【正文】 告、出廠合格證。 主要施工機(jī)具 云石鋸、曲線鋸、射釘槍、鉗子、螺絲刀、扳子、水泡水平儀、吸板器、鋼卷尺、彈線墨盒、線、吸塵器、掃帚、墩布清洗劑等。 施工程序 放線→清理原地面→刷防塵漆→固定支角座→鋪保溫棉→安裝地板橫梁→調(diào)平→安裝地板； 施工要點(diǎn) (1)首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先 把要鋪設(shè)活動(dòng)地板的基層做好（是水泥地面），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于 8%。安裝前應(yīng)清掃干凈，在其面上刷防塵漆。 (2)安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應(yīng)全部完工。 (3)架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。 (4)大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 找中 、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又 27 符合板塊模數(shù)時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi) 2 個(gè)方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，幅度內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。 根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開已彈好標(biāo)志的支架座）。 (5)安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好和標(biāo)出的位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼 支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。 (6)鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地板面層。 主要技術(shù)保證措施 地面刷防塵漆干后再做 PE 保溫棉。鋪裝抗靜電地板，應(yīng)先放線規(guī)方，再行鋪裝 1)材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動(dòng)地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場(chǎng)關(guān)，必須符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)要做復(fù)試。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪工作。 2)面層高低不平：要嚴(yán)格控制好樓地面面層標(biāo)高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不 同材料之間交接處的標(biāo)高能交圈對(duì)口。 3)交叉施工相互影響：在整個(gè)活動(dòng)地板鋪設(shè)過程中，要抓好以下兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當(dāng)?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng)）后，應(yīng)及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。二是當(dāng)?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?，第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動(dòng)地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后，才鋪設(shè)活動(dòng)地板面層，以避免不應(yīng)有返工。 4)縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設(shè)備溝槽處面層的平直對(duì)稱排列 和縫隙均勻一致。 28 5)表面不潔凈：要重視對(duì)已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 全鋼抗靜電地板表面平整、色澤一致，無表面氣泡、掉邊現(xiàn)象； 合格證及材料檢驗(yàn)報(bào)告齊全。 工藝要求及優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)： 地面水平控制線必須準(zhǔn)確，誤差＜177。 2mm/2m；周邊角鋼支架須經(jīng)除去銹斑、塵土、油漬、焊渣等雜 物后涂刷紅丹防銹漆（銀粉漆），安裝必須牢固；地板金屬支架和抗靜電活動(dòng)地板，安裝必須牢固，調(diào)整水平，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。地 面不平整度＜ 2mm/2m；相鄰板塊間接縫寬度＜ ，鄰邊高差＜ 1mm；板塊間的板縫直線度＜ ‰；活動(dòng)地板排列整齊，行走時(shí)無聲響、擺動(dòng)。 五 、門窗工程 施工工藝 門裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)連接牢固。 安裝零附件前，應(yīng)檢查門窗開啟是否靈活，關(guān)閉后是否嚴(yán)密。 玻璃地彈門安裝前，先用 C20混凝土將地彈簧固定厚再行安裝。 主要技術(shù)保證措施 根據(jù)門圖紙，檢查核對(duì)門的品種，規(guī)格，開啟方向及組件、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 門應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿 等物一起存放，存放地清潔、干燥、通風(fēng)。 安裝門固定可采用焊接、膨脹螺絲或射釘?shù)确绞剑ùu墻嚴(yán)禁用射釘）。 安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理門表面的水泥砂漿，玻璃膠等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門的零附件質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求。 驗(yàn)收檢查，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)： 門安裝牢固，橫平豎直，高低一致，柜與墻體縫隙應(yīng)填鑲飽滿、密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，門窗扇開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全、位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，門扇表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，厚度均勻，無氣孔。 工具檢查用 3米鋼卷尺檢查，玻璃門槽口寬敞，允許偏差177。 2毫米。 七、裝修施工注意事項(xiàng) 29 施工必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)建筑及裝飾各分項(xiàng)工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；機(jī)房區(qū)域隔斷墻體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際方位定位、下料、安裝、充分考慮其它分項(xiàng)與原墻體結(jié)構(gòu)垂直度，平行度；各分項(xiàng)工程相互協(xié)調(diào)，充分考慮其它分項(xiàng)工程施工及下一道工序；各分項(xiàng)工程施工工藝要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙參照國(guó)家建筑裝飾工程要求；工程施工完畢后，注意封堵外墻孔洞，防止蟲害、鼠害以及滲水、漏水。 第七章 配電、照明及接地系統(tǒng)施工方法 一、配電箱、柜安裝 確定位置→固定安裝 →線路連接→儀表測(cè)量→空載試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 材料要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用成套配電柜，有產(chǎn)品合格證。其他材料完好無損，保證質(zhì)量。 主要機(jī)具： 主要機(jī)具：臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸、扳手、克絲鉗、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、線墜等。 作業(yè)條件： 地面裝飾完畢，門窗安裝齊全，符合設(shè)計(jì)要求。 操作工藝： 安裝要求→地面裝飾完畢→檢查配電柜→安裝→調(diào)試 配電柜布置應(yīng)安全可靠、使用經(jīng)濟(jì)，并便于操作、維修，測(cè)量、接線。配電柜安裝前應(yīng)檢查型號(hào)、配件是否正確齊全，應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。柜內(nèi)配線無接頭，排列整齊，編號(hào)清晰，不傷線芯。