【正文】 。二、 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，有計劃的組織施工，以積極的態(tài)度配合好土建的工作。特別是在主體澆筑期間，預(yù)留洞以及預(yù)埋管在開盤前要清點(diǎn)復(fù)查，以保證不漏和正確；切實作好各種試驗及隱蔽驗收工作；嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，采用原材料驗證和原材料報驗的方法，監(jiān)理、技術(shù)和材料三方聯(lián)合對材料進(jìn)行驗收，不合格材料禁止用在工程上。三、 電氣質(zhì)量保證措施 １、材料進(jìn)場前嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗證制度，設(shè)備執(zhí)行開箱清點(diǎn)制度，保證工程所用材料和設(shè)備符合設(shè)計要求，保證工程質(zhì)量。 ２、在施工配合階段，配管采用套管聯(lián)接，并四周焊滿，以防滲入水及雜物，鋼管入箱、盒時焊牢固并焊跨接線，配管完成后及時封堵管口。防雷引下線利用柱內(nèi)主筋，采用雙面焊，不做防腐處理。配合階段，除執(zhí)行“三檢”制外,需要隱蔽的工程,必須經(jīng)監(jiān)理驗收后才可進(jìn)行下道工序。 ３、穿線時，相線、零線及保護(hù)地線的顏色嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，淡蘭線做零線，黃綠雙色軟線做保護(hù)地線，穿線完后。 電纜敷設(shè)時，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列表，按圖表進(jìn)行施工，電纜施工為關(guān)鍵工序，要有電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書，具體指導(dǎo)施工，在敷設(shè)電纜的過程中，隨時作好電纜敷設(shè)施工記錄。 成套配電柜安裝時，每臺配電柜均要單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，保證每臺配電柜，都接地良好，安裝后，將所有的接地端子螺絲再緊一次，配電柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 燈具安裝時,,成排日光燈，在確定位置時必須拉線,以減少偏差，固定日光燈必須用膨脹螺栓,太重的花燈要先下預(yù)埋件。配電箱安裝位置正確，配件齊全,箱體開孔合適,切口整齊，嚴(yán)禁電氣焊開口。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，PE線安裝明顯牢固。 電纜橋架安裝時，過梁、墻、樓板等處，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨建筑物變形縫處，橋架應(yīng)斷開。橋架內(nèi)用連接板搭接，無需固定。封閉式母線槽安裝時，外殼地線連接緊密、無遺漏、母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，垂直與水平偏差符合規(guī)范。四、通信工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度，各種材料進(jìn)場要有出場證明及產(chǎn)品合格證。在組織施工和質(zhì)量檢驗中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建立安裝質(zhì)量保證體系，保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。做好各項隱蔽工程和調(diào)試工作的驗收，做到不漏項，杜絕質(zhì)量隱患。工程質(zhì)量實行自檢、互檢專檢相結(jié)合，安裝的設(shè)備在檢查后都需由實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，保證質(zhì)量資料齊全。測量儀器、測量工具施工前應(yīng)進(jìn)行校驗，施工全過程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差和標(biāo)高尺寸。五、給排水專業(yè)質(zhì)量保證措施 １、管道質(zhì)量控制 （１）管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管道內(nèi)不得遺留任何雜物。 （２）管道施工中斷時必須及時封口重新施工必須有質(zhì)監(jiān)人員檢查確認(rèn)內(nèi)部無異物方可對口。 （３）管子的坡向與坡度，應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。 （４）管子接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距支吊架邊緣不得小于50mm。 （５）管道安裝的坡口，尺寸、除銹、對口間隙及管子的坡度，標(biāo)高，坡向必須符合“規(guī)范”及“驗標(biāo)”中的要求。 （６）絲扣連接件其螺紋接頭密封材料用聚四氟乙烯膠帶或密封膏，擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。 （７）地下埋設(shè)的管道其支承地或基礎(chǔ)支墩安裝前需檢查合格。 ２、保溫、油漆施工質(zhì)量保證措施 （1）保溫層要依照實測尺寸下料制作，安裝后美觀、大方。 （2）油漆防腐工程工藝質(zhì)量的提高，基礎(chǔ)是除銹，關(guān)鍵在材料，控制靠驗收。不合格就及時返工，只要加強(qiáng)過程控制，必能獲得一流的工程質(zhì)量。 ３、支吊架、閥門安裝質(zhì)量控制措施 （１）支吊架的加工尺寸與精度符合設(shè)計要求。 （２）支吊架的管部安裝符合驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的有關(guān)要求 （３）支吊架的拉桿平直、無彎曲，焊接牢固。 （４）閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬動閥門時，不得以手輪作為吊點(diǎn)以免手輪損壞。 （５）管道系統(tǒng)上的閥門安裝方向要正確。 （６）閥門安裝除有特殊規(guī)定外，嚴(yán)禁手輪朝下安裝。 六、采暖質(zhì)量保證措施 １、法蘭、螺栓孔采用機(jī)械加工，不得任意用氣焊切割。 ２、絲扣連接其螺紋接頭密封用聚四氯乙烯膠帶，擰螺紋時，不得將密封料擠入管內(nèi)。３、管道彎頭采用現(xiàn)場煨制或煨制彎頭，管道內(nèi)部徹底清理，保證暢通。 ４、支吊架的孔眼，拉桿符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，型鋼根部嚴(yán)禁氣焊割孔。 ５、焊工上崗前進(jìn)行焊前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。 ６、焊接技術(shù)人員，質(zhì)監(jiān)人員堅持深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查焊工施工過程，對不合格品及時處理，并采取可靠的糾正措施，確保同類不合格項不重復(fù)發(fā)生。七、通風(fēng)工程預(yù)制風(fēng)管安裝前先進(jìn)行質(zhì)量檢查，重點(diǎn)是風(fēng)管的咬口緊密度、表面平整度、兩斷面平行度、對角線的尺寸差、彎頭的圓弧度等，并做好記錄風(fēng)管安裝必須正確、牢固和美觀。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門處，防火閥的檢修孔位置應(yīng)設(shè)在便于操作的部位。 八、消防工程質(zhì)量保證措施： １、施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量直接監(jiān)督、檢查，對所有部位必須進(jìn)行逐段（個）檢查驗收。 ２、施工準(zhǔn)備期間應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，對重要分部、分項工程和重要部位要編制單項施工技術(shù)方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按施工方案和施工工藝組織施工。 ３、進(jìn)場材料及半成品，必須堅持入庫檢查驗收，材料應(yīng)具有材質(zhì)證明和合格證，無材料合格證的材料不得用于工程上，對消火栓、閥門等需重新檢驗，試驗合格后方可使用。 ４、現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，在質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，施工班組嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，重要部位由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，以免發(fā)生質(zhì)量事故。 ５、嚴(yán)肅設(shè)備開箱檢驗制度杜絕野蠻開箱損壞儀表，確保產(chǎn)品優(yōu)良率。 ６、認(rèn)真聽取甲方、監(jiān)理意見，對監(jiān)理提出的不合格項目，必須立即返工達(dá)到合格。 ７、工程完工或分部交投運(yùn)前，必須組織有關(guān)部門進(jìn)行預(yù)驗收，預(yù)驗合格后方可交付正式驗收投運(yùn)，尤其是消防管線的強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗。38 / 38