子排平直，且預(yù)留螺栓間距均勻一致，并位于端子排的中間，如下圖所示。附圖：等電位端子箱暗裝1等電位連接線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)；在等電位連接端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其符號(hào)為“▽” 。1對于暗敷的等電位連接線及其連接處，電氣施工人員應(yīng)作隱檢記錄及檢測報(bào)告，并在竣工圖上注明實(shí)際走向和部位。1等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓4～24V 直流或交流電源，測試電流不小于 ，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，當(dāng)測得的等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 3 歐姆，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如不合格應(yīng)作跨接線，使用后定期做測試。五、電氣明管敷設(shè)明配管流程鋼管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架 測定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理地線連接 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 30 明管敷設(shè)基本要求：（1）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，要求橫平豎直，其水平或垂直安裝允許偏差為 ‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。（2）管路敷設(shè)前應(yīng)先檢查管內(nèi)是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，切斷口應(yīng)平整管口應(yīng)光滑，管路的連接應(yīng)采用絲扣連接，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。（3）管與盒、箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜露出鎖緊螺母 2～3 扣。多個(gè)管入盒箱，垂直于箱體，排列均勻，一管一孔，跨接地線采用專用線卡，壓接牢固。如下圖所示。附圖：管入盒一管一孔（4）當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。不準(zhǔn)許將管焊在其它管道或設(shè)備上。（5）當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備接線盒。（6）與設(shè)備連接的鋼管當(dāng)不能進(jìn)入設(shè)備的接線盒內(nèi)時(shí)，鋼管的管口與地面的距離當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)宜大于 200mm。（7）配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的 4 倍。磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 31 附圖：配管施工示意圖（8）明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。支、吊架加工及盒、箱位置的測定：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工平面圖測出盒、箱及出線口等的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間距尺寸，計(jì)算出支吊架的具體位置和數(shù)量。盒、箱固定：由地面引出管路至明盒時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè) 100～150mm 處加穩(wěn)固支架，將管用夾子固定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范加工支、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎。雖設(shè)計(jì)圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 3030mm；角鋼支架 25253mm。在多塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。（3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～500mm。中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管直徑（mm）鋼管名稱 1520 2530 4050 65100厚鋼管 1500 2022 2500 3500薄鋼管 1000 1500 2022 / 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 32 （4）固定方法：支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定） 。變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。如下圖：鋼管過伸縮縫管路明敷設(shè)；（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求彈線定位，并做好與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)的協(xié)調(diào)，校定無誤后，在 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 33 頂板或地面標(biāo)出燈位的具體位置，測定盒、箱位置，彈線定位。接線盒可使用暗盒。（2）燈位測定后，用不少于 2 個(gè)螺絲把燈頭盒或接線盒固定牢，無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。（3）管路應(yīng)敷設(shè)在龍骨的上邊，管入盒箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。（4）如木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定，直徑為 25mm 及以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)架設(shè)。（5）花燈、大型燈具等超過 3kg 的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)下預(yù)埋鐵或鋼筋吊鉤。