【正文】 告、出廠合格證。 主要施工機具 云石鋸、曲線鋸、射釘槍、鉗子、螺絲刀、扳子、水泡水平儀、吸板器、鋼卷尺、彈線墨盒、線、吸塵器、掃帚、墩布清洗劑等。 施工程序 放線→清理原地面→刷防塵漆→固定支角座→鋪保溫棉→安裝地板橫梁→調(diào)平→安裝地板； 施工要點 (1)首先按照設計圖紙要求，事先 把要鋪設活動地板的基層做好（是水泥地面），基層表面應平整、光潔、不起塵，含水率不大于 8%。安裝前應清掃干凈，在其面上刷防塵漆。 (2)安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載的設備進入房間預定位置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應全部完工。 (3)架設活動地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應符合設計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標高控制水平線。 (4)大面積架設前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。 找中 、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況：如室內(nèi)無控制柜等設備，平面尺寸又 27 符合板塊模數(shù)時，宜由內(nèi)向外鋪設。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內(nèi) 2 個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，幅度內(nèi)向外鋪設。如室內(nèi)有控制柜等設備要留洞口時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。 根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座）。 (5)安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準點，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平，鋼 支柱底座與底層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。 (6)鋪設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地板面層。 主要技術保證措施 地面刷防塵漆干后再做 PE 保溫棉。鋪裝抗靜電地板，應先放線規(guī)方，再行鋪裝 1)材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動地板等配套系列材質(zhì)和技術性能入場關，必須符合設計、現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時要做復試。大面積施工前應進行試鋪工作。 2)面層高低不平：要嚴格控制好樓地面面層標高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不 同材料之間交接處的標高能交圈對口。 3)交叉施工相互影響：在整個活動地板鋪設過程中，要抓好以下兩個關鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng)）后，應及時插入鋪設活動地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊螅谒牡啦僮鞴に囬_始鋪設活動地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設的電纜、管線確保無誤后，才鋪設活動地板面層，以避免不應有返工。 4)縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設備溝槽處面層的平直對稱排列 和縫隙均勻一致。 28 5)表面不潔凈：要重視對已鋪設好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。 材料質(zhì)量標準 全鋼抗靜電地板表面平整、色澤一致，無表面氣泡、掉邊現(xiàn)象； 合格證及材料檢驗報告齊全。 工藝要求及優(yōu)良標準： 地面水平控制線必須準確，誤差＜177。 2mm/2m；周邊角鋼支架須經(jīng)除去銹斑、塵土、油漬、焊渣等雜 物后涂刷紅丹防銹漆（銀粉漆），安裝必須牢固；地板金屬支架和抗靜電活動地板，安裝必須牢固，調(diào)整水平，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。地 面不平整度＜ 2mm/2m；相鄰板塊間接縫寬度＜ ，鄰邊高差＜ 1mm；板塊間的板縫直線度＜ ‰；活動地板排列整齊，行走時無聲響、擺動。 五 、門窗工程 施工工藝 門裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應連接牢固。 安裝零附件前，應檢查門窗開啟是否靈活，關閉后是否嚴密。 玻璃地彈門安裝前，先用 C20混凝土將地彈簧固定厚再行安裝。 主要技術保證措施 根據(jù)門圖紙，檢查核對門的品種，規(guī)格，開啟方向及組件、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 門應在室內(nèi)豎直排放，用枕木墊平，嚴禁與酸堿 等物一起存放，存放地清潔、干燥、通風。 安裝門固定可采用焊接、膨脹螺絲或射釘?shù)确绞剑ùu墻嚴禁用射釘）。 安裝過程中應及時清理門表面的水泥砂漿，玻璃膠等，以保護表面質(zhì)量。 材料質(zhì)量標準 門的零附件質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準，行業(yè)標準的規(guī)定，滿足設計要求。 驗收檢查，優(yōu)良標準： 門安裝牢固，橫平豎直，高低一致，柜與墻體縫隙應填鑲飽滿、密實，表面平整、光滑、無裂縫，門窗扇開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全、位置正確，關閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)，門扇表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，厚度均勻，無氣孔。 工具檢查用 3米鋼卷尺檢查，玻璃門槽口寬敞，允許偏差177。 2毫米。 七、裝修施工注意事項 29 施工必須嚴格遵守國家有關建筑及裝飾各分項工程規(guī)范標準要求；機房區(qū)域隔斷墻體根據(jù)現(xiàn)場實際方位定位、下料、安裝、充分考慮其它分項與原墻體結構垂直度，平行度；各分項工程相互協(xié)調(diào)，充分考慮其它分項工程施工及下一道工序；各分項工程施工工藝要求根據(jù)設計圖紙參照國家建筑裝飾工程要求；工程施工完畢后，注意封堵外墻孔洞，防止蟲害、鼠害以及滲水、漏水。 第七章 配電、照明及接地系統(tǒng)施工方法 一、配電箱、柜安裝 確定位置→固定安裝 →線路連接→儀表測量→空載試驗現(xiàn)場調(diào)試 材料要求： 根據(jù)設計要求選用成套配電柜，有產(chǎn)品合格證。其他材料完好無損，保證質(zhì)量。 主要機具： 主要機具：臺鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機、角向磨光機、電焊機、鋼鋸、扳手、克絲鉗、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、線墜等。 作業(yè)條件： 地面裝飾完畢，門窗安裝齊全，符合設計要求。 操作工藝： 安裝要求→地面裝飾完畢→檢查配電柜→安裝→調(diào)試 配電柜布置應安全可靠、使用經(jīng)濟，并便于操作、維修，測量、接線。配電柜安裝前應檢查型號、配件是否正確齊全，應符合設計 要求。柜內(nèi)配線無接頭，排列整齊，編號清晰，不傷線芯。多股軟銅線壓接時應掛錫，柜內(nèi)開關啟閉靈活，接線緊密并標有控制回路及容量。