多股軟銅線壓接時(shí)應(yīng)掛錫，柜內(nèi)開關(guān)啟閉靈活，接線緊密并標(biāo)有控制回路及容量。安裝完畢后進(jìn)行通電前的檢查，絕緣搖測(cè)確認(rèn)無誤后按照調(diào)試程序逐一送電至用電設(shè)備。 基礎(chǔ)型鋼安裝 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上，用水平尺找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。 柜（盤）穩(wěn)裝 按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐耋w放在基礎(chǔ)型鋼上，找平、找正，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均 用鍍鋅螺絲連接。 30 二次線連接 按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。 試驗(yàn)調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用 500V 搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于 。將正式電源進(jìn)線電纜拆掉，接上臨時(shí)電源，按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，可靠靈敏，完 成后拆除臨時(shí)電源，將被拆除的正式電源復(fù)位。 送電運(yùn)行驗(yàn)收 在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測(cè)量三相電壓是否正常，空載運(yùn)行 24h，若無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 質(zhì)量要求： 配電柜的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，柜內(nèi)配線連接緊密，相序排列對(duì)稱，母線的色標(biāo)均勻，二次接線準(zhǔn)確，固定牢靠，引入引出線路整齊。 成品保護(hù)： 配電柜安裝完畢應(yīng)保持清潔，關(guān)好柜門，防止設(shè)備損壞丟失。 注意問題： 配電柜安裝的平直度不超過允許偏差，配線按要求排列整齊，地線位置明顯，母線相序正確。 主要技術(shù) 保證措施： 所有電氣元件、電線等均應(yīng)有廠家、廠址、電話及合格證、說明、技術(shù)參數(shù)等資料；電氣元件與配電箱體固定處應(yīng)做絕緣處理，固定螺栓應(yīng)加彈簧墊圈；箱內(nèi)走線做到橫平豎直、層次分明、相色清晰、線號(hào)清楚，以便于維修檢查和現(xiàn)場(chǎng)安裝連線。 配電柜、照明配電箱（盤）安裝所用的電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品，必須是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 配電箱安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導(dǎo)管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好，無污染。 配電 箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強(qiáng)弱電端子隔離布置。照明配電箱（盤）內(nèi)，分別設(shè) N 線 PE線匯流排，Ｎ線和ＰＥ線經(jīng)匯流排配出。母 31 線鍍層完整，緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。 開關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)范標(biāo)識(shí)正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例與箱柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。 導(dǎo)線按相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。 箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。 二、金屬線槽敷設(shè) 地面配電 工程分為 UPS 供電系統(tǒng)及市電供電系統(tǒng)，干路采用金屬線槽，各支路采用鍍鋅鋼管穿線敷設(shè)，施工工藝如下： 放線→固定支架→安裝金屬線槽→安裝穿線管→安裝墻壁插座和地面插座→穿線→測(cè)試 金屬線槽的施工 : 現(xiàn)場(chǎng)條件具備施工以后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、圖紙中線纜走向及數(shù)量確定每一走向線槽的寬度，線槽要堅(jiān)固，不能松動(dòng)，線槽配線按照 電氣設(shè)計(jì)說明 中電纜橋架配線細(xì)則進(jìn)行施工。 線槽的敷設(shè)位置： 總平面布置應(yīng)盡量做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足施工安裝、維修的要求。 線槽安裝注意事項(xiàng)： 1)線槽安裝所需的支 架和附件應(yīng)有滿足安裝強(qiáng)度、鋼度要求。連接板、連接螺栓和隔板的厚度與線槽整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一致，連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍化處理，鍍層厚度≥ 10μ m，表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。 2)線槽安裝所需的立柱、托臂、支架和吊桿及線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。 3)線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平整、無翹角。 4)由線槽引出的配管應(yīng)使用鋼管，應(yīng)用開孔器開孔，開孔應(yīng)切口整齊，管、孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。 鋼管與線槽連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。 5)當(dāng)直線段線槽超過 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）； 6)線槽轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用成品配件。若空間位置有限，成品配件無法使用時(shí)，自制的線槽轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。 7)線槽系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，做法是沿橋架全長(zhǎng)敷設(shè)一根 BV6mm2 銅芯線作專用接地，每段電纜橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接，接地螺栓處應(yīng)加設(shè) 32 防松墊圈。固定電纜橋架的支架也應(yīng)可靠接地。 質(zhì)量要求 : a. 線槽應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理 ，蓋板無翅角，接口嚴(yán)密整齊，轉(zhuǎn)角、丁子連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。 ，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。 三、電纜、電線放線施工及工藝 線纜接線施工注意事項(xiàng) 配電柜、電控箱、線槽施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清潔后，可進(jìn)行線纜敷設(shè)，在線纜敷設(shè)的過程中應(yīng)如下施工： 清點(diǎn)線纜到貨型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否滿足需要。 線纜質(zhì)量是否合格。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算。每根線纜的長(zhǎng)度合理安排，應(yīng)盡力減少線纜接頭。 線纜在終端頭與接頭附近留有備用長(zhǎng)度。線纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊。 線纜敷設(shè)的特殊要求依照?qǐng)D紙并參閱 電氣設(shè)計(jì)說明。 線纜接線施工工藝 按圖施工，接線正確。 導(dǎo)線與電氣元件間連接均應(yīng)牢固可靠。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色。 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力，鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊 ，并應(yīng)將鋼帶接地；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 主要技術(shù)保證措施： 地面線槽及鋼管鋪設(shè)應(yīng)避開網(wǎng)絡(luò)布線，如平行鋪設(shè)間距應(yīng)大與 300mm；線槽與鋼管、金屬盒與鋼管間應(yīng)用銅芯線搪錫螺栓固定；穿線處必須搪錫，用防水膠布和絕緣膠布雙重包扎