一般按吊重的 5 倍來計(jì)算。圓鋼直徑不應(yīng)小于 6mm 并做好吊鉤的防腐處理。死吊頂敷管，潛入式燈頭盒距燈管不應(yīng)大于 ，活吊頂敷管，潛入燈頭盒距燈頭箱不應(yīng)大于 1m，以便于今后檢修。（6）管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，遇有長絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母，管路固定點(diǎn)的間距不得大于 ，受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15～30cm 處加固定卡固定。（7）吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型波紋管過渡，長度不宜超過 1 m，波紋管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝，箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。管路彎曲半徑、支架間距及明配管允許偏差要求表項(xiàng)次 項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差暗 配 管 ≥6D管子只有一個(gè)彎 ≥4D1 管子最小彎 曲半徑 明配管管子有兩個(gè)彎及以上 ≥6D2 管子彎曲處的彎扁度 ≤ 15~20 1500 1000 3025~32 2022 1500 4040~50 2500 2022 503 管子直徑65~100支架間距前為厚管后為薄管3500 604 支架距彎中點(diǎn)、盒、箱及終端距離 150~300 50平直程度 35 明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m 段內(nèi) 垂直度 3注：D 為管外徑；單位：mm（8）電管路與其它管道最小距離見下表： 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 34 配線導(dǎo)管與其它管道間最小距離管道名稱 方式 最小距離（mm）上平行 300下平行 200暖熱水管交叉 100平行 100通風(fēng)管道、上下水管交叉 50（9）明裝管線直接在頂板上安裝時(shí)管線排列整齊，平行敷設(shè)管線間距均勻，在頂板上固定牢固，卡子間距均勻且平行一致。轉(zhuǎn)彎處平行一致。（10）采用吊桿吊架固定時(shí)，吊桿吊架橫平豎直，且高度一致，多條管線平行敷設(shè)時(shí)間距均勻、高度一致。吊裝管線在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在雙方向固定。地線連接：在 TNS、TNCS 系統(tǒng)中，金屬電線保護(hù)管和金屬盒必須與保護(hù)地線（PE）有可靠的電氣連接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。金屬軟管敷設(shè)：（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度不宜大于 。（2）金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。（3）金屬軟管不應(yīng)退絞、松散；中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭；連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。（4）金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：① 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6 倍。② 固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300mm。③ 嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的 1m 處。（5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 35 附圖：金屬軟管進(jìn)出接線盒圖六、配電柜、箱、盤安裝１、工藝流程：盤箱柜安裝要求設(shè)備開箱檢查彈線定位盤箱明裝鐵架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基礎(chǔ)制安絕緣測試盤箱柜安裝內(nèi)部接線調(diào)整測試送電運(yùn)行 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 36 盤、箱、柜安裝基本要求（1）盤箱柜安裝應(yīng)在土建屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏且室內(nèi)抹灰、噴漿及油漆全部完成之后進(jìn)行。（2）安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對盤、箱、柜的型號(hào)及安裝位置。做好安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求。（3）盤、箱、柜安裝在振動(dòng)場所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防振措施。（4）盤、箱、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤箱柜面偏差和盤、箱、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）垂直度（每米） ＜相鄰兩盤頂部 ＜2水平偏差成列盤頂部 ＜5相鄰兩盤邊 ＜1盤面偏差成列盤面 ＜5盤間接縫 ＜2（5）落地柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 80100 mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地?；A(chǔ)型鋼安裝要求見下表?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差允 許 偏 差項(xiàng) 目（mm/m） （mm/全長）不 平 度 ＜1 ＜5水 平 度 ＜1 ＜5位置誤差及不平行度 ＜5（6）盤、箱、柜、臺(tái)的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 37 （7）盤、箱、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。（8）管進(jìn)箱盒應(yīng)一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。