安裝完畢后進行通電前的檢查，絕緣搖測確認無誤后按照調(diào)試程序逐一送電至用電設備。 基礎型鋼安裝 按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上，用水平尺找正。在基礎型鋼內(nèi)預留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。 柜（盤）穩(wěn)裝 按施工圖紙的布置，按順序將柜體放在基礎型鋼上，找平、找正，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均 用鍍鋅螺絲連接。 30 二次線連接 按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應刷錫，不準有斷股。 試驗調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用 500V 搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于 。將正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完 成后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復位。 送電運行驗收 在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運行 24h，若無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。 質(zhì)量要求： 配電柜的型號規(guī)格必須符合設計要求，柜內(nèi)配線連接緊密，相序排列對稱，母線的色標均勻，二次接線準確，固定牢靠，引入引出線路整齊。 成品保護： 配電柜安裝完畢應保持清潔，關好柜門，防止設備損壞丟失。 注意問題： 配電柜安裝的平直度不超過允許偏差，配線按要求排列整齊，地線位置明顯，母線相序正確。 主要技術 保證措施： 所有電氣元件、電線等均應有廠家、廠址、電話及合格證、說明、技術參數(shù)等資料；電氣元件與配電箱體固定處應做絕緣處理，固定螺栓應加彈簧墊圈；箱內(nèi)走線做到橫平豎直、層次分明、相色清晰、線號清楚，以便于維修檢查和現(xiàn)場安裝連線。 配電柜、照明配電箱（盤）安裝所用的電器設備和導線、端子等器材產(chǎn)品，必須是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品的型號、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計要求。 配電箱安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好，無污染。 配電 箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強弱電端子隔離布置。照明配電箱（盤）內(nèi)，分別設 N 線 PE線匯流排，Ｎ線和ＰＥ線經(jīng)匯流排配出。母 31 線鍍層完整，緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。 開關、電器、電纜應按規(guī)范標識正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例與箱柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。 導線按相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。 箱柜內(nèi)導線按回路分束綁扎，導線應留有余量。 二、金屬線槽敷設 地面配電 工程分為 UPS 供電系統(tǒng)及市電供電系統(tǒng)，干路采用金屬線槽，各支路采用鍍鋅鋼管穿線敷設，施工工藝如下： 放線→固定支架→安裝金屬線槽→安裝穿線管→安裝墻壁插座和地面插座→穿線→測試 金屬線槽的施工 : 現(xiàn)場條件具備施工以后，應按設計要求、圖紙中線纜走向及數(shù)量確定每一走向線槽的寬度，線槽要堅固，不能松動，線槽配線按照 電氣設計說明 中電纜橋架配線細則進行施工。 線槽的敷設位置： 總平面布置應盡量做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全運行，并應滿足施工安裝、維修的要求。 線槽安裝注意事項： 1)線槽安裝所需的支 架和附件應有滿足安裝強度、鋼度要求。連接板、連接螺栓和隔板的厚度與線槽整體結構強度一致，連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍化處理，鍍層厚度≥ 10μ m，表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。 2)線槽安裝所需的立柱、托臂、支架和吊桿及線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工，應根據(jù)現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。 3)線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于電纜橋架的外側，橋架接口應平直，蓋板齊全、平整、無翹角。 4)由線槽引出的配管應使用鋼管，應用開孔器開孔，開孔應切口整齊，管、孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。 鋼管與線槽連接時，應使用管接頭固定。 5)當直線段線槽超過 30m，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）； 6)線槽轉彎處應采用成品配件。若空間位置有限，成品配件無法使用時，自制的線槽轉彎處彎曲半徑不應小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。 7)線槽系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地，做法是沿橋架全長敷設一根 BV6mm2 銅芯線作專用接地，每段電纜橋架應至少有一點與接地干線可靠連接，接地螺栓處應加設 32 防松墊圈。固定電纜橋架的支架也應可靠接地。 質(zhì)量要求 : a. 線槽應固定牢靠，橫平豎直，布置合理 ，蓋板無翅角，接口嚴密整齊，轉角、丁子連接、轉彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。 ，排列整齊，標志牌設置正確。為此電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。 三、電纜、電線放線施工及工藝 線纜接線施工注意事項 配電柜、電控箱、線槽施工完畢，現(xiàn)場清潔后，可進行線纜敷設，在線纜敷設的過程中應如下施工： 清點線纜到貨型號、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否滿足需要。 線纜質(zhì)量是否合格。 敷設前應按設計和實際路徑計算。每根線纜的長度合理安排，應盡力減少線纜接頭。 線纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。線纜敷設時應排列整齊。 線纜敷設的特殊要求依照圖紙并參閱 電氣設計說明。 線纜接線施工工藝 按圖施工，接線正確。 導線與電氣元件間連接均應牢固可靠。 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。 二次回路接地應設專用螺栓。 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械壓力，鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊 ，并應將鋼帶接地；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線長度應留有適當余量。 主要技術保證措施： 地面線槽及鋼管鋪設應避開網(wǎng)絡布線，如平行鋪設間距應大與 300mm；線槽與鋼管、金屬盒與鋼管間應用銅芯線搪錫螺栓固定；穿線處必須搪錫，用防水膠布和絕緣膠布雙重包扎