（9）配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全；箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 。盤、箱的固定：（1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱盤時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，并將盤面調(diào)整平直后進(jìn)行固定。（2）暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（3）箱盤固定時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱盤找準(zhǔn)位置用鉚固螺絲固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將盤面調(diào)整平直后進(jìn)行固定。配電箱安裝要求：（1）明裝配電箱應(yīng)端正，橫平豎直，與墻面貼合緊密。（2）暗裝配電箱安裝端正，四周灰漿飽滿，不應(yīng)有空鼓等現(xiàn)象，暗裝箱體與墻面貼合緊密。（3）配電箱、柜進(jìn)、出線開口與導(dǎo)管管徑匹配，并應(yīng)套絲帶根母（φ50 及以下管徑）且有護(hù)口，不從側(cè)面進(jìn)線。（4）母線的相序應(yīng)排列正確，并應(yīng)涂色或表面熱塑，做到分色正確。（5）裸母線距金屬門較近，應(yīng)加裝防火絕緣擋板。（6）導(dǎo)線按相序或用途分色一致，接線牢固。端子規(guī)格和電線、電纜規(guī)格相適應(yīng)，且不得用開口端子，導(dǎo)線連接時(shí)，不得斷芯線。（7）二層板安裝端正，與開關(guān)元器件吻合，箱體及二層板接地可靠，接地線選用正確，如下圖所示。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 38 附圖：二層板安裝（8）有電氣元件的可開啟的箱門，地線連接采用裸銅編織帶，平彈墊齊全，如下圖所示。附圖： 箱門、箱體接地照明配電箱盤安裝要求（1）箱體穩(wěn)裝應(yīng)填實(shí)，不能出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象，箱體不應(yīng)穩(wěn)裝后變形。箱體穩(wěn)裝平正。標(biāo)識(shí)清晰。箱體及內(nèi)部干凈整齊。（2）箱體開孔應(yīng)一管一孔，排列有序，管入箱應(yīng)套絲帶跟母。當(dāng)采用金屬管時(shí)，各金屬管接地良好。（3）戶內(nèi)配電箱元器件安裝整齊，導(dǎo)線線色一致，進(jìn)入元器件的成排導(dǎo)線弧度與長度一致，如下圖所示。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 39 附圖： 配電箱元器件及導(dǎo)線安裝（4）照明配電箱分設(shè) N 線和 PE 線匯流排，N 線和 PE 線經(jīng)匯流排配出，N 排和 PE 排安裝牢固，安裝接線后無變形，N 線和 PE 線匯流排上接線順序與開關(guān)電氣安裝順序一致。（5）豎井內(nèi)落地式安裝時(shí)，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)砌擋水臺(tái)，柜與基礎(chǔ)應(yīng)用螺栓固定。（6）靠墻明裝配電柜與墻面間距均勻一致。（7）N 線和 PE 線一線一孔經(jīng)匯流排配出，并與開關(guān)電氣安裝順序一致，柜體及柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與 PE 排做有效連接，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（8）配電柜內(nèi)橫擔(dān)上安裝的器具，安裝平正、牢固，引出線彎曲半徑、長度一致。（9）裸母排安裝間距均勻一致，且符合要求，不滿足安全間距要求的相母排采用絕緣熱縮或其它安全措施。（10）裸母線距金屬門較近，應(yīng)加裝防火絕緣擋板。（11）線路圖完整，導(dǎo)線敷設(shè)合理、開關(guān)標(biāo)識(shí)正確，字跡清晰。（12）金屬線槽引入時(shí)，箱體開孔大小與線槽匹配，護(hù)口條嚴(yán)密不松弛。且線槽應(yīng)與箱柜 PE 排做有效連接，并應(yīng)做標(biāo)識(shí)。配電箱內(nèi)隔板應(yīng)采用阻燃型。盤、箱、柜配線要求：（1）配電箱（盤）內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固定。導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盤、箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。（2）導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)應(yīng)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，相線、零線、PE 線壓接按照圖紙正確連接，防松墊圈等配件齊全，壓接均應(yīng)牢固可靠。 齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司擴(kuò)建工程 1廠房電氣施工組織設(shè)計(jì)方案 40 （3）對于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。（4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。（5）PE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇參考如下：相導(dǎo)線的截面積 S(平方毫米) 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 SpS≤16 Sp=S16＜S≤35 Sp=16S＞35 Sp=S/2（6）絕緣搖測：配電箱盤全部電器安裝完畢后，用 1000V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，其絕緣電阻不小于 ，同時(shí)做好記錄。母排連接要求：（1）母線與母線或母線與設(shè)備連接端的接觸面加工后必須用鋼銼銼平，并進(jìn)行涮錫處理。 （隨柜帶來的加工好的母帶則除外。 ）（2）母線連接用的緊固件應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。（3）母線采用螺栓連接時(shí)平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，平置墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并配齊彈簧墊圈。螺栓、平墊圈及彈簧墊圈必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外 2～3 扣。（4）母